申请日2006.11.28
公开(公告)日2007.05.16
IPC分类号C02F1/44
摘要
本发明涉及用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法，属于电解铜箔生产中酸性废水回收技术领域。其特征在于采用反渗透膜分离技术，步骤如下：(1)将电解铜箔生产中的酸性废水收集于储罐中，待至合适的液位，送入一级反渗透设备中，调节压力，将废水浓缩;(2)从一级出来的浓缩液再进入二级反渗透设备中，同样浓缩;(3)将二级浓缩液送入三级精密反渗透设备中，浓缩;(4)最后浓缩分离的高浓度浓缩液，可补充到电解系统中重新使用，而各级浓缩分离出的纯水，再经过水后处理成为软水，可用于正常电解铜箔生产中的各种水洗。本发明可使铜和硫酸基本上回收，不仅降低了成本，而且杜绝了废液、废气的排出，不污染环境、不危害人体健康，是一个比较理想的环保项目。
权利要求书
1、用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法，其特征在于采用反 渗透膜分离技术，步骤如下：
(1)、将电解铜箔生产中的酸性废水收集于储罐中，待至合适的液位，送入 一级反渗透设备中，调节压力，将废水浓缩;
(2)、从一级出来的浓缩液再进入二级反渗透设备中，同样浓缩;
(3)、将二级浓缩液送入三级精密反渗透设备中，浓缩;
(4)、最后浓缩分离的高浓度浓缩液，补充到电解系统中重新使用，而各级 浓缩分离出的纯水，再经过水后处理成为软水，用于正常电解铜箔生产中的各种 水洗。
2、按照权利要求1所述的用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方 法，其特征在于酸性废水中含有Cu2+和硫酸。
3、按照权利要求2所述的用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方 法，其特征在于酸性废水中Cu2+浓度范围为0.1-5克/升，硫酸浓度范围为2-15 克/升。
4、按照权利要求1所述的用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方 法，其特征在于：
(1)、一级反渗透设备中将废水 浓缩至5%--10%;
(2)、二级反渗透设备中将废水浓缩至15%--25%;
(3)、三级精密反渗透设备中将废水浓缩至25--35%。
说明书
用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法
技术领域
本发明涉及用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法，属于电解铜 箔生产中酸性废水回收技术领域。
背景技术
电解铜箔是电子信息产业重要的基础材料。该铜箔是将高纯度的铜溶解制成 硫酸铜电解液，在专用电解设备中，将硫酸铜电解液在直流电的作用下，电沉积 制成原箔;然后根据要求对原箔进行粗化、耐热及防氧化等一系列表面处理制成 电解铜箔。
原箔生产及表面处理的各步工艺中，都要有水洗过程，以清除表面附带的电 解液，所以在整个生产过程中产生了大量的酸性废水，废水中含有Cu2+和硫酸。 Cu2+浓度范围为0.1-5克/升，硫酸浓度范围为2-15克/升。
在未使用本发明以前，主要通过简单的提取来处理废水：先将废水通过管道 收集于储罐中，经过简单的浓缩处理后，通过电沉积的方法，提取出溶液中的铜， 而将剩余的废水自然排放。
这是一种传统的处理方法，这种处理方法存在诸多弊端：
1、提取的铜含杂质太多、纯度低，不能重新用于电解铜箔的生产，只能低 价处理，造成成本损失。
2、剩余废液不能再用，只能排放，但里面仍含少量铜与硫酸，且硫酸含量 高达90-100克/升，原材料消耗太大。
3、铜提取设备投资大，耗能多，工艺复杂，操作困难，还易造成二次污染。
4、排放的废液流入河流及地下水源，造成严重的环境污染，危害人体健康。
发明内容：
鉴于以上存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种可使电解铜箔生产产 生的酸性废水中铜和硫酸基本上被回收，废水能够被正常使用，降低成本，杜绝 废液、废气排出，不污染环境、不危害人体健康，环保、节能的用膜分离技术回 收电解铜箔生产中酸性废水的方法。
本发明采用反渗透这种膜分离技术，将Cu2+和硫酸与水用半透膜分离开来， 以达到重复使用并环保节能的效果。
用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法，采用反渗透膜分离技 术，步骤如下：
(1)、将电解铜箔生产中的酸性废水收集于储罐中，待至合适的液位，送入 一级反渗透设备中，调节压力，将废水浓缩;
(2)、从一级出来的浓缩液再进入二级反渗透设备中，同样浓缩;
(3)、将二级浓缩液送入三级精密反渗透设备中，浓缩;
(4)、最后浓缩分离的高浓度浓缩液，可补充到电解系统中重新使用，而各 级浓缩分离出的纯水，再经过水后处理成为软水，可用于正常电解铜箔生产中的 各种水洗。
酸性废水中含有Cu2+和硫酸，酸性废水中Cu2+浓度范围为0.1-5克/升，硫 酸浓度范围为2-15克/升;
膜分离技术中，
(1)、一级反渗透设备中将废水浓缩至5%--10%;
(2)、二级反渗透设备中将废水浓缩至15%--25%;
(3)、三级精密反渗透设备中将废水浓缩至25--35%。
经过三级浓缩分离后，废水都被正常使用，无任何的污水废气排出，在生产、 环保、节能等方面都产生了明显效果。
本发明膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法，可使铜和硫酸基本 上回收，不仅降低了成本，而且杜绝了废液、废气的排出，不污染环境、不危害 人体健康，是一个比较理想的环保项目。
