申请日2015.01.21
公开(公告)日2015.07.29
IPC分类号C02F1/44; B01D61/22; B01D65/02; B01D61/18
摘要
本实用新型公开了一种集成式污水过滤单元，包括动力箱、超滤箱、箱体、加强筋、固定架、循环泵、反冲洗泵、药液泵、并联管道、水池、药液池、控制器、超滤膜组件、缓冲池、滚轮;所述动力箱与超滤箱左右设有滚轮，所述动力箱与所述超滤箱之间通过管道、电磁阀、单向阀连通;所述动力箱包括箱体、加强筋、固定架;所述动力箱内部通过固定架设置有循环泵、反冲洗泵、药液泵;所述动力箱内分隔设置有水池、药液池、控制器;所述超滤箱内设有超滤膜组件和缓冲池;所述动力箱上的循环口与超滤箱的进液口管道连通，所述动力箱上的回流口与所述超滤箱上出液口管道连通;本新型模块化集成式箱体，结构简单、操作方便、配置灵活，膜过滤效果好。
权利要求书
1.一种集成式 污水过滤单元，其特征在于，包括动力箱、超滤箱、箱 体、加强筋、固定架、循环泵、反冲洗泵、药液泵、原水进口、循环口、 排污口、回流口、进液口、出液口、出水口、排水口、并联管道、水池、 药液池、控制器、超滤膜组件、缓冲池、滚轮;所述集成式污水过滤单元 由相同外型尺寸的动力箱和超滤箱组成，所述动力箱与超滤箱装配在集成 式框架上，所述动力箱与超滤箱采用上下配置，所述动力箱配置于所述超 滤箱下方，所述动力箱和超滤箱左右面为集成面，前后面为操作面，所述 左右集成面下边对称设置有滑道和多个滚轮，所述滑道和滚轮与集成式框 架匹配设置;所述动力箱与所述超滤箱之间通过管道、电磁阀、单向阀连 通;所述动力箱由金属材料或者工程塑料焊接制造，包括箱体、加强筋、 固定架;所述动力箱内部通过固定架设置有循环泵、反冲洗泵、药液泵; 所述动力箱内分隔设置有水池、药液池、控制器，所述控制器与循环泵、 反冲洗泵、药液泵、电磁阀、单向阀、电源电气信号连接;所述动力箱后 操作面上设置有原水进口、循环口、排污口、回流口，所述前操作面下方 设置有二个排水口;所述超滤箱内通过固定架设置有超滤膜组件和缓冲池; 所述超滤膜组件设置有多组，多组所述超滤膜组件进液口、回流口分别通 过并联管道以并联方式相互连通，所述超滤膜组件的出液口分别与所述缓 冲池连通;所述超滤箱后操作面上设置有进液口和出液口，所述超滤箱前 操作面上设置有出水口，所述进液口和出液口与对应的所述并联管道连通， 所述出水口与缓冲池连通;所述动力箱后操作面上的循环口与超滤箱后操 作面的进液口通过管道连通，所述动力箱后操作面上的回流口与所述超滤 箱后操作面上的出液口通过管道连通，所述动力箱前操作面上一个排水口 与所述超滤箱前操作面上的出水口通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种集成式污水过滤单元，其特征在于，所 述动力箱上的原水进口通过管道、过滤器、电磁阀与循环泵进口连通，所 述药液池通过管道、电磁阀与药液泵进口连通，所述药液泵出口与反冲洗 泵进口连通，所述水池通过管道、电磁阀与反冲洗泵进口连通，所述反冲 洗泵出口通过管道、单向阀与回流口连通;所述回流口内部分为二路管道， 一路通过电磁阀与排污口连通，另一路通过单向阀与循环泵进口连通;所 述循环泵进口通过管道、电磁阀与排污口连通。
3.根据权利要求1所述的一种集成式污水过滤单元，其特征在于，所 述超滤箱的进液口与进液并联管道连通，所述进液并联管道分别与超滤膜 组件的进液口连通，所述超滤膜组件的回流口分别与出液并联管道连通， 所述出液并联管道与超滤箱的出液口连通;所述超滤箱的出液口通过管道、 单向阀与所述缓冲池连通。
4.根据权利要求1所述的一种集成式污水过滤单元，其特征在于，所 述箱体为密封双层结构，所述双层结构内部焊接固定设置有多组加强筋; 所述滚轮左右对称至少设置有3对。
说明书
一种集成式污水过滤单元
技术领域
本实用新型涉及一种集成式污水处理技术设备领域，特别涉及一种集 成式污水过滤单元。
背景技术
近年来中国年均排污水约数百亿吨以上，然而经过处理后排放的仅仅 占到总量的20%左右，各大水源地均不同程度的遭到污染，造成水环境日 趋恶化。节约水资源、强化污水深度治理、达标排放、循环回用是水资源 的大势所趋。国内污水处理技术伴随着社会的需求在不断发展、改善和提 高，其中膜分离技术应该是最好的处理分离手段，但现有技术中，膜分离 的污水处理装置，由于占地面积大、移动笨重、设备投资高、实际运营技 术含量高等缺陷，一直未能被广泛使用，只有部分发达城市的大型企业才 有所配置，而众多的污染企业规模小、分布散、发展水平差，无力装配先 进的膜分离污水处理设备，特别是集成化的模块式膜处理装置更是缺少。
针对目前中小企业对模块化的集成式膜处理装置的需要，研发一种模 块化膜分离过滤装备，大力推广先进的污水处理技术设备，是非常重要的。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集成式污水过滤单元， 针对现有技术中的不足，设计模块化的箱体，采用集成式结构，使用动力 箱和超滤箱标准化设计，联体式对污水进行膜分离与过滤处理，结构简单、 操作方便、配置灵活，为中小企业使用和配置模块化的膜过滤设备提供了 新的选择。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种集成式污水过滤 单元，包括动力箱、超滤箱、箱体、加强筋、固定架、循环泵、反冲洗泵、 药液泵、原水进口、循环口、排污口、回流口、进液口、出液口、出水口、 排水口、并联管道、水池、药液池、控制器、超滤膜组件、缓冲池、滚轮， 其特征在于：
所述集成式污水过滤单元由相同外型尺寸的动力箱和超滤箱组成，所 述动力箱与超滤箱装配在集成式框架上，所述动力箱与超滤箱采用上下配 置，所述动力箱配置于所述超滤箱下方，所述动力箱和超滤箱左右面为集 成面，前后面为操作面，所述左右集成面下边对称设置有滑道和多个滚轮， 所述滑道和滚轮与集成式框架匹配设置;所述动力箱与所述超滤箱之间通 过管道、电磁阀、单向阀连通;所述动力箱由金属材料或者工程塑料焊接 制造，包括箱体、加强筋、固定架;所述动力箱内部通过固定架设置有循 环泵、反冲洗泵、药液泵;所述动力箱内分隔设置有水池、药液池、控制 器，所述控制器与循环泵、反冲洗泵、药液泵、电磁阀、单向阀、电源电 气信号连接;所述动力箱后操作面上设置有原水进口、循环口、排污口、 回流口，所述前操作面下方设置有二个排水口;所述超滤箱内通过固定架 设置有超滤膜组件和缓冲池;所述超滤膜组件设置有多组，多组所述超滤 膜组件进液口、回流口分别通过并联管道以并联方式相互连通，所述超滤 膜组件的出液口分别与所述缓冲池连通;所述超滤箱后操作面上设置有进 液口和出液口，所述超滤箱前操作面上设置有出水口，所述进液口和出液 口与对应的所述并联管道连通，所述出水口与缓冲池连通;所述动力箱后 操作面上的循环口与超滤箱后操作面的进液口通过管道连通，所述动力箱 后操作面上的回流口与所述超滤箱后操作面上的出液口通过管道连通，所 述动力箱前操作面上一个排水口与所述超滤箱前操作面上的出水口通过管 道连通。
所述动力箱上的原水进口通过管道、过滤器、电磁阀与循环泵进口连 通，所述药液池通过管道、电磁阀与药液泵进口连通，所述药液泵出口与 反冲洗泵进口连通，所述水池通过管道、电磁阀与反冲洗泵进口连通，所 述反冲洗泵出口通过管道、单向阀与回流口连通;所述回流口内部分为二 路管道，一路通过电磁阀与排污口连通，另一路通过单向阀与循环泵进口 连通;所述循环泵进口通过管道、电磁阀与排污口连通。
所述超滤箱的进液口与进液并联管道连通，所述进液并联管道分别与 超滤膜组件的进液口连通，所述超滤膜组件的回流口分别与出液并联管道 连通，所述出液并联管道与超滤箱的出液口连通;所述超滤箱的出液口通 过管道、单向阀与所述缓冲池连通。
所述箱体为密封双层结构，所述双层结构内部焊接固定设置有多组加 强筋。所述滚轮左右对称至少设置有3对。
本新型工作原理为：集成式污水过滤单元的运转分为超滤模式和反冲 洗模式二种，所述超滤模式为：在控制器控制下，动力箱上原水进口的污 水通过过滤器，经由循环泵出口、循环口输送到超滤箱上进液口，经由进 液并联管道分别进入到超滤膜组件中过滤，污水在所述超滤膜组件中过滤 后，一部分经过超滤膜组件上的回流口口回流到所述出液并联管道中，并 经过所述超滤箱上的出液口送到所述动力箱的回流口，所述回流口内部一 路经排污口排放，一路经单向阀回流到所述循环泵进口，构成污水循环; 经过超滤膜组件过滤后的水分别流入到缓冲池中，所述缓冲池中的水经过 所述超滤箱上的出水口送到所述动力箱的水池中，并经过所述动力箱的排 水口排出，至此完成污水的超滤模式运转过程;所述反冲模式为：在控制 器控制下，通过由反冲洗泵从水池取水，由药液泵从药液池取药，经反冲 洗泵混合，由单向阀，经由回流口、出液口送入所述缓冲池，通过缓冲池 从反方向对超滤膜组件进行冲洗，缓冲池的回水经过水池排水口排放;所 述超滤膜组件经过反冲洗透过的清洗水，经由进液口送入动力箱的循环口、 电磁阀从排污口排放，至此完成对超滤膜组件的反向冲洗模式运转过程。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计模块化 的集成式箱体，使用动力箱和超滤箱独立的标准化设计结构，联体式对污 水进行膜分离与过滤处理，结构简单、操作方便、配置灵活，为中小企业 使用和配置模块化的膜过滤设备提供了新的选择。
