申请日2014.11.13
公开(公告)日2015.05.06
IPC分类号C07C47/09; C07C45/82; C02F9/10; C07C29/80; C07C31/20
摘要
本实用新型涉及一种聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，包括第一塔顶冷凝器，所述第一塔顶冷凝器输入端设置有与汽提塔塔顶相连通的输入管，所述第一塔顶冷凝器输出端与第二塔顶冷凝器输入端相连通，所述第二塔顶冷凝器输出端与塔顶凝液罐相连通，所述塔顶凝液罐通过加料泵与预热器输入端相连通，所述预热器输出端与精馏塔相连通，所述精馏塔塔顶输出口与乙醛泠凝器输入端相连通，所述乙醛泠凝器输出端与乙醛凝液罐输入端相连通，所述乙醛凝液罐输出端与中间罐相连通，所述中间罐与储存罐相连通，所述储存罐通过装车泵与乙醛输出管相连通，本装置实现了对聚酯酯化废水中乙醛及少量乙二醇的回收利用，合理利用了资源，减轻了对空气的污染。
权利要求书
1.一种聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，其特征在于：包括第一塔顶冷凝器，所述第一塔顶冷凝器输入端设置有与汽提塔塔顶相连通的输入管，所述第一塔顶冷凝器输出端与第二塔顶冷凝器输入端相连通，所述第二塔顶冷凝器输出端与塔顶凝液罐相连通，所述塔顶凝液罐通过加料泵与预热器输入端相连通，所述预热器输出端与精馏塔相连通，所述精馏塔塔顶输出口与乙醛泠凝器输入端相连通，所述乙醛泠凝器输出端与乙醛凝液罐输入端相连通，所述乙醛凝液罐输出端与中间罐相连通，所述中间罐与储存罐相连通，所述储存罐通过装车泵与乙醛输出管相连通。
2.根据权利要求1所述的聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，其特征在于：所述精馏塔的塔釜与乙二醇蒸馏塔相连通，所述乙二醇蒸馏塔与乙二醇储罐相连通。
3.根据权利要求1所述的聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，其特征在于：所述乙醛泠凝器还通过回流泵与精馏塔相连通。
4.根据权利要求1所述的聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，其特征在于：所述预热器内的热交换剂为汽提塔塔釜液。
5.根据权利要求1或2所述的聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，其特征在于：所述精馏塔和乙二醇蒸馏塔均通过热媒或蒸汽供热。
说明书
聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置
技术领域
本实用新型涉及纺丝加工领域，具体涉及一种聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置。
背景技术
聚酯产品的生产在酯化反应阶段，酯化反应产生了大量的酯化废水，酯化废水中包含大量的有机物，废水的COD甚至高达30000 mg/L左右。经分析，废水中含有一定量的乙二醇(EG)、乙醛、二甲基一1，3二氧环戊烷和其他有机物，污染物含量高，成分复杂，现有处理方法为通过蒸汽汽提塔将酯化废水中的有机物气提提取后，作为燃料送至热媒炉焚烧，经过汽提塔处理后的酯化废水再送入污水站处理，这个处理方法比以往的直接废水排放，对空气的污染有所减轻，但经过汽提的有机物中的乙醛及少量乙二醇是可以回收利用的化工原料，提取的乙醛可作为醋酸、橡胶、医药等产品的中间体，热媒炉焚烧的处理方法造成不少可利用资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种聚酯酯化废水中有机物回收再利用装置，包括第一塔顶冷凝器，所述第一塔顶冷凝器输入端设置有与汽提塔塔顶相连通的输入管，所述第一塔顶冷凝器输出端与第二塔顶冷凝器输入端相连通，所述第二塔顶冷凝器输出端与塔顶凝液罐相连通，所述塔顶凝液罐通过加料泵与预热器输入端相连通，所述预热器输出端与精馏塔相连通，所述精馏塔塔顶输出口与乙醛泠凝器输入端相连通，所述乙醛泠凝器输出端与乙醛凝液罐输入端相连通，所述乙醛凝液罐输出端与中间罐相连通，所述中间罐与储存罐相连通，所述储存罐通过装车泵与乙醛输出管相连通。
进一步的，所述精馏塔的塔釜与乙二醇蒸馏塔相连通，所述乙二醇蒸馏塔与乙二醇储罐相连通。
进一步的，所述乙醛泠凝器还通过回流泵与精馏塔相连通。
进一步的，所述预热器内的热交换剂为汽提塔塔釜液。
进一步的，所述精馏塔和乙二醇蒸馏塔均通过热媒或蒸汽供热。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，本装置实现了对聚酯酯化废水中乙醛及少量乙二醇的回收利用，合理利用了资源，减轻了对空气的污染。
