申请日2014.01.13
公开(公告)日2014.04.30
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明属于污水处理领域，特别涉及双向螺旋挤压污泥脱水机。双向螺旋挤压污泥脱水机，由筛网和筛网支撑骨架组成的过滤组件置于机架中，筛网紧密置于筛网支撑骨架内;螺旋叶片通过内衬装置固定在主轴上并置于筛网内部。本发明提供的设备具有无需采用滤饼、脱水封闭进行、无运行噪音、磨损小、结构简单、维修方便的特点。
权利要求书
1.双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：由筛网(8)和筛网支撑骨架(7)组成的过滤组件置于机架(1)中，筛网(8)紧密置于筛网支撑骨架(7)内;螺旋叶片(6)通过内衬装置(22)固定在主轴(9)上并置于筛网(8)内部;主轴(9)通过主轴支撑架轴承(18)置于主轴支撑架(17)内侧，主轴支撑架(17)与进料口(3)相连并通过进料口(3)固定在机架(1)上;主轴支撑架(17)另一端通过筛网支撑骨架轴承(23)固定在机架(1)上;机架(1)底部设有集水槽(5)和滤液出口(4);在螺旋叶片(6)末端的机架(1)一侧设有滤饼出口(12);过滤组件的运动方向与主轴(9)的运动方向相反。
2.如权利要求1所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：过滤组件及主轴(9)的运动方向由动力系统齿轮(19)、筛网支撑骨架齿轮(20)和主轴齿轮(21)控制;动力系统齿轮(19)置于筛网支撑骨架齿轮(20)和主轴齿轮(21)之间，驱动筛网支撑骨架齿轮(20)和主轴齿轮(21)作反方向运动。
3.如权利要求2所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：螺旋叶片(6)各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。
4.如权利要求3所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：内衬装置(22)的外径在污泥传送方向逐渐由小变大，内衬装置(22)和筛网(8)之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片(6)末端所述的双向螺旋挤压。
5.如权利要求3所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：过滤组件的外径在污泥传送方向逐渐由大变小，螺旋叶片(6)的间距也逐渐由大变小，过滤组件和筛网(8)之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片(6)末端所述的双向螺旋挤压。
6.如权利要求4或5所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：在滤液出口(4)还接有抽空泵(24)。
7.如权利要求6所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：滤网(8)接有直流电正极(25)，内衬装置(22)接有直流电负极(26)。
8.如权利要求7所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括调压板(10)，调压板(10)置于螺旋叶片(6)末端，并通过调压弹簧(11)固定在机架(1)上。
9.如权利要求8所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括冲洗水管(13)，冲洗水管(13)置于筛网支撑骨架(7)外侧。
10.如权利要求9所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括密封板(15), 密封板(15)通过密封板支撑轴承(16)置于主轴支撑架(17)外侧。
11.如权利要求10所述的双向螺旋挤压污泥脱水机，其特征在于：筛网(8)与密封板(15)之间还设有铜密封圈(14)。
说明书
双向螺旋挤压污泥脱水机
技术领域
本发明属于污水处理领域，特别涉及双向螺旋挤压污泥脱水机。
背景技术
我国目前的城市污水处理厂约2389座，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。今后十年，是我国城市污水处理厂建设发展的主要时期，到2020年重点城市和非重点城市污水处理率分别达到不低于70%和60%的目标，需新建污水处理厂2000多座，项目建设总需求3800亿元。正在运行中的城市污水处理厂，每天将要产生约3600余万吨的污泥(含水率在96%左右)，对于产生的污泥，如果不予以有效的处理和处置，仍然会污染环境，使污水处理厂的功能不能完全发挥。
污泥脱水处理是污泥处理的主要的预处理环节，经浓缩脱水后的污泥其体积大为缩小，不但减轻了对环境的二次污染，也为污泥的后续处理处置节如厌氧消化、好氧发酵以及资源的综合利用创造了极有利的条件。污泥机械脱水使用最多的四种方式为板框式、带式、离心式和叠螺式污泥脱水机。
以上几种脱水设备己有一定的使用历史，但具体使用过程中发现存在不少缺陷，例如滤布会易堵塞且滤布易破损、污泥脱水敞开进行，现场环境差、臭味大、湿气大、有振动噪声且设备结构较复杂和磨损相对较大，日常维修保养费用较大等。
发明内容
本发明针对现有污泥脱水机械存在的缺陷，提供一种无需采用滤饼、脱水封闭进行、无运行噪音、磨损小、结构简单、维修方便的双向螺旋挤压污泥脱水机。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的。
双向螺旋挤压污泥脱水机，由筛网和筛网支撑骨架组成的过滤组件置于机架中，筛网紧密置于筛网支撑骨架内;螺旋叶片通过内衬装置固定在主轴上并置于筛网内部;主轴通过主轴支撑架轴承置于主轴支撑架内侧，主轴支撑架与进料口相连并通过进料口固定在机架上;主轴支撑架另一端通过筛网支撑骨架轴承固定在机架上;机架底部设有集水槽和滤液出口;在螺旋叶片末端的机架一侧设有滤饼出口;过滤组件的运动方向与主轴的运动方向相反。
进一步，过滤组件及主轴的运动方向由动力系统齿轮、筛网支撑骨架齿轮和主轴齿轮控制;动力系统齿轮置于筛网支撑骨架齿轮和主轴齿轮之间，驱动筛网支撑骨架齿轮和主轴齿轮作反方向运动。
进一步，螺旋叶片各叶片之间的距离在污泥传送方向逐渐由大变小。
进一步，内衬装置的外径在污泥传送方向逐渐由小变大，内衬装置和筛网之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片末端所述的双向螺旋挤压。
进一步，过滤组件的外径在污泥传送方向逐渐由大变小，螺旋叶片的间距也逐渐由大变小，过滤组件和筛网之间的间隙大于1.5cm后保持不变至螺旋叶片末端所述的双向螺旋挤压。
进一步，在滤液出口还接有抽空泵。
进一步，滤网(8)接有直流电正极，内衬装置(22)接有直流电负极。
进一步，所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括调压板，调压板置于螺旋叶片末端，并通过调压弹簧固定在机架上。
进一步，所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括冲洗水管，冲洗水管置于筛网支撑骨架外侧。
进一步，所述的双向螺旋挤压污泥脱水机还包括密封板, 密封板通过密封板支撑轴承置于主轴支撑架外侧。
进一步，筛网与密封板之间设有铜密封圈。
本发明具有下述优点：
(1)结构简单紧凑。本发明结构简单紧凑，克服了以往脱水设备为了达到预期的过滤效果而尺寸大、占地面积大的缺点。 (2)脱水性能好。与目前的高分子系列脱水机相比，本发明固相捕获率高，能得到更低含水率的脱水滤饼，并且通过对机器转速、进泥量、出口进口压力等的调节也能够调整滤饼的含水率，能轻易地在不需要低滤饼含水率时做出对应。 (3)无噪音，能耗低，运行安全。本发明只需一台电机带动，供料压力仅需10至20kPa，功力消耗低，而且该机在低转速下运转，运行稳定安全。 (4)操作空间密闭，无污染。在整个运行过程中，设备基本无泄露，使得工人工作环境良好，而且处理场所无需使用特殊设备来处理臭气。 (5)故障点少，维修管理容易。本发明开、停机容易，运行过程自动控制，所需人工少，管理容易，维修保养费用低。
