申请日2009.09.18
公开(公告)日2010.05.12
IPC分类号D21F1/66; D21F1/32; D21F1/82
摘要
本发明公开了一种造纸预处理废水回收利用方法，该方法工艺步骤为：1)将部分造纸预处理后的废水汇集流入冲网水池，然后通过水泵提升废水水压;2)再将提升水压后的废水引入过滤器除去废水中悬浮物;3)将除去悬浮物的废水直接引入脱水机进行冲网;4)冲网后的废水回流引入沉降池进行预处理;5)将预处理的废水引入脱水机中进行循环使用。本发明脱水效率高、工艺简单、无二次污染，无需采用专门的干燥设备，节约了经济成本。
权利要求书
1.一种造纸预处理废水回收利用方法，该方法工艺步骤为：
1)将部分造纸预处理后的废水汇集流入冲网水池，然后通过水泵提升废水水压;
2)再将提升水压后的废水引入过滤器除去废水中悬浮物;
3)将除去悬浮物的废水直接引入脱水机进行冲网;
4)冲网后的废水回流引入沉降池进行预处理;
5)将预处理的废水引入脱水机中进行循环使用。
2.根据权利要求1所述的造纸预处理废水回收利用方法，其特征在于：所述的水压为0.4～0.8MPa。
3.根据权利要求2所述的造纸预处理废水回收利用方法，其特征在于：所述的滤器为自清洗过滤器，该自清洗过滤器滤网孔径范围为：100～200目。
4.根据权利要求3所述的造纸预处理废水回收利用方法，其特征在于：所述的废水预处理是向沉降池的废水中先加入聚合氯化铝100～500PPM的混凝剂，沉淀后，再加入聚丙烯酰胺1～3PPM凝聚剂进行二次沉降废水中悬浮物。
5.根据权利要求4所述的造纸预处理废水回收利用方法，其特征在于：所述的脱水机为带式脱水机，在该带式脱水机得上网和下网均设有冲洗水管。
说明书
一种造纸预处理废水回收利用方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理的方法，特别涉及一种造纸预处理废水回用的方法。
背景技术
当今遍布于全国的中小型造纸厂数量很多，但造纸污水的排放，污染环境，其所造成的严重后果是环保法规所不能允许的。因此，中小型造纸厂的污水净化处理，已成为许多造纸厂生存和发展的重要问题。造纸污水成分复杂，其中有机污染物和无机污染物的含量高，生物处理难度很大，属于难处理的工业污水之一。目前，造纸污水的净化处理技术已经有很多种，但因种种原因都未能很好满足造纸厂的处理要求，有的技术落后，达不到处理效果，有的设施投资太大，中小型造纸厂难以承受，还有的因为污水处理剂的成本太高，难以维持处理费用等。因此，造纸污水的处理问题一直以来都未能得到很好地解决。
现大部分造纸废水处理系统均包含水处理系统和泥处理系统两部分，由于造纸废水中浆纤维含量较高，经预处理沉淀后泥量较大，目前多采用技术较为成熟的带式脱水机，带式脱水机处理泥量大，耗电省，但缺点是需使用大量清水冲洗上下两层滤网，由于冲网后水中含有较多泥浆和粘性药剂，无法再循环使用，该冲网水只有流入后续污水处理系统进行处理，增大了污水处理量，使后续工艺的用药量和电量都会有所增加，加大了成本消耗。
目前，中国对造纸工业水污染物的排放仍然执行比较宽松的标准。如《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2001)规定，漂白木浆污水的CODcr≤400mg/L，BOD5≤70mg/L;漂白草浆污水的CODcr≤450mg/L，BODS≤150mg/L。山东省是中国造纸大省之一，其《山东省造纸工业水污染物排放标准》(DB37/336-2003)规定，漂白木浆污水的CODcr≤350mg/L，BOD5≤70mg/L;漂白草浆污水的CODcr≤420mg/L，BOD5≤90mg/L。无论是国家的造纸工业水污染物排放标准或是略严于国家标准的地方造纸工业水污染物排放标准，对于保护我国水域环境的安全来说都存在着一些差距。为此，自2007年1月起国家和地方均对造纸工业的水污染物排放标准提出了更严格的要求。
另外，水是宝贵资源，而造纸行业是用水大户，生产一吨纸(含制浆工艺)大约耗水150～200m。一个生产规模较大的造纸企业，一天的用水量和排放污水量都是数以万吨计。因此，对造纸污水进行深度处理或回收循环利用，是节约水资源、实现污水资源化，大幅度削减造纸工业排污量，保护生态环境良好的有力措施。
发明内容
为了克服现造纸废水回收利用方法存在的能耗高，处理效果差，设施投资太大等的不足，本发明提供一种造纸预处理废水回收利用方法，该方法提出改清水冲网为造纸预处理后的废水作为冲网水的回用工艺，这种工艺节约了清水使用量，减少了后续处理水量与成本消耗，符合节能降耗的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该造纸预处理废水回收利用方法，该方法工艺步骤为：
1)将部分造纸预处理后的废水汇集流入冲网水池，然后通过水泵提升废水水压;
2)再将提升水压后的废水引入过滤器除去废水中悬浮物;
3)将除去悬浮物的废水直接引入脱水机进行冲网;
4)冲网后的废水回流引入沉降池进行预处理;
5)将预处理的废水引入脱水机中进行循环使用。
上述发明所述的水压为0.4～0.8MPa;滤器为自清洗过滤器，该自清洗过滤器滤网孔径范围为：100～200目;废水预处理是向沉降池的废水中先加入聚合氯化铝100～500PPM的混凝剂，沉淀后，再加入聚丙烯酰胺1～3PPM凝聚剂进行二次沉降废水中悬浮物;脱水机为带式脱水机，在该带式脱水机得上下网均设有冲洗水管。
本发明的优点在于：经过过滤器处理后的废水悬浮物含量低，完全达到脱水机冲网使用要求，工艺简单，只需在现有清水使用系统中安装自清洗过滤器即可，利用废水循环使用后，后续系统处理水量将会减少十分之一，减少了系统排污量，节省了运行成本。
具体实施方式
为了克服现造纸废水回收利用方法存在的能耗高，处理效果差，设施投资太大等的不足，本发明提供一种造纸预处理废水回收利用方法，该方法提出改清水冲网为造纸预处理后的废水作为冲网水的回用工艺，这种工艺节约了清水使用量，减少了后续处理水量与成本消耗，符合节能降耗的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该造纸预处理废水回收利用方法，该方法工艺步骤为：
1)将部分造纸预处理后的废水汇集流入冲网水池，然后通过水泵提升水压;
2)再将提升水压后的废水引入过滤器除去废水中悬浮物;
3)将除去悬浮物的废水直接引入脱水机进行冲网;
4)冲网后的废水回流引入沉降池进行预处理;
5)将预处理的废水引入脱水机中进行循环使用。
上述发明所述的水压为0.4～0.8MPa;滤器为自清洗过滤器，该自清洗过滤器滤网孔径范围为：100～200目;废水预处理是向沉降池的废水中先加入聚合氯化铝100～500PPM的混凝剂，沉淀后，再加入聚丙烯酰胺1～3PPM凝聚剂进行二次沉降废水中悬浮物;脱水机为带式脱水机，在该带式脱水机得上下网均设有冲洗水管。
根据脱水机运行的实验数据统计，脱水机冲网使用量大约占整个造纸污水处理量的十分之一左右，如果使用清水则将增大污水处理量十分之一，成本也将相应增加，利用废水循环使用后，后续系统处理水量将会减少十分之一，其中在废水预处理中，当加入聚合氯化铝100～500PPM的混凝剂进行一次沉降，再加入聚丙烯酰胺1～3PPM凝聚剂进行二次沉降后，废水中的悬浮物含量从没加混凝剂前的大于400mg/L降到300mg/L以下，废水浊度降为200NUT以下。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其他实现方式，需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。
