申请日2014.11.14
公开(公告)日2015.03.11
IPC分类号A01N59/00; A01N43/80; C09K8/54; A01P1/00
摘要
本发明涉及一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂，其特征在于其是由重量百分比为去离子水60-75%、氯化苄5%-12%、润湿剂2%-4%、三甲基胺6%-12%、异噻唑啉酮1.5%-4.5%、二氧化氯4%-8%构成;其制备过程是将去离子水、氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉酮、二氧化氯依次加入搅拌反应器，搅拌30min，得到液体产品。本发明的异噻唑啉酮类水处理杀菌剂无腐蚀性、无刺激性、无泡沫，是油田SRB杀菌剂的换代产品，产品效果达到国内领先水平。此外，其制备工艺操作简单，无任何污染物排放，反应条件温和，能耗低，符合可持续发展的要求。
权利要求书
1.一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂，其特征在于由氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉 酮、二氧化氯、去离子水组成，各组分的重量百分比为：
去离子水：60%-75%
氯化苄：5%-12%
湿润剂：2%-4%
三甲基胺：6%-12%
异噻唑啉酮：1.5%-4.5%
二氧化氯：4%-8%。
2.根据权利要求1所述的一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂，其特征在于其是由重量百分比 为去离子水60-75%、氯化苄7%-8%、润湿剂2%-3%、三甲基胺7%-8.5%、异噻唑啉酮 2.5%-3%、二氧化氯5%-6%构成。
3.根据权利要求1所述的一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂，其特征在于：所述润湿剂为十 二烷基苯磺酸钠、水溶性氮酮、皂角粉中的一种。
4.一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂的制备方法，其特征在于步骤如下：
按质量比例将去离子水、氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉酮、二氧化氯依次加 入搅拌反应器，搅拌30min，得到浅绿色或蓝色液体。
说明书
一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂及其制备方法
技术领域
本发明属于水处理领域，具体涉及油田回注水处理药剂，特别是指一种异噻唑啉酮类水 处理杀菌剂及其制备方法。
背景技术
在油田三次采油注聚中，需要大量回注水，由于回注水中一般都含有硫酸盐还原菌 (SRB)、腐生菌(TGB)和铁细菌等细菌，这些细菌的大量生长和繁殖，不仅对储集层造 成损害堵塞，影响开发效果，导致原油采收率下降，而且使注水井压力增大，注水能耗上 升，因此，选择杀菌剂要针对这些细菌入手。同时回注水含有较高的钙镁离子，易使得注 水管线和地层严重结垢，从而引起注水管线和地层堵塞，这些都给油田生产运行造成巨大 的经济损失，因此，一般都需要在污水回注前投加杀菌剂进行预处理。
由于细菌的生命力极强，任何一种杀菌剂使用时间长都会使细菌产生抗药性，引起杀 菌剂的杀菌效率下降、药量增加等问题，因此，需要不断地开发研制新的油田杀菌剂。我 国在油田杀菌剂的研发方面作了大量工作，目前仍以SAA类杀菌剂为主。随着水处理技 术的发展，人们对杀菌剂提出了更高的要求。
综上所述，为了提高效率，降低成本，开发环境友好、一剂多效、适应细菌变异的抗 药性、适应不同水质、配伍性好的新产品是杀菌剂发展的必然方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田注水杀菌剂及其制造方法，主要解决上述现有技术所 存在的问题，针对油田危害最大的细菌，如硫酸盐还原菌、铁细菌和腐生菌，进而研制的 一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂。
本发明所采用的技术方案如下：
一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂，其特征在于由氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑 啉酮、二氧化氯、去离子水组成，各组分的重量百分比为：
去离子水：50%-75%
氯化苄：5%-12%
湿润剂：2%-4%
三甲基胺：6%-12%
异噻唑啉酮：1.5%-4.5%
二氧化氯：4%-8%。
进一步，所述一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂是由重量百分比为去离子水60-75%、氯 化苄7%-8%、润湿剂2%-3%、三甲基胺7%-8.5%、异噻唑啉酮2.5%-3%、二氧化氯5%-6% 构成。
进一步，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸钠、水溶性氮酮、皂角粉中的一种。
一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂的制备方法，其特征在于步骤如下：
按质量比例将去离子水、氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉酮、二氧化氯依次加 入搅拌反应器，搅拌30min，得到浅绿色或蓝色液体。
本发明的有益效果在于：
本发明的一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂无腐蚀性、无刺激性、无泡沫，是油田SRB杀 菌剂的换代产品，可以有效解决硫酸盐还原菌的抗药性问题，并具有良好的配伍性，能有 效杀灭并抑制油田硫酸盐还原菌，是一种具有高度杀菌效果、PH值为中性的环保型杀菌剂， 产品效果达到国内领先水平。此外，本发明的一种异噻唑啉酮类水处理杀菌剂制备工艺操 作简单，无任何污染物排放，反应条件温和，能耗低。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明的进一步说明，而不是限制本发明的范围。
实施例一：
按重量百分比选取原料
去离子水：65%
氯化苄：10.5%
湿润剂：3.5%
三甲基胺：10.5%
异噻唑啉酮：3.5%
二氧化氯：7%
将去离子水、氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉酮、二氧化氯依次加入搅拌反应 器，搅拌30min，得到产品。
实施例二：
按重量百分比选取原料
去离子水：71.5%
氯化苄：8%
湿润剂：4%
三甲基胺：8.5%
异噻唑啉酮：3%
二氧化氯：6%
将去离子水、氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉酮、二氧化氯依次加入搅拌反应 器，搅拌30min，得到产品。
实施例三：
按重量百分比选取原料
去离子水：68%
氯化苄：10%
湿润剂：3%
三甲基胺：8%
异噻唑啉酮：4%
二氧化氯：7%
将去离子水、氯化苄、湿润剂、三甲基胺、异噻唑啉酮、二氧化氯依次加入搅拌反应 器，搅拌30min，得到产品。
实施例的杀菌效果表如表1所示：
表1实施例的杀菌效果
从上表可以看出，本发明的实施例1、实施例2、实施例3的产品对油田回注水中的硫 酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌等细菌的杀菌效果优异，完全达到了本发明对异噻唑啉酮类 水处理杀菌剂杀菌效果的要求。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能 被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应 属于本发明的专利涵盖范围之内。
