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制糖废水高效处理技术

发布时间:2018-11-26 19:45:42  中国污水处理工程网

  申请日2009.06.16

  公开(公告)日2010.07.07

  IPC分类号C02F9/02; C02F103/32; C05F5/00; C02F1/44

  摘要

  本实用新型公开了一种制糖废水高效处理装置,包括相互连通的平流渗滤池(2)和垂直升滤池(9),平流渗滤池上部设置废水流入口(1),平流渗滤池中下部设置渗滤床,渗滤床的底部直接连通齿型承重地梁(4)之间的滤池排水槽(6),滤池排水槽连通平流渗滤池一端的滤水汇流沟(7),滤水汇流沟通过滤水流入口(8)连通垂直升滤池;垂直升滤池(9)纵轴垂直设置隔断(10),与设置在下部的承重滤栅将垂直升滤池分为高位吸滤脱残槽(17)、联通排残槽(18)和低位中和调值升滤槽(21)三个单元,承重滤栅(11)上配置复合滤料;低位中和调值升滤槽上部设置清水溢流口(13),底部设置排残污水孔(22),底部外侧设置排残阴井(12)。本实用新型使得制糖废水在重力渗透和位差压力双重作用下过滤,实现高效分离废水中渣水。渣脱水后直接干排配制有机肥;脱残调值后的清水供锅炉燃煤烟气水膜除尘脱硫使用,从而实现了节电、节水、减排并循环增效的目的,为蔗糖行业清洁生产提供了有效而实用的技术措施。

  权利要求书

  1.一种制糖废水高效处理装置,包括相互连通的平流渗滤池(2)和垂直升滤池(9),其特征是:平流渗滤池(2)上部设置废水流入口(1),平流渗滤池(2)中下部设置渗滤床,渗滤床的底部直接连通齿型承重地梁(4)之间的滤池排水槽(6),滤池排水槽(6)连通平流渗滤池(2)一端的滤水汇流沟(7),滤水汇流沟(7)通过滤水流入口(8)连通垂直升滤池(9);垂直升滤池(9)纵轴垂直设置隔断(10),与设置在下部的承重滤栅将垂直升滤池(9)分为高位吸滤脱残槽(17)、联通排残槽(18)和低位中和调值升滤槽(21)三个单元,承重滤栅(11)上配置复合滤料;低位中和调值升滤槽(21)上部设置清水溢流口(13),底部设置排残污水孔(22),底部外侧设置排残阴井(12)。

  2.如权利要求1所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的渗滤床由平行且斜置于齿型承重地梁(4)之上的承重导流板(3)组构成,相邻承重导流板(3)之间形成依托齿谷的V型助滤槽(15),V型助滤槽(15)底部形成滤水汇流隙(5),滤水汇流隙(5)直接连通齿型承重地梁(4)之间的滤池排水槽(6)。

  3.如权利要求1所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的滤池隔断(10)下部设置池底承重墩(19),池底承重墩(19)上部两侧设置承重墩搭板(20)。

  4.如权利要求2所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的渗滤床的V型助滤槽(15)中配置助滤填料。

  5.如权利要求1所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的复合滤料包括吸附滤料及中和滤料。

  6.如权利要求4所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的助滤填料的粒径为1-25mm。

  7.如权利要求5所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的吸附滤料、中和滤料的粒径为10-50mm。

  8.如权利要求4或6所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的助滤填料的粒径为5-10mm。

  9.如权利要求5或7所述的制糖废水高效处理装置,其特征是:所述的吸附滤料、中和滤料的粒径为20-40mm。

  说明书

  制糖废水高效处理装置

  技术领域

  本实用新型属于工业废水处理设施技术领域,具体涉及一种能够一次性处理制糖生产过程中产生的三种废水,且处理后清水可直接回用于制糖生产的制糖废水高效处理装置。

  背景技术

  甘蔗是制糖的原料,甘蔗制糖过程产生的废水包括糖密酒精废醪液、清净洗滤布水和锅炉燃煤烟气水膜除尘水,是一种有机和无机混合及各种分散系粒径共存的复合偏酸废水,废水中含有机质、氮磷钾和燃煤灰份,俗称渣或肥份。经监测,酒精废醪液的PH值约4.3,悬浮物(SS)约0.95万mg/L,化学耗氧量(COD)约12万mg/L,色度2500,垂度(BX)13-19°,并含有0.8×0.9×1.1nm的高分散系水合离子,即便用现行处理率达99%的处理装置进行处理,其COD浓度仍然超国家排放标准10倍左右,是治理难度大的高浓度、高色度、高浊度、高分散度酸性有机废水。为了制糖废水资源化,国内外分别采用了农灌法、厌氧沼气法、饲料蛋白法、浓缩法、膜滤法、光合菌法和循环除尘法进行单项处理。相比之下,循环除尘法的应用实例较多,其特点是以废醪液代替清水用于锅炉烟气水膜除尘,除尘水经渣水分离后分流,其中的渣可供配制有机肥还田,而水则用于循环除尘。在目前的应用实例中,通常采用沉淀池或渣水分离器分离渣水。由于沉淀池的沉速缓慢,脱水脱残率低,渣的流动性较好,必须进行后续脱水,否则水中的残留较高而且偏酸,影响锅炉燃煤烟气的除尘脱硫效果。与沉淀池分离渣水相比,渣水分离器的脱水率较高,固体渣含水率较低,便于干排配制有机肥还田,但水中的残留同样较高,造价和运行费较大。针对现有技术的不足,本设计人经过长期潜心研究,研制开发出一种脱水脱残率高,而且造价和运行费低的制糖废水高效处理装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种能够一次性处理制糖生产过程中产生的三种废水,脱水脱残率高,造价和运行费低,且处理后清水可直接回用于制糖生产的制糖废水高效处理装置。

  本实用新型的目的是这样实现的:包括相互连通的平流渗滤池和垂直升滤池,平流渗滤池上部设置废水流入口,平流渗滤池中下部设置渗滤床,渗滤床的底部直接连通齿型承重地梁之间的滤池排水槽,滤池排水槽连通平流渗滤池一端的滤水汇流沟,滤水汇流沟通过滤水流入口连通垂直升滤池;垂直升滤池纵轴垂直设置隔断,与设置在下部的承重滤栅将垂直升滤池分为高位吸滤脱残槽、联通排残槽和低位中和调值升滤槽三个单元,承重滤栅上配置复合滤料;低位中和调值升滤槽上部设置清水溢流口,底部设置排残污水孔,底部外侧设置排残阴井。

  本实用新型使得制糖废水在重力渗透和位差压力双重作用下过滤,实现高效分离废水中渣水。渣脱水后直接干排配制有机肥;脱残调值后的清水供锅炉燃煤烟气水膜除尘脱硫使用,从而实现了节电、节水、减排并循环增效的目的,为蔗糖行业清洁生产提供了有效而实用的技术措施。

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