申请日2012.11.09
公开(公告)日2013.04.17
IPC分类号C01B17/22; C02F1/72
摘要
一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统，包括三相分离器、加合反应釜、成品储罐、降膜吸收塔、硫化氢发生器，其特征在于：所述加合反应釜出液口与脱氯反应釜进液口相连通，脱氯反应釜出液口与三相分离器进液口相连通，加合反应釜排气口与降膜吸收塔进气口相连通，降膜吸收塔出液口与硫化氢发生器盐酸进液口相连通;三相分离器水相出液口与硫化氢发生器硫化钠进液口相连通，所述三相分离器油相出液口与成品储罐相连通，硫化氢发生器的排气口与硫化氢吸收系统相连。回收硫化异丁烯生产过程中产生的气体HCl、H2S并进行再利用，生产过程安全环保，几乎无污染;降低了生产成本;提高了产品质量;反应设备之间的管路结构设计独特，反应效率高。
权利要求书
1.一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统，包括三相分离器、加合反应釜、成品储罐、降膜吸收塔、硫化氢发生器，其特征在于：所述加合反应釜出液口与脱氯反应釜进液口相连通，脱氯反应釜出液口与三相分离器进液口相连通，加合反应釜排气口与降膜吸收塔进气口相连通，降膜吸收塔出液口与硫化氢发生器盐酸进液口相连通;三相分离器水相出液口与硫化氢发生器硫化钠进液口相连通，所述三相分离器油相出液口与成品储罐相连通，硫化氢发生器的排气口与硫化氢吸收系统相连。
2.根据权利要求1所述的回收再利用系统，其特征在于：所述三相分离器与储液罐之间还设有精制设备。
说明书
硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种硫化钠回收再利用系统，尤其涉及一种硫化异丁烯生产过程中废水中硫化钠的回收再利用系统，属于化工领域。
背景技术
硫化异丁烯(T321)是一种润滑油的添加剂，油溶性好，含硫高，对有色金属的腐蚀性小，广泛应用于调制车辆齿轮油、工具齿轮油的复合剂中，而目前尚无可替代品。但硫化异丁烯的生产过程中的脱氯反应会产生大量硫化氢及氯化氢废气，及含有硫化钠的具有刺鼻气味的废水，若处理不当，不但对环境造成严重污染，而且浪费大量生产原料，提高了生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的提供了一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统。
本实用新型的目的是这样实现的：该硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统，包括三相分离器、加合反应釜、成品储罐、降膜吸收塔、硫化氢发生器，其技术要点是：所述加合反应釜出液口与脱氯反应釜进液口相连通，脱氯反应釜出液口与三相分离器进液口相连通，加合反应釜排气口与降膜吸收塔进气口相连通，降膜吸收塔出液口与硫化氢发生器盐酸进液口相连通;三相分离器水相出液口与硫化氢发生器硫化钠进液口相连通，所述三相分离器油相出液口与成品储罐相连通，硫化氢发生器的排气口与硫化氢吸收系统相连。
所述三相分离器与储液罐之间还设有精制设备。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型采用全封闭反应系统回收硫化异丁烯生产过程中产生的副产物气体HCl、H2S并进行再利用，生产过程安全环保，几乎无污染;由于副产物中的硫化氢重新回收至反应系统，并将其转化为硫化钠溶液进行再利用，降低了生产成本;采用三相分离器对含Na2S的水相、含硫化异丁烯的油相以及固体颗粒悬浮物进行完全分离，提高了产品质量;反应设备之间的管路结构设计独特，反应效率高。
