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粪便污水固液分离器

发布时间:2018-4-6 21:00:53  中国污水处理工程网

  申请日2015.09.25

  公开(公告)日2015.12.23

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明涉及一种粪便污水固液分离器,包括固液分离装置,与固液分离装置相连接的进料管、出渣装置和抽水装置,以及用于控制固液分离装置、进料管、出渣装置和抽水装置工作的控制装置。固液分离装置包括一箱体、设置在所述箱体内且能够转动的筛网转鼓,筛网转鼓内承载有具有微生物菌群的生物填料,箱体内具有用于收集粪便污水的存液区,该存液区位于筛网转鼓的下方。该粪便污水固液分离器能够有效截留并降解粪便固形物,方便粪便固形物的后续处理,该粪便污水固液分离器适用于小型化设备上。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种粪便污水固液分离器,包括固液分离装置,与所述固液分离装置相连接的 进料管(8)、出渣装置和抽水装置,以及用于控制固液分离装置、进料管(8)、出渣装置 和抽水装置工作的控制装置(1),其特征在于:所述固液分离装置包括一箱体(2)、设置 在所述箱体(2)内且能够转动的筛网转鼓(3),所述筛网转鼓(3)内承载有具有微生物菌群 的生物填料(4),所述箱体(2)内具有用于收集粪便污水的存液区(21),所述存液区(21)位 于所述筛网转鼓(3)的下方。

  2.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述箱体(2)内还设 置有一喷气装置(5),所述喷气装置(5)位于所述筛网转鼓(3)的上方以方便疏通筛网转鼓 (3)上的筛网孔。

  3.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述箱体(2)的顶部 开设有一出气孔(22),所述出气孔(22)处设置有一气体滤清器(6)。

  4.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述筛网转鼓(3)上 开设有一供检修筛网转鼓(3)和向筛网转鼓(3)内填充生物填料(4)的检修孔,所述检修孔 上覆盖设置有一盖板(31)。

  5.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述固液分离装置 还包括一用于驱动所述筛网转鼓(3)转动的驱动装置,所述驱动装置包括设置在所述箱体 (2)外的驱动电机(7)、连接在所述驱动电机(7)驱动轴上的驱动齿轮(71)、以及连接在所述 筛网转鼓(3)一侧的从动齿轮(72),所述驱动电机(7)驱动轴伸至箱体(2)内,所述驱动齿轮 (71)和所述从动齿轮(72)位于所述箱体(2)内且能啮合传动。

  6.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述进料管(8)的出 口端伸至所述筛网转鼓(3)内,所述进料管(8)的出口连接一向上弯曲的弯管(81),所述弯 管(81)出口的上方设置有一挡流板(82)。

  7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所 述出渣装置包括螺旋出渣器(9)以及与所述螺旋出渣器(9)相连通的收渣槽(91),所述螺旋 出渣器(9)的主体设置在所述箱体(2)外,所述螺旋出渣器(9)的进渣管(901)通至所述筛网 转鼓(3)内,所述螺旋出渣器(9)的出渣管(902)通至所述收渣槽(91)内。

  8.根据权利要求1~6任一权利要求所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所 述抽水装置包括抽水泵(100)以及与所述抽水泵(100)相连接的抽水管(101)和出水管 (102),所述抽水泵(100)设置在所述箱体(2)外,所述抽水管(101)通至所述存液区(21)内。

  9.根据权利要求8所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述存液区(21)内设 置有液位检测装置,所述液位检测装置和所述抽水泵(100)均与所述控制装置(1)相连接, 所述控制装置(1)能够根据所述液位检测装置检测的液位数据控制所述抽水泵(100)的启 停。

  10.根据权利要求9所述的粪便污水固液分离器,其特征在于:所述液位检测装置 包括至少两个液位传感器(200),不同的液位传感器(200)设置在所述存液区(21)不同的高 度位置上。

  说明书

  一种粪便污水固液分离器

  技术领域

  本发明涉及粪便处理技术领域,具体涉及一种能够配合真空集便技术使用的粪便污 水固液分离器。

  背景技术

  为了防止粪便污水对环境的污染,粪便污水一般被集中后采用物理法进行预处理, 即采用机械设备将粪便污水中的固形物和水分离,分离出的固形物可以直接填埋,或者 经无害化处理后用作园林绿化有机肥料,分离出来的污水则排入市政污水处理厂进行处 理。

  目前,粪便污水的预处理主要有以下三种方式。

  第一种处理方式是使用粗格栅或者类似的简单设备对粪便污水进行固液分离,然后 排入城市市政污水中。这种方法简单,但该处理方式只能将粪便污水中少量的杂物分离 出来,且分离出来的杂物上会附着大量的粪便,后续处理仍然存在污染物浓度高,固形 物浓度也高的问题。

  第二种处理方式是先对粪便污水中的固体杂质进行粉碎处理,然后通过螺旋输送器 进行固液分离。由于经过了粉碎,分离出来的杂质经压榨后含水率可以降低,有机物成 分也可以减少,可以直接进行填埋处理。但该处理方式需要的设备组成复杂、体积较大, 不适合配套小型污水处理设备应用。

  第三种处理方式是对粪便污水进行固液分离、除砂、脱水后排入污水处理厂。该处 理方式未对粪便污水中的杂质进行粉碎,系统的格栅设备容易发生堵塞,而且整套处理 系统结构更为复杂、体积更大、造价高且运行费用昂贵。

  目前,飞机、高铁和动车等交通工具普遍采用真空集便技术收集粪便污水。这类粪 便污水具有污染物浓度高、固形物浓度高的特点,直接采用小型污水处理设备处理此类 污水的处理难度比较大。不仅污水处理效果不理想,难以实现达标排放,而且经常发生 污泥堵塞造成设备停机。

  申请公开号为CN103526825A(申请号为201310464983.X)的中国发明专利申请《新 型吸粪车》,以及申请公开号为CN104829013A(申请号为201510288094.1)的中国发明专 利申请《移动式化粪池污物智能化处理系统》,其中公开的方案均采用离心滚筒对吸入 的污物进行固液分离,经过该处理过程,固体污物留在离心滚筒,则离心滚筒的后续处 理非常麻烦,处理后通常还需要喷淋装置进行喷淋清洗。一方面固体污物的处理过程较 为复杂,另一方面不适合在采用真空集便技术的飞机、高铁和动车等交通工具上使用。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够有效截留并降解粪 便固形物,能方便粪便固形物的后续处理,同时适用于小型化设备上的粪便污水固液分 离器。

  本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种粪便污水固液分离器,包括固液分 离装置,与所述固液分离装置相连接的进料管、出渣装置和抽水装置,以及用于控制固 液分离装置、进料管、出渣装置和抽水装置工作的控制装置,其特征在于:所述固液分 离装置包括一箱体、设置在所述箱体内且能够转动的筛网转鼓,所述筛网转鼓内承载有 具有微生物菌群的生物填料,所述箱体内具有用于收集粪便污水的存液区,所述存液区 位于所述筛网转鼓的下方。

  为了防止物料粘附在筛网转鼓上的过滤网网上,所述箱体内还设置有一喷气装置, 所述喷气装置位于所述筛网转鼓的上方以方便疏通筛网转鼓上的筛网孔。

  为了实现箱体内气体的清洁排放,所述箱体的顶部开设有一出气孔,所述出气孔处 设置有一气体滤清器。

  方便地,所述筛网转鼓上开设有一供检修筛网转鼓和向筛网转鼓内填充生物填料的 检修孔,所述检修孔上覆盖设置有一盖板。

  优选地,所述固液分离装置还包括一用于驱动所述筛网转鼓转动的驱动装置,所述 驱动装置包括设置在所述箱体外的驱动电机、连接在所述驱动电机驱动轴上的驱动齿 轮、以及连接在所述筛网转鼓一侧的从动齿轮,所述驱动电机驱动轴伸至箱体内,所述 驱动齿轮和所述从动齿轮位于所述箱体内且能啮合传动。

  为了方便将粪便污水分洒在生物填料上,所述进料管的出口端伸至所述筛网转鼓 内,所述进料管的出口连接一向上弯曲的弯管,所述弯管出口的上方设置有一挡流板。

  所述出渣装置包括螺旋出渣器以及与所述螺旋出渣器相连通的收渣槽,所述螺旋出 渣器的主体设置在所述箱体外,所述螺旋出渣器的进渣管通至所述筛网转鼓内,所述螺 旋出渣器的出渣管通至所述收渣槽内。

  所述抽水装置包括抽水泵以及与所述抽水泵相连接的抽水管和出水管,所述抽水泵 设置在所述箱体外,所述抽水管通至所述存液区内。

  所述存液区内设置有液位检测装置,所述液位检测装置和所述抽水泵均与所述控制 装置相连接,所述控制装置能够根据所述液位检测装置检测的液位数据控制所述抽水泵 的启停。

  所述液位检测装置包括至少两个液位传感器,不同的液位传感器设置在所述存液区 不同的高度位置上。

  与现有技术相比,本发明的优点在于:该粪便污水固液分离器将在筛网转鼓内承载 生物填料,一方面可以方便地实现粪便中固形物和液体的分离,另一方面,生物填料的 使用有效避免了粪便中的固形物粘连在筛网转鼓上,方便了后续的粪便中固形物的出渣 处理,降低了粪便的分离处理的难度,方便实现粪便中固形物和液体的持续分离。另外, 筛网转鼓和生物填料配合工作能够使得生物填料中的微生物菌群与生物填料截留的粪 便固形物充分混合,从而对粪便固形物中的有机成分进行部分生物降解,实现了对粪便 固形物的无害化、减量化处理,提高了粪便固形物的降解速度,降低了对粪便固形物后 续处理的难度。该粪便污水固液分离器适合应用在小型污水处理设备中,特别适用于基 于真空集便技术收集粪便污水的污水处理水量小的场合。

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