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污泥低温箱式干燥机

发布时间:2018-4-19 8:57:51  中国污水处理工程网

  申请日2015.08.06

  公开(公告)日2015.11.25

  IPC分类号C02F11/12

  摘要

  本发明公开一种污泥低温箱式干燥机,包括箱体,所述箱体内设置干燥区和功能区,所述干燥区与功能区之间设置隔板,干燥区和功能区之间通过设置在隔板上的送风口和回风口相通;在所述干燥区内设置可拆卸污泥斗,在所述功能区内设置除湿热泵组件。本发明有如下优点:除湿性能比可达3kg.水/kw.h,相对传统污泥干化(燃煤)可节能40%以上;相对燃油燃气节能更多;可直接将板框压滤机出料直接干燥至10%以下;低温(40-75℃)全封闭干化工艺,抑制挥发性气体挥发,可安全运行无尾气排放,无需臭气处理系统;采用双效降温过程,热空气更干燥,干燥速度更快;劳动强度低采用全密封设计,无异味逸出,散热量少,节约运行费。

  权利要求书

  1.污泥低温箱式干燥机,包括箱体,所述箱体内设置干燥区和 功能区,所述干燥区与功能区之间设置隔板,干燥区和功能区之间 通过设置在隔板上的送风口和回风口相通;其特征在于,在所述干 燥区内设置可拆卸污泥斗,在所述功能区内设置除湿热泵组件。

  2.根据权利要求1所述的污泥低温箱式干燥机,其特征在于, 所述除湿热泵组件包括制冷剂模块和循环空气模块,所述制冷剂模 块包括冷凝器、蒸发器、压缩机和风冷凝器,所述压缩机出口与所 述冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口通过热交换器与膨胀阀的 入口连接,所述膨胀阀的出口与所述蒸发器的入口连接,所述蒸发 器的出口通过热交换器与所述压缩机连接;所述循环空气模块包括 风机和输风管,所述风机出风口与干燥区的送风口连接,所述回风 口通过管道依次通过回热器、蒸发器和冷凝器与离心风机的入口连 接;所述回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接,所述蒸发器通 过通风管道与回热器的冷侧连接,回热器冷侧通过通风管道与所述 冷凝器连接,冷凝器出来的空气引向风机入口。

  3.根据权利要求2所述的污泥低温箱式干燥机,其特征在于, 在所述热交换器与膨胀阀之间设置过滤器。

  4.根据权利要求2所述的污泥低温箱式干燥机,其特征在于, 所述压缩机通过四通阀与风冷凝器连接,所述风冷凝器与热交换器 连接,形成与冷凝器并列的分支管路。

  5.根据权利要求2所述的污泥低温箱式干燥机,其特征在于, 所述风冷凝器边安装冷却风扇。

  说明书

  污泥低温箱式干燥机

  【技术领域】

  本发明涉及污泥干燥设备领域,特别是一种污泥低温箱式干燥机。

  【背景技术】

  目前工业企业污泥处置量巨大,且工业污泥大部分为危险废弃物,属于国 家严厉监控范畴。企业采用机械脱水方式无法将污泥降至合理水分内,每天需 要花费巨额的处置成本给相关危废公司代为处置,这样给企业带来很大经济负 担同时又带来巨大的环境压力。

  然而,现实中工业企业产生污泥很大一部分为产泥量小于10吨/日。目前 ,针对类似次污泥减容减量的干化设施较少,常用的干化系统(直接干燥转鼓 式工艺、多层台阶式干化工艺、转盘式干化工艺、流化床干化工艺)均较难满 足小批量污泥干化要求。

  总的来说,现有污泥干化设备存在以下问题:

  (1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;

  (2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程,直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;

  (3)存在安全风险,污泥干化避免爆炸通常采用加氮方式降低含氧量;

  (4)不环保,排放大量臭气,需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉,也排放大量的尾气,存在二次污泥问题;

  (5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高,减容减量不足的问题。

  【发明内容】

  本发明的目的在于克服以上所述现有技术存在的不足,提供一种节能环保, 高效且小型化的污泥低温箱式干燥机。

  为达到上述目的,本发明的技术方案是:污泥低温箱式干燥机,包括箱体, 所述箱体内设置干燥区和功能区,所述干燥区与功能区之间设置隔板,干燥区 和功能区之间通过设置在隔板上的送风口和回风口相通;在所述干燥区内设置 可拆卸污泥斗,在所述功能区内设置除湿热泵组件。

  所述除湿热泵组件包括制冷剂模块和循环空气模块,所述制冷剂模块包括 冷凝器、蒸发器、压缩机和风冷凝器,所述压缩机出口与所述冷凝器的入口连 接,所述冷凝器的出口通过热交换器与膨胀阀的入口连接,所述膨胀阀的出口 与所述蒸发器的入口连接,所述蒸发器的出口通过热交换器与所述压缩机连接 ;所述循环空气模块包括风机和输风管,所述风机出风口与干燥区的送风口连 接,所述回风口通过管道依次通过回热器、蒸发器和冷凝器与离心风机的入口 连接;所述回热器的热侧通过通风管道与蒸发器连接,所述蒸发器通过通风管 道与回热器的冷侧连接,回热器冷侧通过通风管道与所述冷凝器连接,冷凝器 出来的空气引向风机入口。

  在所述热交换器与膨胀阀之间可以设置过滤器。

  所述压缩机通过四通阀与风冷凝器连接,所述风冷凝器与热交换器连接, 形成与冷凝器并列的分支管路。

  所述风冷凝器边安装冷却风扇。

  本发明可以较好适应小批量污泥的减容减量需求,为企业带来很大的经济 效益,具有很好的市场应用前景;污泥低温箱式干燥是污泥处置一种新方向, 在节能性、环保性等方面具有很大的优势。

  与现有技术相比,本发明有如下优点:除湿性能比可达3kg.水/kw.h,相 对传统污泥干化(燃煤)可节能40%以上;相对燃油燃气节能更多;可直接将板 框压滤机出料直接干燥至10%以下;易损件少,易维护,使用寿命长;低温(4 0- 75℃)全封闭干化工艺,抑制挥发性气体挥发,可安全运行无尾气排放,无需 臭气处理系统;采用双效降温过程,热空气更干燥,干燥速度更快;劳动强度 低采用全密封设计,无异味逸出,散热量少,节约运行费。

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