申请日2013.11.22
公开(公告)日2014.05.21
IPC分类号C02F11/14; C02F103/28; F23G7/00
摘要
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体的涉及一种造纸污泥处理系统，其包括与中央控制中心相连接的多个污泥处理生产线，污泥处理生产线包括储泥池、隔膜厢式压滤机、粉碎装置和热电站锅炉，储泥池连接有聚合氯化铝投放装置、聚丙烯酰胺投放装置和熟石灰投放装置;隔膜厢式压滤机、粉碎装置和热电站锅炉均通过传送装置相连接。与现有技术相比，本实用新型采用中央控制中心控制多个污泥处理生产线，提高了自动化水平和产能，并增加了污泥的固化效果使泥饼的含水率进一步降低，使其达到自燃状态，减少了标煤的耗费量，降低了污泥处理成本，焚烧的污泥由于含有熟石灰，脱硫效果显著，达到了污泥无污染处理的目的。
权利要求书
1.造纸污泥处理系统，其特征在于：包括中央控制中心和与所述中央控制中心相连接的多个污泥处理生产线，所述污泥处理生产线包括储泥池以及与所述储泥池依次连接的隔膜厢式压滤机、粉碎装置和热电站锅炉，所述储泥池连接有辅料投放装置，所述辅料投放装置包括聚合氯化铝投放装置、聚丙烯酰胺投放装置和熟石灰投放装置;
所述隔膜厢式压滤机、所述粉碎装置和所述热电站锅炉均通过传送装置相连接。
2.根据权利要求1的造纸污泥处理系统，其特征在于：所述传送装置设置为传送带。
3.根据权利要求1的造纸污泥处理系统，其特征在于：所述辅料投放装置连接多个所述污泥处理生产线的储泥池。
4.根据权利要求1的造纸污泥处理系统，其特征在于：所述隔膜厢式压滤机增设有滤液明流排放装置和自动酸洗装置。
5.根据权利要求1的造纸污泥处理系统，其特征在于：所述储泥池内设置有搅拌机。
6.根据权利要求1的造纸污泥处理系统，其特征在于：所述储泥池与隔膜厢式压滤机之间设置有输送泵和控制阀。
7.根据权利要求1的造纸污泥处理系统，其特征在于：所述粉碎装置与所述热电站锅炉之间设置有煤粉混合装置。
说明书
造纸污泥处理系统
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体的涉及一种造纸污泥处理系统。
背景技术
在造纸行业中，造纸废水经处理后将产生大量的污泥，该污泥由于含水率较高，必须要经过压榨脱水处理，降低污泥中的含水率，使污泥减量化和固定化，才便于污泥的下一步处理，但是经压榨脱水后的污泥也很难进行无害化和资源化处理，若对压榨脱水后的污泥处理不当将会造成环境的二次污染，因此，大型的造纸厂一般采用较为优化的污泥处理方式，即将产生的污泥由带式压滤机进行压榨脱水处理，然后将压榨脱水处理后的污泥用车运输至热电站，再经高压泵输送至锅炉进行焚烧，焚烧的目的是杀死污泥中一切病原体，并产生无毒、无菌的无机物残渣，使污泥的体积大大缩小，同时，无机物残渣能够有效地用于沥青填料和轻质基材等建筑材料，而污泥焚烧的热能可用来发电，产生一定的经济效益，因而该种污泥处理方式被造纸厂广泛采用，但是，在该种污泥处理方式中，污泥的固化程度低，在压榨脱水过程中污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，同时，经带式压滤机压榨脱水处理后的污泥含水率高达80%，污泥的热值较低并且焚烧污泥需消耗大量的标煤，资源没有有效的得到回收利用，并且提高了污泥处理成本，同时，污泥的压榨脱水和污泥的运输不能实现自动化，不仅减少了压滤机的产能并且提高了运输成本，进一步增加了污泥处理成本。因此，针对上述问题，对污泥处理系统进行改进，使其具有高的自动化控制水平，降低污泥的含水率使其低于50%，使污泥可以达到自燃的状态，减少标煤的燃烧量，并且污泥燃烧的热量可用于发电，在降低污泥处理成本的同时产生一定的经济效益，以达到污泥无污染处理的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种造纸污泥处理系统，该造纸污泥处理系统提高了污泥的固化效果，进一步降低了污泥的含水率，增加了污泥的热值，使污泥能够达到自燃状态，同时，提高了整个污泥处理系统的自动化程度，降低了污泥处理成本，以达到污泥无污染处理的目的。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种造纸污泥处理系统，包括中央控制中心和与所述中央控制中心相连接的多个污泥处理生产线，所述污泥处理生产线包括储泥池以及与所述储泥池依次连接的隔膜厢式压滤机、粉碎装置和热电站锅炉，所述储泥池连接有辅料投放装置，所述辅料投放装置包括聚合氯化铝投放装置、聚丙烯酰胺投放装置和熟石灰投放装置;
所述隔膜厢式压滤机、所述粉碎装置和所述热电站锅炉均通过传送装置相连接。
其中，所述传送装置设置为传送带。
其中，所述辅料投放装置连接多个所述污泥处理生产线的储泥池。
其中，所述隔膜厢式压滤机增设有滤液明流排放装置和自动酸洗装置。
其中，所述储泥池内设置有搅拌机。
其中，所述储泥池与隔膜厢式压滤机之间设置有输送泵和控制阀。
其中，所述粉碎装置与所述热电站锅炉之间设置有煤粉混合装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的造纸污泥处理系统，包括中央控制中心和与中央控制中心相连接的多个污泥处理生产线，提高污泥处理系统的自动化程度以及产能;污泥处理生产线包括储泥池以及与储泥池依次连接的隔膜厢式压滤机、粉碎装置和热电站锅炉，储泥池连接有辅料投放装置，辅料投放装置包括聚合氯化铝投放装置、聚丙烯酰胺投放装置和熟石灰投放装置;隔膜厢式压滤机、粉碎装置和热电站锅炉均通过传送装置相连接。污泥处理时，中央控制中心控制辅料投放装置向储泥池中投放一定比例的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和熟石灰，储泥池中的搅拌机将其搅拌均匀，使储泥池中的污泥形成具有一定稳定性的絮状体，加快污泥地压榨脱水，然后中央控制中心启动输送泵将混合好的絮状体污泥输送到隔膜厢式压滤机的滤室内，经过滤室内的正强压脱水和隔膜厢式压滤机的隔膜压榨脱水形成含水率低于40%的块状泥饼，通过隔膜厢式压滤机的自动拉杆部件将该块状泥饼卸载到位于隔膜厢式压滤机下方的传送带上，传送带将该块状泥饼传送到粉碎装置并将其进行粗粉碎呈颗粒状，该污泥颗粒随传送带运送到热电站锅炉中进行焚烧，焚烧过程中，由于添加了熟石灰，提高了脱硫效果，并且由于污泥颗粒的含水率低于40%，将该污泥颗粒加热后，污泥可以自行燃烧，减少了标煤的燃烧量，减低了污泥处理成本，同时，直接采用传送带传送泥饼，代替了以前的车载运输，降低了运输费用，进一步减少了污泥处理成本。与现有技术相比，本实用新型的造纸污泥处理系统通过采用中央控制中心控制多个污泥处理生产线，提高了自动化水平和产能，同时，提高了污泥的固化效果，使泥饼的含水率降低至40%以下，使其达到自燃状态，减少了标煤的耗费量，降低了污泥处理成本，焚烧的污泥由于含有熟石灰，脱硫效果显著，以达到污泥无污染处理的目的。
