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一体式循环流化床污水营养物去除技术

发布时间:2018-12-21 9:08:38  中国污水处理工程网

  申请日2004.06.11

  公开(公告)日2005.08.03

  IPC分类号C02F3/30; C02F9/02; C02F3/10; C02F3/12

  摘要

  本实用新型涉及一种一体式循环流化床污水营养物去除装置,属于污水处理技术领域,尤其是指利用循环流化床进行污水脱氮除磷的装置。包括位于下部的缺氧流化床、中部的厌氧流化床和上部的固液分离器,厌氧床出口接好氧流化床,好氧流化床另一侧接斜板沉淀池,该斜板沉淀池下部分别为载体回流沉淀区和富磷污泥沉淀区,载体回流沉淀区通过载体回流管与好氧流化床连接,以上各有关部件间有管路连接。本实用新型的优点在于:结构新颖、结构紧凑。沉淀区合理布置,可以分别排除富磷污泥和回流载体,能够高效地去除污水中的氮和磷及COD等污染物,提高了污水净化效率。

  权利要求书

  1、一体式循环流化床污水营养物去除装置,其特征在于:进水 管<1>经过阀门和泵与硝化液回流管<3>和厌氧床回流水管<2>相通后分别 与主水流配水管<4>和辅助水流配水管<5>相连接,该主水流配水管<4>位 于缺氧流化床<13>的下部,辅助水流配水管<5>位于缺氧流化床<13>的底 部,该缺氧流化床<13>的上部为厌氧输送床<14>,该厌氧输送床<14>的 上部为固液分离器<15>,该固液分离器<15>上部连接厌氧床回流水管<2>, 顶部有气体排放口<12>,在厌氧输送床<14>的右半部的底部有厌氧输送 床出口<20>,该厌氧输送床出口<20>与好氧流化床<8>连接,该好氧流化 床下部分别连接曝气器<11>和好氧床回流水配水管<6>,其底部的载体 回流口<19>与缺氧流化床<13>的底部连接,该好氧流化床的上部与斜板 沉淀池<18>连接,该斜板沉淀池底部分别连接载体回流沉淀区<16>和富 磷污泥沉淀区<17>,在该载体回流沉淀区<16>通过载体回流管<9>与好氧 流化床<8>连接,富磷污泥沉淀区<17>底部有富磷污泥排放口<10>,斜板 沉淀池<18>上部有出水口<21>,该出水口通过出水回流管<7>与分别连接 好氧床回流水配水管<6>和辅助水流配水管<5>。

  说明书

  一体式循环流化床污水营养物去除装置

  技术领域

  本实用新型属于污水处理技术领域,尤其是指利用循环流化床进 行污水脱氮除磷的装置。

  背景技术

  污水中的氮和磷等营养物质是造成受纳水体富营养化的主要原 因之一。GB8979-1996《污水综合排放标准》对氮、磷、有机物等 污染物排放浓度做出了严格的限定,许多地方和江河流域对污染物的 排放制定了更严格的总量限定。随着经济的发展和人们环境意识的提 高,对氮磷的控制势必会越来越受到重视。传统的营养物去除工艺流 程长,主要为悬浮生长生物处理方法,停留时间长达8-12小时。也 有将生物滤池设计成厌氧/好氧脱氮除磷装置,但需要间歇操作,且 缺氧、厌氧、好氧条件和排泥不容易控制。将缺氧、好氧和厌氧设备 以及化学除磷设备有机地结合起来,形成污水脱氮除磷成套设备与工 艺虽然克服了传统生物脱氮除磷工艺中存在的相互影响和制约的因 素,但化学药剂增加了费用和投资。生物膜工艺较悬浮生长工艺具有 效率高、无污泥膨胀等优点,流化床兼顾了固定膜和悬浮生长的优点, 但脱氮除磷所必须的污泥回流一直是制约固定膜工艺应用于污水营 养物去除的主要因素。

  发明内容

  本实用新型提供一种一体式循环流化床污水营养物去除装置,以 解决目前利用流化床进行污水处理时存在的不能同时脱氮除磷问题。 本实用新型采取的技术方案是:进水管1经过阀门和泵与硝化液回流 管3和厌氧床回流水管2相通后分别与主水流配水管4和辅助水流配 水管5相连接,该主水流配水管4位于缺氧流化床13的下部,辅助 水流配水管5位于缺氧流化床13的底部,该缺氧流化床13的上部为 厌氧输送床14,该厌氧输送床14的上部为固液分离器15,该固液分 离器15上部连接厌氧床回流水管2,顶部有气体排放口12,在厌氧 输送床14的右半部的底部有厌氧输送床出口20,该厌氧输送床出口 20与好氧流化床8连接,该好氧流化床下部分别连接曝气器11和好 氧床回流水配水管6,其底部的载体回流口19与缺氧流化床13的底 部连接,该好氧流化床的上部与斜板沉淀池18连接,该斜板沉淀池 底部分别连接载体回流沉淀区16和富磷污泥沉淀区17,在该载体回 流沉淀区16通过载体回流管9与好氧流化床8连接,富磷污泥沉淀 区17底部有富磷污泥排放口10,斜板沉淀池18上部有出水口21, 该出水口通过出水回流管7与分别连接好氧床回流水配水管6和辅助 水流配水管5。工作时,含有硝酸盐氮的回流水进入缺氧流化床13 中,在其中进行反硝化,脱氮,氮气从顶部气体排放口12排出,好 氧床中富含磷的载体生物膜从底部载体回流口进入缺氧床13,然后 进入厌氧输送床14进行释磷,在固液分离器15中进行固液分离,进 入好氧流化床中,进行吸磷、硝化,载体生物膜随水进入斜板沉淀池, 进行固液分离,在载体回流沉淀区16进行颗粒回流,富含磷的污泥 从富磷污泥沉淀区17底部的富磷污泥排放口10排出。

  本实用新型的优点在于:结构新颖、结构紧凑,水力停留时间短, 为传统处理方法的1/4。沉淀区合理布置,可以分别排除富磷污泥和 回流载体。高生物量、高传质。载体比表面积大,并随着载体填料在 污水中翻动,提高了微生物与污水中的污染物质的接触,从而提高了 污水净化效率。由曝气、载体间摩擦以及水流传输所产生的剪力使生 物膜能保持最佳活性厚度,提高了净化能力,并可阻止载体表面上污 泥沉积。将缺氧、厌氧和好氧条件有机地结合起来,克服了传统生物 脱氮除磷工艺中存在的相互影响和制约的因素,使硝化菌、反硝化菌 和除磷菌在各自最佳的条件下发挥作用,能够高效地去除污水中的氮 和磷及COD等污染物。通过调节辅助流量,可以自由调整载体生物 膜的回流量,以完成除磷菌的吸磷和释磷。

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