申请日2012.06.08
公开(公告)日2012.12.19
IPC分类号C02F9/14; C02F1/26; C01C1/02
摘要
本实用新型公开一种鲁奇废水优化处理系统。脱酸塔再沸器出料口连接有一分分相罐，一分分相罐的气相出口经第一换热器的管程连接有二分分相罐，二分分相罐的气相出口经压力控制阀连接氨浓缩塔，该压力控制阀分支连接有压力计，该压力计与脱氨塔连接，一分分相罐的液相出口和二分分相罐的液相出口并联顺经第二换热器的管程、液位控制阀连接脱氨塔，并且一分分相罐上连接有液位计，该液位计与液位控制阀连接;脱氨塔顶部气体一支路返回经流量控制阀与脱酸塔再沸器连接，该支路分支设有流量计与流量控制阀连接，另一支路则与水塔再沸器连接;水塔再沸器出料口返回与脱酸塔再沸器出料口并联连接一分分相罐。本实用新型提高废水处理能力，降低工艺能耗。
权利要求书
1.一种鲁奇废水优化处理系统，其特征在于包括依次放置的脱酸塔、脱氨塔、氨浓缩塔、萃取塔、循环溶剂槽、水塔、酚塔，脱酸塔和水塔分别连接有脱酸塔再沸器和水塔再沸器，脱酸塔再沸器出料口连接有一分分相罐，一分分相罐的气相出口经第一换热器的管程连接有二分分相罐，二分分相罐的气相出口经压力控制阀连接氨浓缩塔，同时该压力控制阀分支连接有压力计，该压力计与脱氨塔连接，一分分相罐的液相出口和二分分相罐的液相出口并联顺经第二换热器的管程、液位控制阀连接脱氨塔，并且一分分相罐上连接有液位计，该液位计与液位控制阀连接，脱酸塔塔底出料口也与脱氨塔连接;脱氨塔顶部气体出口分两个支路：一支路返回经流量控制阀与脱酸塔再沸器连接，该支路分支设有流量计与流量控制阀连接，另一支路则与水塔再沸器连接;水塔再沸器出料口返回与脱酸塔再沸器出料口并联连接一分分相罐;脱氨塔塔底出料口连接萃取塔，萃取塔底部萃余相出口经第三换热器的管程连接水塔上部进口，水塔底部出口经第三换热器的壳程连接生化池，萃取塔顶部萃取相出口经第四换热器的壳程连接酚塔，酚塔塔顶气体出口经第四换热器的管程和水塔塔顶气体出口并联经过第五换热器的管程与循环溶剂槽连接，循环溶剂槽出口分两个支路，一支路连接萃取塔塔底进料口，另一支路连接酚塔。
2.如权利要求1所述的鲁奇废水优化处理系统，其特征在于：所述脱酸塔、脱氨塔的塔盘均为CTST塔盘。
说明书
一种鲁奇废水优化处理系统
技术领域
本实用新型属于鲁奇废水处理技术领域，具体涉及一种鲁奇废水优化处理系统。
背景技术
鲁奇气化工艺以其氧耗低、煤种适用性广、可靠性高等优点在我国得到了广泛应用，预计未来几年将会有超过200台的鲁奇气化炉投产。鲁奇气化工艺产生的废水含有大量的酚、氨等难生化污染物，一直是环境治理的难题之一。
在鲁奇气化废水处理工艺中，国内常见的是采用溶剂萃取法脱酚，常用的萃取剂为二异丙醚(DIPE)和甲基异丁基甲酮(MIBK)。溶剂萃取法一般采用脱酸、萃取、脱氨方法。还有一种液膜萃取法，乳状液膜具有最强的脱酚能力，总酚可降低至200mg/L, 但由于液膜法对酚类化合物外污染物的萃取能力不足和膜相在水中残留等原因，液膜法处理后废水的COD过高。因而，以煤油为膜相的乳状液膜法在总体处理效果上不比现有的溶剂萃取法有优势。在所有采用鲁奇制气工艺的厂家，都面临着废水处理的难题，如何降低处理成本，提高处理能力和效果，已经成为鲁奇技术的攻关难题。
实用新型内容
为解决现有废水实际处理中，由于废水的PH值在9左右，对萃取效果影响很大，而处理流程中脱氨部分又在萃取之后进行，在萃取剂异丙醚用量增加的条件下仍难以达到原设计的萃取效果，降低了废水的可生化性等问题，本实用新型的目的在于提供一种通过改变鲁奇气化废水处理流程，提高废水处理能力，降低工艺能耗的鲁奇废水优化处理系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种鲁奇废水优化处理系统，包括依次放置的脱酸塔、脱氨塔、氨浓缩塔、萃取塔、循环溶剂槽、水塔、酚塔，脱酸塔和水塔分别连接有脱酸塔再沸器和水塔再沸器，脱酸塔再沸器出料口连接有一分分相罐，一分分相罐的气相出口经第一换热器的管程连接有二分分相罐，二分分相罐的气相出口经压力控制阀连接氨浓缩塔，同时该压力控制阀分支连接有压力计，该压力计与脱氨塔连接，一分分相罐的液相出口和二分分相罐的液相出口并联顺经第二换热器的管程、液位控制阀连接脱氨塔，并且一分分相罐上连接有液位计，该液位计与液位控制阀连接，脱酸塔塔底出料口也与脱氨塔连接;脱氨塔顶部气体出口分两个支路：一支路返回经流量控制阀与脱酸塔再沸器连接，该支路分支设有流量计与流量控制阀连接，另一支路则与水塔再沸器连接;水塔再沸器出料口返回与脱酸塔再沸器出料口并联连接一分分相罐;脱氨塔塔底出料口连接萃取塔，萃取塔底部萃余相出口经第三换热器的管程连接水塔上部进口，水塔底部出口经第三换热器的壳程连接生化池，萃取塔顶部萃取相出口经第四换热器的壳程连接酚塔，酚塔塔顶气体出口经第四换热器的管程和水塔塔顶气体出口并联经过第五换热器的管程与循环溶剂槽连接，循环溶剂槽出口分两个支路，一支路连接萃取塔塔底进料口，另一支路连接酚塔。
进一步，所述脱酸塔、脱氨塔的塔盘均为CTST塔盘。
本实用新型在鲁奇废水溶剂萃取法脱酚基础上，给出了一种优化处理系统，克服了现有系统上存在的问题，产生如下技术效果：
1、脱酸塔后接脱氨塔，使进萃取前含酚废水的PH值控制5-8，在合理的范围，提高萃取效率，提高废水的可生化性;
2、出塔富氨废气采用二级分凝，分凝后气相压力为0.15~0.2Mpa，含氨70%(wt)以上、酚含量低于60ppm，为后续的制氨水装置提供了较大的操作弹性;
3、将出脱氨塔气体直接用于脱酸塔、水塔再沸器，大幅度降低蒸汽消耗及冷却水用量;
4、流程中水塔的侧线关闭，只有回收溶剂的作用，可减少溶剂损失，同时消除后续设备的结晶堵塞现象;
5、脱氨塔采用CTST塔盘，充分利用其抗堵性能，延长塔器的生产周期;
6、脱酸塔采用CTST塔盘，消除生产运行中存在的液泛等不正常情况;
7、采用的处理系统具有工艺流程先进、简单，占地面积少，对我国以鲁奇制气工艺生产化工产品的煤化工企业具有重要意义。
