申请日2011.07.27
公开(公告)日2011.12.14
IPC分类号C02F9/06
摘要
本发明涉及一种浓盐水处理方法，包括以下步骤：将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节;输送至电沉积箱，在其内去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解;输送至电沉积单元，其内通过循环泵对浓盐水进行循环处理;输送至电磁絮凝器，浓盐水中的悬浮物等絮凝进入斜板沉淀器，通过絮凝反应进行混凝沉淀;经斜板沉淀后的出水，返回到反渗透RO设备或直接用于低端用户。本发明提供了一种处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便的浓盐水处理工艺，处理采用电沉积、电磁絮凝，避开常规化学处理方法，避免大量使用药剂所造成的盐份的持续累积，优化处理工艺，降低废水处理运行成本。
权利要求书
1.一种浓盐水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节;
(2)输送至电沉积箱，在其内去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解;
(3)输送至电沉积单元，其内通过循环泵对浓盐水进行循环处理;
(4)输送至电磁絮凝器，浓盐水中的悬浮物等絮凝进入斜板沉淀器，通过絮凝反应进行混凝沉淀;
(5)经斜板沉淀后的出水，返回到反渗透RO设备或直接用于低端用户。
2.如权利要求1所述的浓盐水处理方法，其特征在于：所述步骤(1)中，浓盐水的水质如下：pH=6~9、CODcr≤100mg/l、油份≤5mg/l、SS≤20mg/l、电导率≤10000μm/cm。
3.如权利要求1所述的浓盐水处理方法，其特征在于：所述步骤(2)中，电沉积箱体内设置有电沉积阴阳极板，电沉积极板采用整流器进行电压、电流的整流。
4.如权利要求3所述的浓盐水处理方法，其特征在于：经整流器整流后的电压优选为36V，电流密度优选为40至50ma/cm2，水力停留时间2至3小时。
5.如权利要求1所述的浓盐水处理方法，其特征在于：所述步骤(3)中，电沉积单元内设置有内循环水泵，循环回流比优选为100%至200%。
6.如权利要求1所述的浓盐水处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中，斜板沉淀器采用双向布水上向流沉淀，其表面负荷为5至9米/小时。
7.如权利要求1所述的浓盐水处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中，絮凝反应的反应时间为1至5秒。
8.如权利要求1所述的浓盐水处理方法，其特征在于：所述步骤(5)中，出水的水质如下：CODcr≤30mg/L、电导率≤5000us/cm。
说明书
浓盐水处理方法
技术领域
本发明属于水处理领域，具体地说是涉及一种浓盐水达到零排放的处理方法。
背景技术
随着各类生产工艺及装备的精细化和高效化，对用水水质提出了更高的要求，而当今的水处理工艺如RO反渗透、EDI电除盐法等成熟的工艺和装备均能生产出优质高效的生产用水，但上述工艺产水过程的产水率均在75%左右，即：在生产优质水的过程中将水中的其他杂质成份通过膜分离，使其浓缩在25%的浓盐水中。而这些浓盐水，通常很难再利用，因此不得不排放于水体或深井排放。这样的浓水处理模式，其危害性正逐步显现出来，如造成土地盐碱化、水体生物减少等问题，例如某省份针对渤海水体变化的特征，出台法令“严禁浓水入海”，部分企业为解决浓盐水排放问题，不得不通过新水将浓盐水稀释后排放，这种做法已与国家提倡的“节能减排”政策相违背。
随着国家环保政策的贯彻执行，一些企业纷纷上马废水回用项目，废水回用不得不面临着浓盐水问题，浓盐水的再生处理及达到零排放技术已成为困扰水处理的难点;另外在废水回用中，本已处理达标后的水，经深度处理的浓盐水，经过污染物的富集，又将面对能否达标排放的尴尬局面。
1970年美国电力研究中心将工厂零排放定义为“不向地面水域排放任何形式的水(排出或渗出)，所有离开的水都是以湿气的形式或固化在灰或渣中”。这一理念的提出是基于美国的机械循环蒸发技术的出现;经过近几十年的发展，该项技术虽然有所突破，但其一次性投资高、运行成本高的不利因素，使真正的废水零排放难以普及。
有鉴于此，寻求一种浓盐水处理方法成为该领域技术人员的追求目标。
发明内容
本发明的任务是提供一种浓盐水处理方法，它克服了现有技术的困难，采用电化学技术，充分发挥阴极的还原作用，使浓盐水中的浓缩盐类(主要是一些金属盐类如钙、镁离子)从水中有效分离出来，经处理后的水，因已去除了约50%的盐类离子，故可再次经RO膜处理分离出优质的用水，经此反复循环，最终可达到废水回用中的零排放。
本发明的技术解决方案如下：
一种浓盐水处理方法，包括以下步骤：
(1)将浓盐水收集进入调节池，进行水质水量的调节;
(2)输送至电沉积箱，在其内去除金属离子，并将有机物氧化为无机物实现COD降解;
(3)输送至电沉积单元，其内通过循环泵对浓盐水进行循环处理;
(4)输送至电磁絮凝器，浓盐水中的悬浮物等絮凝进入斜板沉淀器，通过絮凝反应进行混凝沉淀;
(5)经斜板沉淀后的出水，返回到反渗透RO设备或直接用于低端用户。
所述步骤(1)中，浓盐水的水质如下：pH=6~9、CODcr≤100mg/l、油份≤5mg/l、SS≤20mg/l、电导率≤10000μm/cm。
所述步骤(2)中，电沉积箱体内设置有电沉积阴阳极板，电沉积极板采用整流器进行电压、电流的整流。
经整流器整流后的电压优选为36V，电流密度优选为40至50ma/cm2，水力停留时间2至3小时。
所述步骤(3)中，电沉积单元内设置有内循环水泵，循环回流比优选为100%至200%。
所述步骤(4)中，斜板沉淀器采用双向布水上向流沉淀，其表面负荷为5至9米/小时。
所述步骤(4)中，絮凝反应的反应时间为1至5秒。
所述步骤(5)中，出水的水质如下：CODcr≤30mg/L、电导率≤5000us/cm。
本发明提供了一种处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便的浓盐水处理工艺，处理采用电沉积、电磁絮凝，避开常规化学处理方法，避免大量使用药剂所造成的盐份的持续累积，优化处理工艺，降低废水处理运行成本。
本发明的浓盐水处理方法具有以下优点：
1、实现水资源的节约
当前无论是制备纯水，还是废水综合利用，都无法有效解决浓盐水的问题，本工艺方法利用电化学中沉积的原理，使盐类物质由离子态成为稳定的固态物质从浓盐水分离出来(如果是稀有金属，还可实现回收的经济价值)，从而打破了盐类物质在水溶液中死路循环，并可将经处理后的水再回用，实现真正的零排放。
2、实现运行成本的节省
当前对于高盐水，各类企业为满足环保或各地排放要求，只得采用化学药剂或加水稀释的处理方法，造成运行成本的增加，通过本工艺方法可解除浓盐水处理的后顾之忧，并可实现运行成本的降低。在处理过程中不需要额外投加化学药剂进行水质均和调节，而对于盐份越高的浓盐水，更具有成本优势。
3、实现废水深度回用浓盐水中有机物的降解
采用本工艺方法和设备可实现浓盐水中有机物的降解，降低了深度回用处理的运行成本。
本发明的浓盐水处理方法操作简单，运行稳定，可应用于国内外各行业的浓水处理，能有效解决行业排水量大、产品吨水耗量多的问题。
