申请日2005.05.23
公开(公告)日2005.11.23
IPC分类号C02F9/04; C02F1/72; C02F1/52; C02F1/66
摘要
一种冶炼污水处理零外排工艺，是对冶炼烟气喷淋酸洗所产生的污水经中和、氧化、沉淀的治理。将鼓风炉汽包排出的蒸汽冷却转变为水，加入上清处理水中引至铸渣机及前床渣口用于冷却铸渣及水淬渣。具体工艺为，对冶炼烟气喷淋酸洗所产生的污水经处理，上清处理水储存;将鼓风炉汽包排出的蒸汽经换热器冷却转变为水，加入上清处理水中，引至铸渣机作为冷却水，引入前床渣口用于水淬渣冷却水。本发明的特点为，将冶炼生产工艺与污水治理工艺科学设计、有机结合，使酸洗净化工序所产生的污水在冶炼生产工序中全部消耗，实现生产污水零排放，本发明是一种设计科学、工艺合理、能有效根除冶炼污水的治污新工艺。
权利要求书
1、一种冶炼污水处理零外排工艺，是对冶炼烟气喷淋酸洗所 产生的污水经中和、氧化、沉淀的治理，其特征在于，将鼓 风炉汽包排出的蒸汽冷却转变为水，加入上清处理水中引至 铸渣机及前床渣口用于冷却铸渣及水淬渣。
2、如权利要求1所述的冶炼污水处理零外排工艺，其特征 在于具体工艺为，对冶炼烟气喷淋酸洗所产生的污水加石灰、 硫酸亚铁使污水中和、氧化、沉淀，固体废渣入专门堆场， 上清处理水储存;将鼓风炉汽包排出的蒸汽经换热器冷却转 变为水，加入上清处理水中，经泵引至铸渣机作为冷却水， 引入前床渣口用于水淬渣冷却水，余水回流至储水池。
说明书
冶炼污水处理零外排工艺
技术领域
本发明涉及一种冶炼污水 处理工艺，特别是一种冶炼污水 处理零外排工艺。
背景技术
水是人类生活和生产活动不可缺少的一个重要物质资源。 随着工业的不断发展，水被污染越来越严重，维持洁净的水源 是环保工作的一个重要难题。冶炼污水是污染江河、湖泊的元 凶之一。如何治理冶炼污水，彻底切断污染源，国家环保部门 越来越重视、要求越来越严格。防止水污染，加强污水治理措 施，是可持续发展的重点工作。
冶炼烟气中。除含有大量的氮气(N2)、二氧化硫(SO2) 和氧气外，还含有一些固态和液态的有害杂质。通过对烟气酸 洗净化，产生大量污水，污水中含有硫酸、砷、氟、铅、锌、 铜、镉等有害杂质。而砷是砒霜的主要成分，对人体的心脏、 肝脏、肾脏都有不同程度的危害。如果排放出去，会污染环境 以及对人体及生物造成极大危害。多数火法冶炼厂对冶炼污水 的治理都是对烟气酸洗净化，所产生的污水加石灰中和、加硫 酸亚铁氧化、沉淀，上清液达标后就排放。这样达到排放标准 的污水内还含有一定的有害杂质，如果长期大量排放，对环境、 生物及人体都存在严重的危害;火法冶炼生产金属时鼓风炉需 消耗大量软水，在生产过程中这些水变为水蒸气经汽包白白排 出。
发明内容
为综合治理冶炼污水，充分利用水资源，减少以至消除冶炼 污水对环境的污染，本发明提出一种冶炼污水处理零外排工艺。
本发明的技术方案为，一种冶炼污水处理零外排工艺，是 对冶炼烟气喷淋酸洗所产生的污水经中和、氧化、沉淀的治理， 其特征在于，将鼓风炉汽包排出的蒸汽冷却转变为水，加入上 清处理水中引至铸渣机及前床渣口用于冷却铸渣及水淬渣。具 体工艺为，对冶炼烟气喷淋酸洗所产生的污水加石灰、硫酸亚 铁使污水中和、氧化、沉淀，固体废渣入专门堆场，上清处理 水储存;将鼓风炉汽包排出的蒸汽经换热器冷却转变为水，加 入上清处理水中，经泵引至铸渣机作为冷却水，引入前床渣口 用于水淬渣冷却水，余水回流至储水池。
污水零外排系统工艺分三段：一段是对污水进行中和、氧化、 沉淀，将污水处理达国家排放标准;二段是是将鼓风炉汽包排 出的蒸汽冷却成水回收利用，三段是将处理后的达标污水用蒸 汽冷却水稀释后进行蒸发，是实现污水零外排的主要工艺阶段。
蒸发是液态水变成气态水蒸汽散发在空气中的过程。冶炼 污水零外排系统工艺就是利用蒸发原理解决了生产污水处理的 难题。火法冶炼的特点就是高温，水淬渣以及吹炼渣铸渣时需 要大量水冷却，达标污水用蒸汽冷却水稀释后的水质能满足水 淬渣以及吹炼渣铸渣冷却水要求。冶炼污水零外排工艺就是对 冶炼烟气进行喷淋酸洗后产生的污水，经中和、氧化、沉淀处 理后的上清水成为达到排放标准的处理水;将鼓风炉汽包排出 的蒸汽经换热器冷却转变为水，加入达到排放标准的处理水中 稀释后，引至铸渣及水淬渣时进行蒸发。由于火法冶炼铸渣及 水淬渣的蒸发量大，正常生产时，产生的污水量小于蒸发量， 实现冶炼污水无外排。
冶炼污水零外排工艺，不仅适用于火法炼铜厂。对其它火 法冶炼行业的污水治理上都具有推广的意义和价值。例如：铅 冶炼厂，处理铅精矿烧结及鼓风炉熔炼的烟气时产生的污水， 经处理后，可用于鼓风炉熔炼渣水淬或铸渣冷却，而将废水蒸 发。
本发明的特点为，将冶炼生产工艺与污水治理工艺科学设 计、有机结合，使酸洗净化工序所产生的污水在冶炼生产工序 中全部消耗，实现生产污水零排放，保护了周边环境。生产用 水多次重复利用，大大降低了生产成本，节约了宝贵的水资源。 根据本发明在楚雄冶炼厂实验，每天净化工段产生经处理达标 的污水，少量补加新的生产水即可满足铸渣冷却用水及水淬渣 的用水，车间生产一吨粗铜耗水，从原来的11.9m3降低到4.8m3; 每生产一吨粗铜节约用水7.1m3，按每立方水1.8元计，吨铜成 本降低了12.7元，大大降低了生产成本。本发明无需单独投资 设备，具有投资少，工艺简单，建设速度快的优点。本发明是 一种设计科学、工艺合理、能有效根除冶炼污水的治污新工艺。
