申请日2015.01.01
公开(公告)日2015.06.10
IPC分类号C02F103/10; C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种黄金矿山氰化废水治理系统，它是由一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽、二级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和二氧化氯发生器构成，其中一级搅拌槽和二级搅拌槽设有酸碱试剂加药管和搅拌系统，用于调节废水pH和均匀水质，一级氧化槽和二级氧化槽内部设有二氧化氯曝气系统，用于对污染物进行两级氧化处理，混凝搅拌槽和沉淀池主要用去废水中重金属离子，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将二氧化氯两段氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭反应池处理技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
权利要求书
1.一种黄金矿山氰化废水治理系统，其特征在于：是由一级搅拌槽(1)、 一级氧化槽(2)、二级搅拌槽(3)、二级氧化槽(4)、混凝搅拌槽(5)、沉 淀池(6)、生物活性炭反应池(7)和回水池(8)构成，其中一级搅拌槽(1) 和二级搅拌槽(3)的构造相同，一级搅拌槽(1)侧身的上下方分别设有搅 拌槽进水管(11)和搅拌槽出水管(12)，在搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管 (13)，搅拌槽内部装有搅拌装置;一级氧化槽(2)和二级氧化槽(4)构造 相同，氧化槽的外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，氧化槽的侧身下 方设有氧化槽进水管，一级氧化槽进水管(21)通过水泵(14)与一级搅拌 槽出水管(12)相连，二级氧化槽进水管(41)通过水泵(14)与二级搅拌 槽出水管(32)相连，氧化槽的侧身上方设有氧化槽出水管，一级氧化槽出 水管(22)与二级搅拌槽进水管(31)相连，二级氧化槽出水管(42)与混 凝搅拌槽进水管(51)相连，氧化槽内的底部设有二氧化氯曝气系统;混凝 搅拌槽(5)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(51)和混凝搅拌槽出水 管(52)，混凝搅拌槽出水管(52)与沉淀池进水管(61)通过水泵(14)相 连，混凝搅拌槽(5)上方设有凝聚剂加药管(53)和絮凝剂加药管(54)， 混凝搅拌槽(5)内部设有搅拌装置;沉淀池(6)为圆形竖流式沉淀池，沉 淀池(6)上部中心位置设有沉淀池进水管(61)，周边设有沉淀池溢流堰(62) 和沉淀池溢流槽(63)，沉淀池溢流槽(63)底部设有沉淀池出水管(64); 生物活性炭反应池(7)为圆筒状，内部中心位置设有反应池进水管(71)， 反应池进水管(71)与沉淀池出水管(64)相连，生物活性炭反应池(7)上 部周边设有反应池溢流堰(72)和反应池溢流槽(73)，反应池溢流槽(73) 底部设有溢流槽出水管(731)，生物活性炭反应池(7)底部设有反应池曝气 管(74)，反应池曝气管(74)前端设有反应池曝气支管(75)和反应池微孔 曝气器(76)，反应池曝气管(74)末端与风机(79)相连，反应池微孔曝气 器(76)上方设有滤网(77)，滤网(77)上方为活性炭层(78);回水池(8) 为系统反应后的集水池，回水池(8)内分别设有回水池进水管(81)和回水 池抽水管(82)，回水池进水管(81)与生物活性炭反应池溢流槽出水管(731) 相连。
2.根据权利要求1所述的一种黄金矿山氰化废水治理系统，其特征在于： 所述二氧化氯曝气系统由二氧化氯发生器(26)、二氧化氯曝气管(23)、二 氧化氯曝气支管(24)和二氧化氯微孔曝气器(25)组成，二氧化氯曝气管 (23)的末端与二氧化氯发生器(26)相连，二氧化氯曝气管(23)的前端 两侧等间距垂直设有各二氧化氯曝气支管(24)，各二氧化氯曝气支管(24) 上等间距设有二氧化氯微孔曝气器(25)，所有二氧化氯微孔曝气器(25)均 匀分布在氧化槽内的同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种黄金矿山氰化废水治理系统，其特征在于： 所述二氧化氯微孔曝气器(25)微孔曝气器的材质为不锈钢、钛合金或陶瓷， 二氧化氯曝气管(23)和二氧化氯曝气支管(24)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种黄金矿山氰化废水治理系统，其特征在于： 所述一级氧化槽(2)和二级氧化槽(4)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种黄金矿山氰化废水治理系统，其特征在于： 所述生物活性炭反应池(7)中滤网(77)为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池 进水管(71)外径相等，滤网(77)周身布满方形或圆形的滤孔(771)，滤 孔(771)尺寸小于活性炭层(78)中活性炭颗粒的大小，滤网(77)下面圆 形阵列设置4～32个滤网支撑架(772)，滤网支撑架(772)两端分别与反应 池进水管(71)和生物活性炭反应池(7)的内壁相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种黄金矿山氰化废水治理系统，其特征在于： 所述生物活性炭反应池(7)中反应池曝气管(74)前端设有反应池曝气支管 (75)，反应池曝气支管(75)呈“卍”字形，均匀的分布在生物活性炭反应 池(7)底部，各反应池曝气支管(75)上等间距设有微孔曝气器(76)。
说明书
一种黄金矿山氰化废水治理系统
技术领域
本实用新型涉及工业废水治理技术领域，特别涉及一种黄金矿山氰化废 水的治理系统。
背景技术
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的氰化废水， 这部分氰化废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐和铜、 锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐 患。从目前国内黄金矿山的氰化废水治理情况来看，尚没有先进成熟的氰化 废水治理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理 效果好、处理效率高的黄金矿山氰化废水治理系统。
本实用新型是由一级搅拌槽、一级氧化槽、二级搅拌槽、二级氧化槽、 混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵和二氧化氯发生器 构成，其中一级搅拌槽和二级搅拌槽的构造相同，在搅拌槽侧身的上下方分 别设有搅拌槽进水管和搅拌槽出水管，在搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管， 搅拌槽内部装有搅拌装置;一级氧化槽和二级氧化槽构造相同，氧化槽的外 壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，氧化槽的侧身下方设有氧化槽进水 管，一级氧化槽进水管通过水泵与一级搅拌槽出水管相连，二级氧化槽进水 管通过水泵与二级搅拌槽出水管相连，氧化槽的侧身上方设有氧化槽出水管， 一级氧化槽出水管与二级搅拌槽进水管相连，二级氧化槽出水管与混凝搅拌 槽进水管相连，氧化槽内的底部设有二氧化氯曝气系统;混凝搅拌槽侧身上 下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝搅拌槽出水管，混凝搅拌槽出水管与 沉淀池进水管通过水泵相连，混凝搅拌槽上方设有凝聚剂加药管和絮凝剂加 药管，混凝搅拌槽内部设有搅拌装置;沉淀池为圆形竖流式沉淀池，沉淀池 上部中心位置设有沉淀池进水管，周边设有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽， 沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管;生物活性炭反应池为圆筒状，内部中 心位置设有反应池进水管，反应池进水管与沉淀池出水管相连，生物活性炭 反应池上部周边设有反应池溢流堰和反应池溢流槽，反应池溢流槽底部设有 溢流槽出水管，生物活性炭反应池底部设有反应池曝气管，反应池曝气管前 端设有反应池曝气支管和反应池微孔曝气器，反应池曝气管末端与风机相连， 反应池微孔曝气器上方设有滤网，滤网上方为活性炭层;回水池为系统反应 后的集水池，回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管，回水池进水 管与生物活性炭反应池溢流槽出水管相连。
所述酸碱试剂加药管中的酸碱试剂为硫酸、氢氧化钠溶液或石灰乳。
所述二氧化氯曝气系统由二氧化氯发生器、二氧化氯曝气管、二氧化氯 曝气支管和二氧化氯微孔曝气器组成，二氧化氯曝气管的末端与二氧化氯发 生器相连，二氧化氯曝气管的前端两侧等间距垂直设有各二氧化氯曝气支管， 各二氧化氯曝气支管上等间距设有二氧化氯微孔曝气器，所有二氧化氯微孔 曝气器均匀分布在氧化槽内的同一水平面上。
所述二氧化氯微孔曝气器的材质为不锈钢、钛合金或陶瓷，氧化槽、曝 气管和曝气支管为不锈钢材质。
所述混凝搅拌槽中凝聚剂加药管中的凝聚剂为10%～30%的高分子无机盐 溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为0.5‰的聚丙烯酰胺溶液。
所述生物活性炭反应池中反应池曝气管前端设有反应池曝气支管，反应 池曝气支管呈“卍”字形，均匀的分布在生物活性炭反应池底部，各反应池 曝气支管上等间距设有微孔曝气器;滤网为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池 进水管外径相等，滤网周身布满方形或圆形的滤孔，滤孔尺寸小于活性炭层 中活性炭颗粒的大小，滤网下面圆形阵列设置4～32个滤网支撑架，滤网支撑 架两端分别与反应池进水管和生物活性炭反应池的内壁相焊接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将二氧化氯两段氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭 反应池处理技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有工艺流 程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等 优点，具有广阔的应用前景。
