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除草剂2,4-D生产废水的处理技术

发布时间:2018-4-11 15:55:12  中国污水处理工程网

  申请日2015.07.17

  公开(公告)日2015.12.23

  IPC分类号C02F103/36; C02F1/467

  摘要

  本实用提供了一种除草剂2,4-D生产废水的处理装置及处理方法,它是由三个电催化氧化反应器依次串联而成;所述每个电催化氧化反应器内均设有极板组,每个极板组与电源相连。本发明在常温常压下,通过三台串联的电催化氧化反应器中有催化活性的电极反应产生羟基自由基,然后使除草剂2,4-D的生产废水完全矿化为CO2和H2O。相比传统的生物废水处理方法,本发明具有操作管理方便,氧化条件可控程度高,易实现自动化控制的优点,而且处理废水无需投加化学药品,后处理简单,设备集成度高,占地少。利用本发明的处理装置及处理方法处理后的废水中COD达到国家排放标准100mg/L以下。

  权利要求书

  1.一种除草剂2,4-D生产废水的处理装置,其特征在于:它是 由三个电催化氧化反应器依次串联而成,一级电催化氧化反应器的 进口与生产废水相通,一级电催化氧化反应器的出口与二级电催化 氧化反应器的进口相通,二级电催化氧化反应器的出口与三级电催 化氧化反应器的进口相通,三级电催化氧化反应器的出口直接排 出;所述每个电催化氧化反应器内均设有极板组,每个极板组与电 源相连。

  2.一种利用权利要求1所述处理装置的处理方法,其特征在于: 所述生产废水从一级电催化氧化反应器的进口按照2-6m3/h的速度 进入一级电催化氧化反应器中,然后依次通过二级电催化氧化反应 器和三级电催化氧化反应器,在每个电催化氧化反应器中反应停留 20-60min。

  3.根据权利要求2所述除草剂2,4-D生产废水的处理方法,其 特征在于:所述极板组由阳极和阴极组成,其中阳极为S-P型极板, 极板面积为50×2m2,阴极为不锈钢304极板,极板面积51×2m2。

  4.根据权利要求2所述除草剂2,4-D生产废水的处理方法,其 特征在于:所述电催化氧化反应器的有效容积为2000L。

  5.根据权利要求2所述除草剂2,4-D生产废水的处理方法,其 特征在于:所述电催化氧化反应器的工作电压为16-18V,电流为 250-480A。

  说明书

  一种除草剂2,4-D生产废水的处理装置及处理方法

  技术领域

  本发明涉及除草剂领域,具体是指一种除草剂2,4-D生产废水 的处理装置及处理方法。

  背景技术

  以2,4-二氯酚为原料生产的2,4-D及多种衍生物,是属于苯 氧羧酸类激素型选择性除草剂,低浓度使用时能刺激植物生长,具 有防止花果脱落、促进果实肥大的作用;高浓度使用时具有较强的 内吸传导性,主要用于苗后茎叶处理、防除阔叶杂草类的生成,对 于提高农作物的产量起到重要作用,其应用面很广。但2,4-二氯 酚如扩散到环境中会被生物吸入和误食,特别是生产过程中所产生 的废水中,含有微量的2,4-D、2,6-D和2,4-二氯酚、2,6-二氯酚 及较高的羟基乙酸和氯化钠,如果直接排放则会污染当地的水体, 带来严重的环境危害,对人类健康造成威胁。

  目前2,4-D生产废水的处理方法主要有树脂吸附法,有机溶剂 萃取法,液膜萃取法,芬顿氧化法等。前三种方法均为物理分离法, 仅仅是针对生产废水中的2,4-二氯酚、2,6-二氯酚及羟基乙酸起到 一定的分离浓缩作用,得到的2,4-二氯酚、2,6-二氯酚及羟基乙酸 混合物中无用的2,6-二氯酚及羟基乙酸的浓度高,而有用的2,4- 二氯酚浓度低,因此再利用的意义不大,再利用反而会影响到2,4-D 产品质量,还需要进一步处理。另外废水中2,4-D、2,6-D等污染 物仍需进一步处理,可见,采用树脂吸附法,有机溶剂萃取法,液 膜萃取法来处理2,4-D生产废水并不理想。芬顿氧化法是由亚铁盐 和过氧化氢组合的一种高级氧化技术,该技术氧化剂用量大,处理 成本高,每吨废水处理费用650元左右,企业难以承受。

  发明内容

  本发明的目的是根据上述不足提供一种除草剂2,4-D生产废水 的处理装置及处理方法,利用本发明的装置及方法处理2,4-D生产 废水不仅除废效果好,处理后废水中COD达到国家排放标准 100mg/L以下。

  为实现上述目的,本发明技术方案如下:一种除草剂2,4-D生 产废水的处理装置,其特征在于:它是由三个电催化氧化反应器依 次串联而成,一级电催化氧化反应器的进口与生产废水相通,一级 电催化氧化反应器的出口与二级电催化氧化反应器的进口相通,二 级电催化氧化反应器的出口与三级电催化氧化反应器的进口相通, 三级电催化氧化反应器的出口直接排出;所述每个电催化氧化反应 器内均设有极板组,每个极板组与电源相连。

  本发明的另一个目的是提供一种利用上述处理装置的处理方 法,其特征在于:所述生产废水从一级电催化氧化反应器的进口按 照2-6m3/h的速度进入一级电催化氧化反应器中,然后依次通过二 级电催化氧化反应器和三级电催化氧化反应器,在每个电催化氧化 反应器中反应停留20-60min。

  优选的,所述极板组由阳极和阴极组成,其中阳极为S-P型极 板,极板面积为50×2m2,阴极为不锈钢304极板,极板面积51×2m2。

  优选的,所述电催化氧化反应器的有效容积为2000L。

  优选的,所述电催化氧化反应器的工作电压为16-18V,电流为 250-480A。

  本发明在常温常压下,通过三台串联的电催化氧化反应器中有 催化活性的电极反应产生羟基自由基,然后使除草剂2,4-D的生产 废水完全矿化为CO2和H2O。相比传统的生物废水处理方法,本发明 具有操作管理方便,氧化条件可控程度高,易实现自动化控制的优 点,而且处理废水无需投加化学药品,后处理简单,设备集成度高, 占地少。利用本发明的处理装置及处理方法处理后的废水中COD达 到国家排放标准100mg/L以下。

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