申请日2013.11.15
公开(公告)日2014.01.29
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种深度处理生活污水的生物陶粒装置及其工艺，它由格栅池、集水池、隔油池、斜管沉淀池、配水池、陶粒渗滤池、清水池和污泥干化池处理单元组成。详细装置结构和工艺见说明书。本发明采用陶粒渗滤池，间歇布水方式，在陶粒渗滤池中实现好氧、厌氧、兼氧交替存在的环境，具有工艺流程简单、占地少、建设成本低、运行成本低、无二沉池、无需曝气等优点。
权利要求书
1.一种深度处理生活污水的生物陶粒装置，其特征在于：该装置是由格栅池(1)、 集水池(2)、隔油池(3)、斜管沉淀池(4)、配水池(5)、陶粒渗滤池(6)、清水池(7) 和污泥干化池(8)处理单元组成，其中：格栅池(1)为集水池(2)前端处理单元，两 者间通过砖混墙相连，墙上开方形过水口;隔油池(3)为集水池(2)后续处理单元，二 者通过地下管道相连;斜管沉淀池(4)为隔油池(3)后续处理单元，二者间通过砖混墙 相连，墙上开方形过水口;配水池(5)为斜管沉淀池(4)后续处理单元，二者之间通过 导流墙相连;陶粒渗滤池(6)为配水池(5)后续处理单元，二者通过管道相连;清水池 (7)为陶粒渗滤池(6)后续处理单元，二者通过管道相连;污泥干化池(8)通过管道 与斜管沉淀池(4)相连。
2.由权利要求1所述的一种深度处理生活污水的生物陶粒装置的工艺，其特征在于： 经集水井收集的污水首先进入格栅池(1)，经格栅池处理后污水进入集水池(2)，待集水 池水位满足要求，泵入隔油池(3)，隔油池出水靠重力自流入斜管沉淀池(4)，经静置沉 淀处理后，上清液流入配水池(5)，从斜管沉淀池(4)用污泥泵入污泥干化池(8)，待 配水池蓄满，泵入陶粒渗滤池(6)，经陶粒渗滤池处理后，出水排放至清水池(7)，出水 水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中一级标准A或B的标准。
3.根据权利要求2所述的一种深度处理生活污水的生物陶粒装置的工艺，其特征在 于：所述格栅池(1)可根据进水情况使用粗格栅池或细格栅池。
4.根据权利要求2所述的一种深度处理生活污水的生物陶粒装置的工艺，其特征在 于：所述陶粒渗滤池(6)底部铺设承托层，采用砾石或鹅卵石，在承托层的上部，逐层 铺设生物陶粒和石英砂作为渗滤层，粒径从下至上依次减小，生物陶粒层从下至上依次为 粒径6-9mm，粒径3-5mm，石英砂粒径不得超过2mm，承托层与渗滤层高度比为1:5，陶 粒渗滤池壁高出渗滤层表面0.3-0.5m;采用上布水方式，沿渗滤层表面铺设布水管道， 管道上方开设布水孔，池底部设置集水管，用于收集处理后排水;陶粒渗滤池出水口处设 置阀门井，采用间歇布水方式，每6小时布水一次，每次布水10-20分钟;陶粒渗滤池表 面加设盖板，主要材料为钢结构和阳光板。
说明书
一种深度处理生活污水的生物陶粒装置及其工艺
技术领域
本发明涉及环境保护、水处理技术领域，具体地说是涉及一种深度处理生活污水的生 物陶粒装置及其工艺。
背景技术
近年来，随着工业的发展，大量的氮、磷排放到水体中，产生了严重的富营养化现象， 为了从源头上控制氮、磷排放，我国制定了GB18918-2002生活污水排放标准，提高了氨 氮、总磷等排放标准。因此，迫切需要研究和开发高效、经济的生活污水脱氮除磷工艺。
目前，传统的用于生活污水深度处理的脱氮除磷技术，包括A2/O、SBR、氧化沟等。 A2/O主体工艺流程为厌氧池-缺氧池-好氧池-二沉池等，在厌氧池完成磷的释放、缺氧池 完成反硝化过程、好氧池实现COD的去除、硝化和超量吸磷过程，从而实现脱氮除磷。 SBR工艺为序批式活性污泥法，采用间歇曝气的方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态，从而 实现脱氮除磷。氧化沟工艺中活性污泥和废水循环流动，沿程布置曝气点，实现脱氮除磷 功能。例如申请号为02116029.5的专利，描述了一种一体化A2/O生化系统，申请号为 03133571.3的专利，描述了一种序批式一体化膜生物反应器，申请号为02102679.3的专利， 描述了一种四沟式氧化沟城市污水处理系统，用来脱氮除磷，然而这些工艺处理单元多导 致占地面积较大，操作流程长，不便于运行管理，且运行费用较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，而提供一种占地面积小、流程短、 处理效果好，操作简便的深度处理生活污水的生物陶粒装置及其工艺，以便实现脱氮除磷 的目的，使经过该工艺处理后的出水满足城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002 中一级A或B标准。
本发明的技术方案是：一种深度处理生活污水的生物陶粒装置，该装置是由格栅池、 集水池、隔油池、斜管沉淀池、配水池、陶粒渗滤池、清水池和污泥干化池处理单元组成， 其中：格栅池为集水池前端处理单元，两者间通过砖混墙相连，墙上开方形过水口;隔油 池为集水池后续处理单元，二者通过地下管道相连;斜管沉淀池为隔油池后续处理单元， 二者间通过砖混墙相连，墙上开方形过水口;配水池为斜管沉淀池后续处理单元，二者之 间通过导流墙相连;陶粒渗滤池为配水池后续处理单元，二者通过管道相连;清水池为陶 粒渗滤池后续处理单元，二者通过管道相连;污泥干化池通过管道与斜管沉淀池相连。
一种深度处理生活污水的生物陶粒装置的工艺，经集水井收集的污水首先进入格栅 池，经格栅池处理后污水进入集水池，待集水池水位满足要求，泵入隔油池，隔油池出水 靠重力自流入斜管沉淀池，经静置沉淀处理后，上清液流入配水池，从斜管沉淀池用污泥 泵入污泥干化池，待配水池蓄满，泵入陶粒渗滤池，经陶粒渗滤池处理后，出水排放至清 水池，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中一级标准A或B的 标准。
所述格栅池(1)可根据进水情况使用粗格栅池或细格栅池。
所述陶粒渗滤池底部铺设承托层，采用砾石或鹅卵石，在承托层的上部，逐层铺设生 物陶粒和石英砂作为渗滤层，粒径从下至上依次减小，生物陶粒层从下至上依次为粒径 6-9mm，粒径3-5mm，石英砂粒径不得超过2mm，承托层与渗滤层高度比为1:5，陶粒渗 滤池壁高出渗滤层表面0.3-0.5m;采用上布水方式，沿渗滤层表面铺设布水管道，管道 上方开设布水孔，池底部设置集水管，用于收集处理后排水;陶粒渗滤池出水口处设置阀 门井，采用间歇布水方式，每6小时布水一次，每次布水10-20分钟;陶粒渗滤池表面加 设盖板，主要材料为钢结构和阳光板。
陶粒渗滤池采用间歇布水方式，实现生物滤池中好氧、缺氧和厌氧环境，从而为硝化 细菌、反硝化细菌、聚磷菌的生长提供适宜的环境。在陶粒渗滤池中添加生物陶粒填料， 生物陶粒具有较大的比表面积，能吸附污染物，同时生物陶粒作为载体可以生长生物膜， 通过微生物去除水中的COD、BOD、氨氮和总磷，从而使出水满足排放标准。此外，该陶 粒渗滤池表面采用钢结构和阳光板做成活动顶棚，起到保温作用，防止微生物因气温过低 死亡。
格栅池对废水进行预处理，防止后续管道堵塞;集水池是收集污水，并均衡水质水量; 隔油池是去除餐厨废水中的油污，降低后续生物陶粒渗滤池污染物负荷;斜管沉淀池是去 除污水中泥沙、絮体等悬浮物，降低COD。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点：
1、采用陶粒渗滤池，比表面积大，使得污水与微生物可以充分接触、反应。采用间 歇曝气方式，好氧、缺氧、厌氧三种环境交替并存，从而实现同时去除COD、BOD、氨氮 和总磷，优于常规活性污泥法的二级出水标准。
2、投资少，投资成本约为450元/(m3·d)(不含征地费)，仅为常规活性污泥法投资的 约50%。
3、运行费用少，单位体积污水直接运行费0.3元/m3左右，约为常规活性污泥 法的50%左右。
4、污泥量少，无须二沉池，因此省去了二沉池建设、维护等相关费用及剩余污泥处 理设施及费用。
5、无需曝气，因此节省了曝气相关装置及运行费用。
