申请日2014.08.26
公开(公告)日2014.12.17
IPC分类号C02F9/08; C02F1/20; C02F101/16; B01D53/58; B01D53/86
摘要
本发明涉及表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域，本发明由一级脱氮塔(1)、二级脱氮塔(2)、氨气还原塔(3)、管道混合器(4)、喷头(5)、鼓风机(6)，引风机(7)、输气管(8)、布气管(9)、出水口(10)、导管(11)、排气口(12)、超声装置(13)、金属隔板(14)、脱氮通道(15)和通气口(16)构成。所用管道混合器具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧，装置节约生产成本，实用性强大，使得处理中的废水去氨氮率从以往的70.4%上升到了99.8%以上，不会产生二次污染。
权利要求书
1.表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置，其特征在于：该装置 由一级脱氮塔(1)、二级脱氮塔(2)、氨气还原塔(3)、管道混合器(4)、喷 头(5)、鼓风机(6)，引风机(7)、输气管(8)、布气管(9)、出水口(10)、 导管(11)、排气口(12)、超声装置(13)、金属隔板(14)、脱氮通道(15) 和通气口(16)构成;一级脱氮塔(1)和二级脱氮塔(2)以输气管(8)连接， 超声装置(13)设置在一级脱氮塔(1)内部，一级脱氮塔(1)与鼓风机(6) 相连，透过布气管(9)向一级脱氮塔(1)曝气。
2.根据权利要求1所述的表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置， 其特征在于：所述的管道混合器(4)内加入10ppm表面活性剂与垃圾渗滤液混 合，流经喷头(5)喷洒到一级脱氮塔(1)内;所述的表面活性剂的主要成分是 脂肪醇醚硫酸钠。
3.根据权利要求1所述的表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置， 其特征在于：所述的金属隔板(14)上放置重金属催化剂，重金属催化剂是铜、 铑合金，其质量比各占一半，金属隔板(14)上分布有细小气孔。
说明书
表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置
技术领域
本发明公开了表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置，属 于污水处理领域。
背景技术
垃圾渗滤液是指垃圾在填埋堆放过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、 降水的淋溶和冲刷、地表水和地下水的浸泡等原因，产生许多种代谢物质和水分， 形成了含高浓度悬浮物和高浓度有机或无机成分的液体，垃圾渗滤液的主要来源 是：1、填埋场内自然降水，2、垃圾本身含水，3、微生物厌氧分解水。垃圾渗 滤液的组成成分比较复杂，根据填埋时间的不同，垃圾渗滤液各种物质的含量也 有较大的差异。垃圾渗滤液的水质十分复杂。不仅含有耗氧有机污染物，还含有 各类金属和植物营养素，工业垃圾渗滤液中还会含有有毒有害的污染物。垃圾渗 滤液用常规的生物处理是难以达标排放的。
目前，利用催化剂催化作用使废水中高浓度氨氮转化成氮气的方法已成 为可能，例如：李鱼、张荣等在文献“Co_Bi催化剂催化湿法氧化降解垃圾渗滤 液中的氨氮”中描述的一种以Co/Bi催化剂对高浓度氨氮废水进行处理，氨气直 接转化为氮气排放，但需要在高温125～320℃，高压0.5～2.0MPa条件下才起 催化作用，这势必造成能源的巨大消耗，由此带来的处理费用过于昂贵，无法在 实际生成中运行。传统的蒸氨法是以水蒸气为吹脱介质，但同时需要强碱性环境， 且废水中的氨氮以NH3的形式排放入空气中，容易造成二次污染风险，为了消 除对环境所带来的二次污染，人们一般采用H2O或稀硫酸吸收氨气，但这种利 用吸收处理方法得到的产品不纯，且浓度过低，没有市场价值，仍然是一种以高 浓度氨氮存在着的废水。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术方案存在的氨氮处理率低，运行成本高 等问题，提供了表面活性剂催化剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置，解决了现 有技术中污染大，处理复杂，氨氮去除率低的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案是：表面活性剂催化 剂处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮装置是由一级脱氮塔(1)、二级脱氮塔(2)、氨 气还原塔(3)、管道混合器(4)、喷头(5)、鼓风机(6)，引风机(7)、输气 管(8)、布气管(9)、出水口(10)、导管(11)、排气口(12)、超声装置(13)、 金属隔板(14)、脱氮通道(15)和通气口(16)构成。一级脱氮塔(1)和二 级脱氮塔(2)以输气管(8)连接，超声装置(13)设置在一级脱氮塔(1)内 部，一级脱氮塔(1)与鼓风机(6)相连，透过布气管(9)向一级脱氮塔(1) 曝气。
所述的管道混合器(4)内加入10ppm表面活性剂与垃圾渗滤液混合， 流经喷头(5)喷洒到一级脱氮塔(1)内;所述的表面活性剂的主要成分是脂肪 醇醚硫酸钠。
所述的金属隔板(14)上放置重金属催化剂，重金属催化剂是铜、铑合 金，其质量比各占一半，金属隔板(14)上分布有细小气孔。
本发明的工作原理是：垃圾渗滤液首先在管道混合器(4)中与加入了10 个ppm表面活性剂混合后通过喷头(5)喷洒到一级脱氮塔(1)内，一级脱氮 塔(1)与鼓风机(6)相连，通过布气管(9)向塔内曝气，超声装置加速脱氮 反应，分离出的氨气经由引风机作用通输气管(8)通入氨气还原塔(3)，一级 废水通过导管(11)流入二级脱氮塔(2)中，二级脱氮塔(2)中与鼓风机(6) 相连，鼓风机(6)不断向塔内通气，最终分离得氨气经输气管(8)通入氨气还 原塔(3)，废水从出水口(10)排放，氨气进入氨气还原塔(3)后于金属隔板 上的重金属还原剂反应后，氨气还原成氮气直接从排气口(12)排出。重金属催 化剂是铜、铑合金，其质量比各占一半，重金属催化剂更加高效使得处理中的废 水去氨氮率从以往的70.4%上升到了99.8%以上。
本发明的显著优势在于：
(1)本发明所用管道混合器具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小 巧等特点。
(2)此装置节约生产成本，实用性强大，不会产生二次污染减轻了对环境的负 担。
