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荧光渗透检测废水处理方法

发布时间:2018-4-29 17:22:19  中国污水处理工程网

  申请日2014.08.26

  公开(公告)日2014.12.17

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明提供了一种荧光渗透检测废水的处理方法,具体步骤包括Fe-改性膨润土混凝破乳沉淀;Fenton氧化、吸附、混凝沉淀及滤袋过滤;若原水污染物浓度大于1000mg/L时,滤袋过滤后,滤液可进入PP棉保安过滤器,然后进入反渗透膜进行过滤,能保持稳定、优良的出水水质。该方法处理后的荧光废水可达GB8978-96一级标准而直接排放,COD小于100mg/L。

  权利要求书

  1.一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  (1)混凝破乳沉淀:取一定量荧光渗透检测废水,调节pH值至8~9,加入混凝剂,搅拌均匀,沉淀,取中部清液;

  (2)Fenton氧化:向步骤(1)的中部清液加硫酸,调节pH值至3~4,依次投加亚铁盐和H2O2,充分搅拌进行Fenton氧化反应;

  (3)吸附混凝沉淀:在Fenton氧化反应后的混合液中加入吸附剂,搅拌均匀,调节pH值至8~9,投入混凝剂,搅拌,用过滤设备过滤,得到滤液。

  2.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(1)与步骤(3)中的混凝剂分别为Fe-改性膨润土、聚合氯化铝,投加量分别为1~5g/L与0.1~0.3 g/L。

  3.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中的吸附剂为粉末活性炭。

  4.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中的过滤设备为袋式过滤设备,其滤袋过滤精度为1~5 μm。

  5.如权利要求1~4中任一项所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,若荧光渗透检测废水的污染物COD浓度大于1000mg/L时,用过滤设备过滤后,过滤出水进入PP棉保安过滤器,然后进入反渗透膜。

  6.如权利要求5所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述反渗透膜型号为陶氏BW30-4040,运行压力为0.5 MPa-1.5 MPa。

  7.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(1)与步骤(3)均通过添加石灰调节pH值至8~9。

  8.如权利要求1所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中,亚铁盐投加量以铁元素计为40~80 mg/L,此浓度为相对于废水体积的浓度,铁元素与H2O2的质量比为1∶10~35。

  9.如权利要求1或8所述的一种荧光渗透检测废水的处理方法,其特征在于,所述亚铁盐选用FeSO4·7H2O。

  说明书

  一种荧光渗透检测废水的处理方法

  技术领域

  本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种荧光渗透检测废水的处理方法。

  背景技术

  荧光渗透检测在航空、航天、特种设备等工业领域中应用广泛,其主要应用于精密零件的无损探伤检测。然而,荧光渗透检测前的表面处理需要用到大量的检测试剂,检测后的零件清洗过程中会产生大量、高浓度的荧光渗透检测废水,其主要成分包括荧光剂、表面活性剂、矿物油以及各种化学添加剂,成分十分复杂。一般来说,荧光渗透检测废水的COD浓度达700mg/L~8000mg/L,含油浓度达300mg/L~700mg/L,如果不及时处理,会对环境造成极大污染。

  目前,常用的荧光渗透检测废水处理方法主要包括氧化-混凝沉淀-气浮-活性炭过滤法、混凝沉淀-氧化-混凝沉淀-活性炭过滤法、氧化-气浮-与其他废水混合生物处理法,前两种处理方法处理后的废水一般可达GB8978-96三级标准排入城市污水处理系统,COD小于500mg/L,而后一种处理方法是荧光废水预处理后与低浓度、可生化性较好的的其他工业废水混合,以进行后续的生物处理,处理后的废水可达GB8978-96一级标准而直接排放,这样的处理成本相对较低。

  然而,随着环保排放标准的日趋严格,一些企业的荧光渗透检测废水需处理后直接排放,因此为了保持稳定、优良的出水水质,开发效果更好的荧光渗透检测废水处理方法显得尤为重要。

  发明内容

  本发明所解决的技术问题在于提供一种荧光渗透检测废水的处理方法,以解决上述背景技术中的缺点。

  本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

  一种荧光渗透检测废水的处理方法,包括以下步骤:

  (1)混凝破乳沉淀:取一定量荧光渗透检测废水,调节pH值至8~9,加入混凝剂,搅拌均匀,沉淀,取中部清液;

  (2)Fenton氧化:向步骤(1)的中部清液加硫酸,调节pH值至3~4,依次投加亚铁盐和H2O2,充分搅拌进行Fenton氧化反应;

  (3)吸附混凝沉淀:在Fenton氧化反应后的混合液中加入吸附剂,搅拌均匀,调节pH值至8~9,投入混凝剂,搅拌,用过滤设备过滤,得到滤液。

  上述废水的处理方法中,优选地,步骤(1)与步骤(3)中的混凝剂分别为Fe-改性膨润土、聚合氯化铝,投加量分别为1~5 g/L与0.1~0.3 g/L。

  上述废水的处理方法中,优选地,步骤(3)中的吸附剂为粉末活性炭。

  上述废水的处理方法中,优选地,步骤(3)中的过滤设备为袋式过滤设备,其滤袋过滤精度为1~5 μm。

  上述废水的处理方法中,优选地,若荧光渗透检测废水的污染物COD浓度大于1000mg/L时,用过滤设备过滤后,过滤出水进入PP棉保安过滤器,然后进入反渗透膜。

  上述废水的处理方法中,优选地,反渗透膜型号为陶氏BW30-4040,运行压力为0.5 MPa~1.5 MPa。

  上述废水的处理方法中,优选地,步骤(1)与步骤(3)均通过添加石灰调节pH值至8~9。

  上述废水的处理方法中,优选地,步骤(2)中亚铁盐投加量以铁元素计为40~80 mg/L(相对于废水的体积),铁元素与H2O2的质量比为1∶10~35。

  上述废水的处理方法中,优选地,所述亚铁盐选用FeSO4·7H2O。

  本发明的有益效果为:采用无机Fe-改性膨润土混凝吸附剂代替聚合氯化铝和聚丙烯酰胺组合混凝剂,避免聚丙烯酰胺有机絮凝剂带来的有机污染;活性炭在酸性条件下有更好的吸附效果;采用浸没式袋式过滤设备,较传统气浮和重力沉淀有更好的泥水分离效果;采用反渗透膜处理系统,能保持稳定、优良的出水水质。该方法处理后的荧光废水可达GB8978-96一级标准而直接排放,COD小于100 mg/L。

  具体实施方式

  一种荧光渗透检测废水的处理方法的具体实施方式,包括以下步骤:

  (1)混凝破乳沉淀:取一定量荧光渗透检测废水,用石灰将废水pH值调至8~9,向其中投加混凝剂Fe-改性膨润土,投加量为1~5g/L,搅拌1 min,沉淀30 min,取中部清液。

  (2)Fenton氧化:在中部清液中加硫酸,调节pH至3~4,依次投加FeSO4·7H2O和H2O2,FeSO4·7H2O中铁元素的投加量为40~80 mg/L(相对于废水体积),铁元素与H2O2的质量比为1∶10~35,搅拌反应5 h。

  (3)吸附混凝沉淀:Fenton反应后,在混合液中加入2~8 g/L粉末活性炭,搅拌反应15~45 min;用石灰将混合液pH值调至8~9,向其中投加混凝剂聚合氯化铝,投加量为0.1~0.3 g/L,搅拌1 min,用1 μm袋式过滤设备过滤。

  (4)反渗透膜系统:当原水污染物浓度较高时,为保证稳定达标排放,滤液进入反渗透膜处理系统进行过滤,过滤出水进入PP棉保安过滤器,进入陶氏BW30-4040反渗透膜,运行压力0.5 MPa-1.5 MPa。

  为了便于理解本发明,下文将结合说明书较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述。

  实施例1

  (1)混凝破乳沉淀:取1 L荧光渗透检测废水原水于烧杯中,原水COD为2025 mg/L,含油浓度350 mg/L,用石灰将废水pH值调至8~9,向其中投加混凝剂Fe-改性膨润土,投加量为2 g/L,搅拌1 min,沉淀30 min,取中部清液,清液COD降至474 mg/L,含油浓度降至43 mg/L。

  (2)Fenton氧化:在中部清液中加硫酸,调节pH至3.5,依次投加FeSO4·7H2O 0.3 g、H2O2(质量分数30%)4 mL,搅拌反应5 h,Fenton反应后COD降至260 mg/L,含油浓度降至5.2 mg/L。

  (3)吸附混凝沉淀:Fenton反应后,在混合液中按3 g/L的投加量加入粉末活性炭,搅拌反应15 min;用石灰将混合液pH值调至8~9,向其中投加混凝剂PAC,投加量为0.1 g/L,搅拌1 min,用1 μm袋式过滤设备过滤,滤液COD降至84 mg/L,含油浓度降至2.5 mg/L。

  实施例2

  (1)混凝破乳沉淀:取1 L荧光渗透检测废水原水于烧杯中,原水COD为5540 mg/L,含油浓度470 mg/L,用石灰将废水pH值调至8~9,向其中投加混凝剂Fe-改性膨润土,投加量为3 g/L,搅拌1 min,沉淀30 min。取中部清液,清液COD降至2200 mg/L,含油浓度降至67 mg/L。

  (2)Fenton氧化:在中部清液中加硫酸,调节pH至3.5,投加FeSO4·7H2O 0.35 g,H2O2(质量分数30%)7 mL,搅拌反应5 h,Fenton反应后COD降至910 mg/L,含油浓度降至7.6 mg/L。

  (3)吸附混凝沉淀:Fenton反应后,在混合液中加入6 g/L粉末活性炭、搅拌反应15 min;用石灰将混合液pH值调至8~9,向其中投加混凝剂PAC,投加量为0.15 g/L,搅拌1 min,用1 μm袋式过滤设备过滤,滤液COD降至650 mg/L,含油浓度降至2 mg/L。

  (4)反渗透膜系统:为保证稳定达标排放,滤液进入反渗透膜处理系统进行过滤,过滤出水进入PP棉保安过滤器,进入陶氏BW30-4040反渗透膜,运行压力0.7 MPa。滤液COD降至75 mg/L,含油浓度降至0.01 mg/L。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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