申请日2013.07.18
公开(公告)日2013.10.02
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统，包括依次连接的预处理单元、水解酸化单元、厌氧处理单元以及好氧处理单元;预处理单元包括调节池，调节池的进水端与收集菌渣废水的集水井连通，水解酸化单元包括水解酸化池，厌氧处理单元为高效厌氧反应器，好氧处理单元包括串联的一级接触氧化池和二级接触氧化池;其中，一级接触氧化池依次经中沉池、芬顿反应池与二级接触氧化池连接，二级接触氧化池与二沉池连接，二沉池设有两个出口，分别与上清液管道以及污泥浓缩池连通，中沉池的底部亦与污泥浓缩池连通。本发明的处理方法能耗低、投资省、效率高、处理效果稳定可靠。
权利要求书
1.一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统，其特征在于，包括依次连接的预处理 单元、水解酸化单元、厌氧处理单元以及好氧处理单元;所述预处理单元包括调节池，所 述调节池的进水端与收集菌渣废水的集水井连通，所述水解酸化单元包括水解酸化池，所 述厌氧处理单元为高效厌氧反应器，所述好氧处理单元包括串联的一级接触氧化池和二级 接触氧化池;其中，所述一级接触氧化池依次经中沉池、芬顿反应池与二级接触氧化池连 接，所述二级接触氧化池与二沉池连接，所述二沉池设有两个出口，分别与上清液管道以 及污泥浓缩池连通，所述中沉池的底部亦与污泥浓缩池连通。
2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统，其特征在于， 所述调节池与水解酸化池之间设有臭氧氧化池，所述水解酸化池与高效厌氧反应器之间设 有配水井，且配水井与加热管道连通，所述高效厌氧反应器的出口端与贮存沼气的水封器 连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统，其特征在 于，所述高效厌氧反应器与一级接触氧化池之间设有竖流沉淀池，所述竖流沉淀池的底部 与污泥浓缩池连通。
4.根据权利要求3所述的一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统，其特征在于， 所述污泥浓缩池与污泥脱水机连接。
5.权利要求1所述的一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统的处理方法，其特征 在于，具体步骤如下：
1)预处理：菌渣废水先经集水井收集进入调节池，然后进行臭氧氧化处理;
2)将预处理后的菌渣废水进行水解酸化处理，去除大分子难降解有机物;
3)进行厌氧处理;
4)进行两级接触氧化处理和芬顿处理，以好氧微生物降解菌渣废水中的有机物。
6.根据权利要求5所述的处理方法是，其特征在于，所述步骤3)中，厌氧处理后的 废水进入竖流沉淀池处理后，污泥进入污泥浓缩池，出水进行步骤4)的处理。
7.根据权利要求5或6所述的处理方法是，其特征在于，所述步骤3)中，厌氧发酵 产生的沼气进入水封器贮存，沼气经过生物脱硫装置去除硫化氢后用于发电。
8.根据权利要求5或6所述的处理方法是，其特征在于，所述步骤4)中，一级接触 氧化处理后，进入中沉池，中沉池的污泥进入污泥浓缩池，出水进入芬顿反应池进行芬顿 处理，之后经二级接触氧化处理后进入二沉池实现泥水分离，污泥进入污泥浓缩池，上清 液达标排放。
9.根据权利要求8所述的处理方法是，其特征在于，所述的污泥浓缩池内的污泥经脱 水处理后，泥饼外运。
说明书
一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统及方法
技术领域
本发明涉及一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统及方法。
背景技术
目前国家禁止抗生素菌渣被用作动物饲料，并将其列入危险废物，抗生素菌渣已成为 制约企业发展的重要因素，因此综合开发抗生素菌渣是企业实现可持续发展的迫切需要。
抗生素菌丝废渣是抗生素生产企业在生产抗生素过程中的废弃物。我国抗生素副产品 菌渣每年达180万吨以上，由于其营养丰富，粗蛋白含量平均在40%以上，各种必需氨基 酸、维生素和微量元素含量丰富均衡，是生物综合利用的极好原料。抗生素菌渣的底物主 要由大豆、花生饼、玉米蛋白、淀粉等组成，有机质含量较高，可引起二次发酵，颜色变 黑，产生恶臭味，严重影响环境。目前，国内已开展了抗生素菌渣用作高蛋白饲料及有机 肥料的研究，均获得了较为满意的效果。但是，菌渣中残留的少量抗生素及其降解产物会 在动物体内富集，进而可影响到人类本身产生耐药性，因而使菌渣用作动物饲料的可能性 遭到质疑。
传统的菌渣废水处理工艺是将菌渣废水引入缓冲罐，然后经脱水机房脱水，泥饼直接 燃烧，出水进入后续污水处理设备。菌渣废水中固体物质含量很高，此工艺产生大量污泥， 且污泥焚烧烟气中含有SO2、NOx、CO、Hg、二恶英等大量有害物质，特别是其中的二氧 化硫严重超标，如果不进行合理的处理将会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合 处理系统及方法。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统，包括依次连接的预处理单元、水解酸化 单元、厌氧处理单元以及好氧处理单元;所述预处理单元包括调节池，所述调节池的进水 端与收集菌渣废水的集水井连通，所述水解酸化单元包括水解酸化池，所述厌氧处理单元 为高效厌氧反应器，所述好氧处理单元包括串联的一级接触氧化池和二级接触氧化池;其 中，所述一级接触氧化池依次经中沉池、芬顿反应池与二级接触氧化池连接，所述二级接 触氧化池与二沉池连接，所述二沉池设有两个出口，分别与上清液管道以及污泥浓缩池连 通，所述中沉池的底部亦与污泥浓缩池连通。
所述调节池与水解酸化池之间设有臭氧氧化池，所述水解酸化池与高效厌氧反应器之 间设有配水井，且配水井与加热管道连通，所述高效厌氧反应器的出口端与贮存沼气的水 封器连接。
所述高效厌氧反应器与一级接触氧化池之间设有竖流沉淀池，所述竖流沉淀池的底部 与污泥浓缩池连通。
所述污泥浓缩池与污泥脱水机连接。
上述的一种硫氰酸红霉素菌渣废水的综合处理系统的处理方法，具体步骤如下：
1)预处理：菌渣废水先经集水井收集进入调节池，然后进行臭氧氧化处理;
2)将预处理后的菌渣废水进行水解酸化处理，去除大分子难降解有机物;
3)进行厌氧处理;
4)进行两级接触氧化处理和芬顿处理，以好氧微生物降解菌渣废水中的有机物。
所述步骤1)中，废水经调节池调节水质水量，保证管道和后序构筑物正常工作，不受 废水的高峰流量和浓度的影响，保证废水进入后序构筑物的水质和水量相对稳定，便于生 物处理的稳定，调节池的出水进入臭氧氧化池，臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶， 使细菌灭活死亡，有效的消除了废水中的有毒物质。
所述步骤3)中，厌氧处理后的废水进入竖流沉淀池处理后，污泥进入污泥浓缩池，出 水进行步骤4)的处理。
所述步骤3)中，厌氧发酵产生的沼气进入水封器贮存，沼气经过生物脱硫装置去除硫 化氢后用于发电。
所述步骤4)中，一级接触氧化处理后，进入中沉池，中沉池的污泥进入污泥浓缩池， 出水进入芬顿反应池进行芬顿处理，之后经二级接触氧化处理后进入二沉池实现泥水分离， 污泥进入污泥浓缩池，上清液达标排放。也就是说，出水经两级接触氧化处理去除大部分 有机物和氨氮，芬顿处理去除难降解的有机物并实现废水的脱色和除恶臭，从而去除菌渣 废水中的硫氰酸根、COD及氨氮。
所述的污泥浓缩池内的污泥经脱水处理后，泥饼外运。
本发明的有益效果是：
菌渣废水经集水井收集后进入调节池，经臭氧氧化池细菌灭活后进入水解酸化池，经 过配水井，废水进入高效厌氧反应器，然后依次通过两级接触氧化处理、芬顿处理，去除 废水中硫氰酸根、COD及氨氮。本发明采用“预处理+水解酸化+高效厌氧处理+好氧处理+ 芬顿处理”结合的生物处理工艺，高效厌氧反应器可使菌渣全部进行沼气发酵处理，处理 量大、产沼气量多、便于管理、易启动、运行费用低等优点。处理方法能耗低、投资省、 效率高、处理效果稳定可靠。本发明通过高效厌氧反应器经发酵反应去除废水中80%～90% 的菌渣，并产生大量的沼气，可联网用于发电，经两级接触氧化处理去除菌渣废水中的硫 氰酸根、COD及氨氮。具体如下：
1.水解酸化后产物是小分子的有机物，提高了可生化性，减少反应时间和处理的能耗; 出水无厌氧发酵的不良气味，改善了处理的环境;
2.高效厌氧反应器可使菌渣全部进行沼气发酵处理，处理量大、产沼气量多，便于管理、 易启动、运行费用低。
