申请日2014.06.27
公开(公告)日2014.11.19
IPC分类号C02F103/36; C02F9/14
摘要
一种乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水的处理方法：废水通过絮凝沉淀作用去除废水中的污染物;废水进入气提塔将废水中的易挥发氯代烃从水相转移到气相从塔顶吹脱出来，同时引入臭氧在催化剂作用下对废水中的污染物进行催化氧化处理;废水送入生化池经生化处理去除有机污染物;废水进入二沉池进行固液分离去除悬浮污泥后进入中间水池;废水进入微处理单元进行深度处理，进一步除去水中不易降解的有机污染物，最终出水达标排放或回用。本发明对乙烯氧氯化法和平衡氧氯化法氯乙烯生产废水均适用，无需引入其它废水作为稀释水，出水COD小于50mg/L。
摘要附图
权利要求书
1.一种乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水的处理方法，包括以下过程：
乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水在初沉池中通过絮凝沉淀作用去除废 水中的污染物，其中絮凝沉淀剂是由铁、钙离子与活性炭按质量比1: (0.6-2.3):(1.6-3.8)复配组成;
初沉池的废水经提升进入气提塔，气提塔内填充有活性炭负载的过渡 金属氧化物催化剂;气提塔内以臭氧与空气的混合气作为气提介质对废水 进行气提处理，通过气提作用将废水中的易挥发氯代烃从水相转移到气 相，从塔顶吹脱出来，同时气提过程中臭氧在催化剂作用下发生催化氧化 反应，对废水中的污染物进行氧化处理;
气提塔的废水送入生化池经过生化处理去除有机污染物后进入二沉 池进行固液分离去除悬浮污泥，随后进入中间水池;
中间水池的废水进入微处理单元，进一步除去水中不易降解的有机污 染物，最终出水达标排放或回用。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其中，絮凝沉淀前调节废水pH 值为7-9。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其中，过渡金属氧化物为锰氧 化物、铁氧化物和铜氧化物中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其中，气提塔内臭氧的质量浓 度为2-60mg/L。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其中，生化处理是采用水解酸 化法、接触氧化法、活性污泥法或其组合方式。
6.根据权利要求1或5所述的处理方法，其中，生化处理的水力停 留时间为6-48小时。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其中，微处理单元是指生物活 性炭滤池、砂滤器、活性炭过滤器、多介质过滤器或其组合方式。
说明书
一种乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水的处理方法
技术领域
本发明属于化工废水处理领域，具体涉及一种乙烯氧氯化法氯乙烯生 产废水的处理方法。
背景技术
氯乙烯(VCM)又名乙烯基氯，为无色、易液化气体。VCM是高分 子化工的一种重要单体，也是聚氯乙烯树脂(PVC)生产的最主要原料。 目前国内VCM生产主要有两条路线，分别是基于煤化工的电石乙炔法以 及基于石油化工的乙烯法。在乙烯法VCM生产工艺中，乙烯首先经氯化 或者氧氯化反应合成1,2-二氯乙烷(EDC)，然后由EDC裂解生成VCM 单体。
乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水主要包括急冷塔(或水淬冷塔)塔底废 水，以及生产过程中产生的密封废水、设备冲洗水等。该废水含有较高浓 度的二氯乙烷以及大量合成反应副产物，盐含量高，处理难度大。目前国 内大多数厂家一般引入其它废水对其进行稀释，然后再进行生化处理，但 出水COD一般仍高达100-150mg/L，仅能满足国家二级排放标准。随着 国家对环境保护工作的日益重视，当前污染物排放标准日益提高(如山东 省半岛流域自2010年1月1日起已执行COD<60mg/L的排放标准)，在这 种形势下，乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水的处理方法急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水的处理方 法，该方法能适应日益严格的排放标准。
为实现上述目的，本发明提供的处理方法，包括以下过程：
乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水在初沉池中通过絮凝沉淀作用去除废 水中的污染物，其中絮凝沉淀剂是由铁、钙离子与活性炭按质量比1: (0.6-2.3):(1.6-3.8)复配组成;
初沉池的废水经提升进入气提塔，气提塔内填充有活性炭负载的过渡 金属氧化物催化剂;气提塔内以臭氧与空气的混合气作为气提介质对废水 进行气提处理，通过气提作用将废水中的易挥发氯代烃从水相转移到气 相，从塔顶吹脱出来，同时气提过程中臭氧在催化剂作用下发生催化氧化 反应，对废水中的污染物进行氧化处理;
气提塔的废水送入生化池经过生化处理去除有机污染物后进入二沉 池进行固液分离去除悬浮污泥，随后进入中间水池;
中间水池的废水进入微处理单元进行深度处理，进一步除去水中不易 降解的有机污染物，最终出水达标排放或回用。
所述的处理方法，其中，絮凝沉淀前调节废水pH值为7-9。
所述的处理方法，其中，过渡金属氧化物为锰氧化物、铁氧化物和铜 氧化物中的一种或几种。
所述的处理方法，其中，气提塔内臭氧的质量浓度为2-60mg/L。
所述的处理方法，其中，生化处理是采用水解酸化法、接触氧化法、 活性污泥法或其组合方式。
所述的处理方法，其中，生化处理的水力停留时间为6-48小时。
所述的处理方法，其中，微处理单元是指生物活性炭滤池、砂滤器、 活性炭过滤器、多介质过滤器或其组合方式。
本发明针对乙烯氧氯化法氯乙烯生产废水，但对乙烯平衡氧氯化法氯 乙烯生产废水以及其它类似的含有高浓度易挥发卤代烃的化工废水均适 用，处理效果稳定可靠。
