申请日2004.12.24
公开(公告)日2005.08.17
IPC分类号C02F9/04; C02F1/04; C02F1/28; C02F1/66
摘要
本发明涉及一种糠醛生产工业废水的处理方法，属于工业废水的处理方法。包括下列步骤：一.废水中和：糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成的流化床，使该废水中和到pH值7～8;二.残液浓缩：利用双效蒸发系统，使废水中的水分蒸发，残液得到浓缩，三.吸附过滤：排出的残液移入反应釜中，加入粉状活性炭，加热至沸腾，吸附、离心，过滤;四.烘干滤液。优点在于：整个处理工艺是一个物理过程，技术先进，操作简单，稳定可靠，易于维护和管理。废水处理与糠醛生产同步，运行费用低，易于环保监控。使废水资源化，污水零排放。残余的有机污染物及醋酸钙集中处理。
权利要求书
1、一种糠醛生产工业废水的处理方法，包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成 的流化床，接触时间为1～1.5小时，使该废水中和到PH值7～8;
二、残液浓缩：经中和PH值为7～8的废水进入双效蒸发系统，使 废水中的水份蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40%时，排出;
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量 10%～15%的粉状活性炭，加热至沸腾，吸附1小时，用离心机离心，转 数1800～1900转/分，过滤;
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
2、根据权利要求1所述的糠醛生产工业废水的处理方法，其特征 在于：在步骤二中，将糠醛生产中产生的130℃～150℃的醛气通入双效 蒸发系统，作为热源。
3、根据权利要求1或2所述的糠醛生产工业废水的处理方法，其 特征在于：在步骤二中，双效蒸发系统蒸发出的水蒸汽经换热器换热， 将冷却水加热至65℃～75℃作为锅炉的补充水。
4、根据权利要求1或2所述的糠醛生产工业废水的处理方法，其 特征在于：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使活性炭 再生。
5、根据权利要求3所述的糠醛生产工业废水的处理方法，其特征 在于：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使活性炭再生。
说明书
糠醛生产工业废水的处理方法
技木领域
本发明属于工业废水的处理方法，尤其是指糠醛生产工业废水的处 理方法。
背景技术
糠醛是重要的有机化工溶剂和生产原料，可用于生产合成纤维、合 成橡胶、塑料、铸造树脂、医药、农药、染料、香料等方面。糠醛又称 呋喃甲醛，分子式是C5H4O2，分子量是96.08。熔点-37.6℃，沸点161.8℃。 纯糠醛是具有苦仁味的无色透明液体，与空气接触或与酸接触会变成深 棕色。
玉米芯深加工生产糠醛始于上个世纪的三十年代，我国于五十年代 引进，全面发展的局面始于八十年代的后中期，目前对糠醛及其下游产 品的需求迅速增加，目前全国约有二百余个厂家在进行糠醛的生产。其 工艺流程为：将玉米芯破碎，通入蒸汽、稀硫酸水解，冷凝，得原液， 再用蒸馏塔进行蒸馏，得粗醛。蒸馏塔进行蒸馏时，产生塔底废水，这 也就是糠醛生产中主要的废水来源，被称为糠醛废水。
糠醛的生产工艺简单，原料丰富。但在生产的过程中产生大量的糠 醛废水和废渣。一般年产千吨的糠醛厂，日糠醛废水排放量100吨左右， COD在15000～25000之间，约含1.5～2.5%的醋酸，系污染物的主要物 质，如果没有有效的水污染防治措施，污染将相当严重;目前大量的废 渣主要用来做燃料，堆放过程中雨水浇淋，如无防护措施，会对地下水 造成严重污染。
目前处理糠醛废水的方法主要有：醋酸钠法、电渗析法、厌氧法、 相转移法、生化处理法等处理方法。在相转移法中，主要存在下列不足， 投资大，运行成本高，不稳定，很难长期稳定达标运行。
发明内容
本发明提供一种糠醛生产工业废水的处理方法，以解决目前糠醛废 水处理过程存在的投资大，运行成本高，不稳定等问题。本发明采取的 技术方案是：包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成 的流化床，接触时间为1～1.5小时，使该废水中和到PH值7～8;
二、残液浓缩：经中和PH值为7～8的废水进入双效蒸发系统，使 废水中的水份蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40%时，排出;
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量 10%～15%的粉状活性炭，加热到沸腾，吸附1小时，用离心机离心，转 数1800～1900转/分，过滤;
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
本发明的一个重要实施方案：
在步骤二中，将糠醛生产中产生的130℃～150℃的醛气通入双效蒸 发系统，作为热源。
本发明的一个重要实施方案：
在步骤二中，双效蒸发系统蒸发出的水蒸汽经换热器换热，将冷却 水加热至65℃～75℃作为锅炉的补充水。
本发明的一个重要实施方案：
在步骤三中：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使 活性炭再生，有机污染物净化为无害气体。
本发明的优点在于：整个处理工艺是一个物理过程，技术先进，操 作简单，稳定可靠，易于维护和管理。废水处理与糠醛生产同步，运行 费用低，易于环保监控。基本无建筑工程，设备占地面积小，可利用现 有厂方空间，就地安装。节省和保护地下水资源，减少地下水抽取量。 充分利用糠醛生产废水温度高和醛汽须冷凝，浪费大量热源的特点，采 用双效蒸发技术，将废水蒸出，回用于锅炉补充水，使废水资源化，污 水零排放。残余的有机污染物及醋酸钙集中处理。
具体实施方式
实施例1
包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成 的流化床，接触时间为1小时，使该废水中和到PH值7;
二、残液浓缩：经中和PH值为7的废水进入双效蒸发系统，使废 水中的水份蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40%时，排出;
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量 10%的粉状活性炭，加热至沸腾，吸附1小时，用离心机离心，转数1800 转/分，过滤;
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
实施例2
包括下列步骤：
一、废水中和：糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成 的流化床，接触时间为1.2小时，使该废水中和到PH值7.5;
二、残液浓缩：经中和PH值为7.5的废水进入双效蒸发系统，使 废水中的水份蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40%时，排出; 将糠醛生产中产生的130℃～150℃的醛气通入双效蒸发系统，作为热源。
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量 12%的粉状活性炭，加热至沸腾，吸附1小时，用离心机离心，转数1860 转/分，过滤;
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
实施例3
在步骤二中：双效蒸发系统蒸发出的水蒸汽经换热器换热，将冷却 水加热至65℃～75℃作为锅炉的补充水。
其余步骤同实施例1。
实施例4
一、废水中和：糠醛生产中的产生塔底废水经过一个由石灰石构成 的流化床，接触时间为1.5小时，使该废水中和到PH值8;
二、残液浓缩：经中和PH值为8的废水进入双效蒸发系统，使废 水中的水份蒸发，残液得到浓缩，当浓缩液固体含量为40%时，排出; 将糠醛生产中产生的130℃～150℃的醛气通入双效蒸发系统，作为热源; 双效蒸发系统蒸发出的水蒸汽经换热器换热，将冷却水加热至 65℃～75℃作为锅炉的补充水。
三、吸附过滤：将步骤二中排出的残液移入反应釜中，加入其重量 15%的粉状活性炭，加热至沸腾，吸附1小时，用离心机离心，转数1900 转/分，过滤;
四、烘干滤液：将步骤三中滤出液体烘干，析出白色醋酸钙。
实施例5
在步骤三中：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使 活性炭再生。
其余步骤同实施例1。
实施例6
在步骤三中：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使 活性炭再生。
其余步骤同实施例2。
实施例7
在步骤三中：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使 活性炭再生。
其余步骤同实施例3。
实施例8
在步骤三中：吸附了有机污染物的粉状活性炭在焙烧炉中焙烧，使 活性炭再生。
其余步骤同实施例4。
