申请日2015.08.31
公开(公告)日2015.12.16
IPC分类号F23G7/00
摘要
本发明公开了一种污泥焚烧利用系统，包括炉体，炉体的上部安装螺杆挤出机和排烟管，螺杆挤出机的挤出口安装出料管，炉体的底部安装固定架，固定架的中部安装固定杆，固定杆的中部安装轴承。本发明通过简便有效的结构和工艺，在污泥燃烧的过程中对火焰进行扰动，使火焰中的有机物物质和氧气可以充分接触，从而使污泥中的苯并芘、芳香烃化合物等有害物质完全燃烧，避免了苯并芘、芳香烃化合物等有害物质排放到大气中，苯并芘、芳香烃化合物等有害物质除净率由原来的不足50%提高到了89.3%以上。
权利要求书
1.污泥焚烧利用系统，其特征在于，包括炉体(10)，炉体(10)的上部安 装螺杆挤出机(1)和排烟管(3)，螺杆挤出机(1)的挤出口安装出料管(2)， 炉体(10)的底部安装固定架(23)，固定架(23)的中部安装固定杆(16)， 固定杆(16)的中部安装轴承(14)，轴承(14)的内圈与固定杆(16)连接， 轴承(14)的外圈安装第一皮带轮(15)和数个连接杆(13)，连接杆(13)的 一端竖直安装旋转杆(9)，旋转杆(9)的侧部安装数个排成一排的导流板(7)， 导流板(7)上涂布氧化物涂层(8)，固定杆(16)的上端安装支撑板(12)， 支撑板(12)的上部安装燃烧釜(11)。
2.根据权利要求1所述的污泥焚烧利用系统，其特征在于，所述排烟管(3) 内部安装喷头(4)、容器(5)和加热管(20)，喷头(4)位于容器(5)上侧， 加热管(20)位于排烟管(3)距离出口较近一侧，加热管(20)内部安装第二 金属杆(22)，第二金属杆(22)的侧部水平安装数个第一金属杆(21)，第一 金属杆(21)上涂布氧化物涂层(8)。
3.根据权利要求1、2所述的污泥焚烧利用系统，其特征在于，所述氧化物 涂层(8)中氧化铝含量为72%，氧化铜含量为18%，氧化银含量为9.7%,氧化 铁含量为0.3%。
4.根据权利要求2所述的污泥焚烧利用系统，其特征在于，所述容器(5) 的底部安装出液管(6)。
说明书
污泥焚烧利用系统
技术领域
本发明涉及一种焚烧利用系统，更确切的说是一种污泥焚烧利用系统。
背景技术
污泥焚烧(sludgeincineration)是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将 脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。现 有的污泥焚烧装置在进行污泥焚烧的过程中，一方面污泥的着火点不稳定，在 燃烧时堆积在一起的污泥层容易导致缺氧熄灭，使用和维护复杂;另一方面， 污泥中的苯并芘、芳香烃化合物等有害物质不能完全燃烧，会随着烟气排放到 大气中，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是提供污泥焚烧利用系统，能够提高污泥中的苯并芘、芳香 烃化合物等有害物质的除净率。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
污泥焚烧利用系统，包括炉体，炉体的上部安装螺杆挤出机和排烟管，螺 杆挤出机的挤出口安装出料管，炉体的底部安装固定架，固定架的中部安装固 定杆，固定杆的中部安装轴承，轴承的内圈与固定杆连接，轴承的外圈安装第 一皮带轮和数个连接杆，连接杆的一端竖直安装旋转杆，旋转杆的侧部安装数 个排成一排的导流板，导流板上涂布氧化物涂层，固定杆的上端安装支撑板， 支撑板的上部安装燃烧釜。
为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述排烟管内部 安装喷头、容器和加热管，喷头位于容器上侧，加热管位于排烟管距离出口较 近一侧，加热管内部安装第二金属杆，第二金属杆的侧部水平安装数个第一金 属杆，第一金属杆上涂布氧化物涂层。所述氧化物涂层中氧化铝含量为72%，氧 化铜含量为18%，氧化银含量为9.7%,氧化铁含量为0.3%。所述容器的底部安 装出液管。
本发明的优点在于：
1、本发明通过简便有效的结构和工艺，创造性的在污泥燃烧的过程增加火 焰扰动，利用旋转杆9和导流板7在电机19的带动下旋转，使燃烧釜上的污泥 燃烧层及火焰中的有机物物质和氧气可以充分接触，从而使污泥中的苯并芘、 芳香烃化合物等有害物质完全燃烧，避免了苯并芘、芳香烃化合物等有害物质 排放污染环境，苯并芘、芳香烃化合物等有害物质除净率由原来的不足50%提 高到了89.3%以上。
2、本发明的旋转杆和导流板可以在污泥燃烧时在电机的带动下旋转对火焰 进行扰动，使火焰中的有机物物质和氧气可以充分接触，从而使污泥中的苯并 芘、芳香烃化合物等有害物质完全燃烧。
3、本发明的氧化物涂层可以在高温时使苯并芘、芳香烃化合物等有害物质 加速分解，相比没有氧化物涂层的污泥焚烧利用系统，带有氧化物涂层的污泥 焚烧利用系统的苯并芘、芳香烃化合物等有害物质充分燃烧效率提高12%左右。
4、本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
