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4B酸生产废水的治理与资源回收方法

发布时间:2018-12-21 11:21:48  中国污水处理工程网

  申请日2004.01.07

  公开(公告)日2006.01.25

  IPC分类号C02F1/58; C02F1/66; C02F1/28

  摘要

  本发明公开了一种4B酸生产废水的治理与资源回收方法。它是将 4B酸生产废水经适当调节pH后过滤,滤液在10~50℃和流量0.5~4BV/h的条件下通过装填有大孔吸附树脂的吸附塔;用稀氨水和水作为脱附剂,将吸附了有机物的大孔树脂脱附再生;脱附下来的高浓度洗脱液经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨水;再经减压蒸馏浓缩至原体积的一半后用硫酸调节pH值为0~3,经过滤,回收粗品4B酸。低浓度洗脱液套用于下批脱附操作。利用本方法可使4B酸生产废水经树脂处理后CODcr由8 000~10000mg/L降至300mg/L以下,CODcr去除率>96%,再经生化处理可达标排放,4B酸回收率>55%,从而实现了废水的有效治理与资源的回收利用,具有显著的环境、经济和社会效益。

  権利要求書

  1.一种4B酸生产废水的治理与资源回收方法,其特征是:

  (A)将4B酸生产废水调节pH值为2~6后过滤,滤液在10~ 50℃和流量0.5~4BV/h的条件下通过装填有大孔吸附树脂的吸 附塔,

  (B)用稀氨水和水作为脱附剂,将吸附了4B酸的大孔树脂脱附再 生,脱附温度为30~80℃,脱附剂的流量为0.5~3BV/h,

  (C)脱附下来的高浓度洗脱液经空气吹脱,以水作为吸收剂,回 收氨水,再经减压蒸馏浓缩至原体积的一半后用硫酸调节pH值为 0~3,经过滤,回收粗品4B酸,脱附下来的低浓度洗脱液套用于 下批脱附操作。

  2.根根据权利要求1所述的方法,其特征是步骤A中所指的大孔吸 附树脂是具有聚苯乙烯骨架的高比表面积的中国产的NDA-99树 脂、NDA-88树脂、CHA-101树脂、CHA-111树脂、H-103树脂、JX-101 树脂或者是美国Amberlite XAD-2树脂、XAD-4树脂、XAD-7树脂、 XAD-8树脂,或者是日本Diaion HP系列吸附树脂。

  3.根据权利要求1所述的方法,其特征是步骤A中吸附出水再经生 化深度处理。

  4.根据权利要求1所述的方法,其特征是步骤B中脱附温度为45~ 60℃,脱附剂的流量为0.5~2BV/h。

  5.根据权利要求1所述的方法,其特征是步骤C中脱附下来的高浓 度洗脱液经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨水,再经减压蒸 馏浓缩至原体积的一半后用硫酸调节pH值为0.5~1.5。

  6.根据权利要求1所述的方法,其特征是采用双塔串联吸附,单塔 脱附的运行方式。

  7.根据权利要求2所述的方法,其特征是采用NDA-99吸附树脂。

  说明书

  一种4B酸生产废水的治理与资源回收方法

  一、技术领域

  本发明涉及一种苯系染料中间体4B酸生产废水的治理,具体地 说,是采用树脂吸附法对4B酸生产废水中4B酸的富集分离和回收利 用方法。

  二、背景技术

  4B酸(4-氨基甲苯-3-磺酸)是一种重要的染料中间体,用于立 索尔宝红BK、活性艳红X-7B和活性艳橙K-R等多种染料的合成。目 前国内4B酸的一种重要生产工艺是以对甲苯胺为原料,先与浓硫酸 成盐,再经高温焙烘转位而制得。生产一吨4B酸产品,约排放30吨 棕红色废水,废水pH为0.8~1.0,CODcr高达8000~10000mg/L,其 中主要含4B酸4000~5000mg/L,对甲苯胺500~800mg/L,另外还 含有硫酸铵,硫酸钠等无机盐。

  文献检索的结果表明:在本发明完成之前,仅有一例采用液相萃 取法对4B酸生产废水进行治理的报道,而未见使用树脂吸附技术对 该废水治理和资源回收利用的记载。

  三、发明内容

  1.发明目的:本发明的目的是提供一种4B酸生产废水的治理与 资源回收方法,利用本发明方法能从废水中分离回收绝大部分有用资 源,实现废水治理与资源回收利用的有机结合。

  2.技术方案:本发明的技术方案如下:

  一种4B酸生产废水的治理与资源回收方法,主要步骤如下:

  (A)将4B酸生产废水调节pH值为2~6后过滤,滤液在10~50℃ 和流量0.5~4BV/h的条件下通过装填有大孔吸附树脂的吸附塔,

  (B)用稀氨水和水作为脱附剂,将吸附了4B酸的大孔树脂脱附再生, 脱附温度为30~80℃,脱附剂的流量为0.5~3BV/h,

  (C)脱附下来的高浓度洗脱液经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨 水,再经减压蒸馏浓缩至原体积的一半后用硫酸调节pH值为0~3, 经过滤,回收粗品4B酸,脱附下来的低浓度洗脱液套用于下批脱附 操作。

  上述大孔吸附树脂是具有聚苯乙烯骨架的高比表面积的中国产 的NDA-99树脂、NDA-88树脂、CHA-101树脂、CHA-111树脂、H-103 树脂、JX-101树脂或者是美国Amberlite XAD-2树脂、XAD-4树脂、 XAD-7树脂、XAD-8树脂,或者是日本Diaion HP系列吸附树脂。上 述步骤A中吸附出水再经生化深度处理。

  上述步骤B中脱附温度为45~60℃,脱附剂的流量为0.5~2 BV/h。步骤C中脱附下来的高浓度洗脱液经空气吹脱,以水作为吸收 剂,回收氨水,再经减压蒸馏浓缩至原体积的一半后用硫酸调节pH 值为0.5~1.5。

  本发明“一种4B酸生产废水的治理与资源回收方法”中树脂吸 附操作可以采用双塔串联吸附,单塔脱附的运行方式,即设置I、II、 III三个吸附塔,先将I、II塔串联顺流吸附,I塔作为首柱,II塔作 为尾柱,当I塔吸附饱和后,切换成II、III塔串联顺流吸附,II塔作 为首柱,III塔作为尾柱,同时I塔进行顺流脱附,如此循环操作,可 以保证整个装置始终连续运行。

  3.有益效果:

  本发明的显著优点是:本发明方法可以使4B酸生产废水经上述 处理后,出水无色透明,CODcr由8000~10000mg/L降至300mg/L以下, CODcr去除率>96%,再经生化处理可达标排放;同时可以分离回收原 废水中的4B酸,回收率>55%,从而实现了废水的有效治理与资源 的回收利用。

  四、具体实施方式

  以下通过实例进一步说明本发明。

  实施例1:将100mL(约75克)NDA-99大孔吸附树脂装入带夹套 的玻璃吸附柱中(Φ32×360mm)。将4B酸生产废水用碱调节pH=3 后过滤,滤液在25±5℃,以100mL/h的流量通过树脂床层,处理 量为900mL/批,原废水CODcr为8197mg/L,4B酸含量为4220mg/L, 经树脂处理后,出水无色透明,4B酸含量为32mg/L,CODcr降为 217mg/L。

  依次用100mL12%(质量比)氨水,100mL4%氨水和100mL 水在35±5℃的温度下,以100mL/h的流量顺流通过树脂床层进行 脱附,脱附完毕,用80mL8%稀硫酸将树脂酸化后备用。脱附下来 的高浓度洗脱液(150mL)经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨水; 再经减压蒸馏浓缩至75mL后,用浓硫酸调节pH为1,经过滤,干燥, 回收到白色固体2.38克,主要成分为4B酸,纯度达到90.2%。低 浓度氨水、水洗脱液套用于下批脱附操作。经上述树脂吸附操作,废 水中CODcr去除率达到97.4%,4B酸回收率达到56.5%。

  实施例2:将100mL(约75克)NDA-99大孔吸附树脂装入带夹套 的玻璃吸附柱中(Φ32×360mm)。将4B酸生产废水用碱调节pH=3 后过滤,滤液在40±5℃,以150mL/h的流量通过树脂床层,处理 量为900 mL/批,原废水CODcr为8553mg/L,4B酸含量为4310mg/L, 经树脂处理后,出水无色透明,4B酸含量为42mg/L,CODcr降为 237mg/L。

  依次用100mL12%(质量比)氨水,100mL4%氨水和100mL 水在45±5℃的温度下,以100mL/h的流量顺流通过树脂床层进行 脱附,脱附完毕,用80mL4%稀硫酸将树脂酸化后备用。脱附下来 的高浓度洗脱液(150mL)经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨水; 再经减压蒸馏浓缩至75mL后,用浓硫酸调节pH为1,经过滤,干燥, 回收到白色固体2.42克,主要成分为4B酸,纯度达到90%。低浓 度氨水、水洗脱液套用于下批脱附操作。经上述树脂吸附操作,废水 中CODcr去除率达到97.2%,4B酸回收率达到56.1%。

  实施例3:选用三根规格相同的316L不锈钢吸附塔(Φ600× 3500mm),每塔装填NDA-99大孔吸附树脂600公斤(约800L)。将4B 酸生产废水用碱调节pH=3后过滤,滤液在20±5℃,以1m3/h的流 量用泵打入吸附塔,吸附采用I、II塔双塔串联顺流吸附的方式,处 理量为8m3/批,原废水CODcr为8384mg/L,4B酸含量为4276mg/L, 经树脂处理后,出水无色透明,4B酸含量为39mg/L,CODcr降为 226mg/L。

  将吸附过8m3废水的I号吸附塔进行脱附。先将吸附塔内残液排 尽,依次用0.8m312%(质量比)氨水,0.8m34%氨水和0.8m3水 在35±5℃的温度下,以0.8m3/h的流量顺流通过树脂床层进行脱附, 脱附完毕,用0.6m38%稀硫酸将树脂酸化后备用。脱附下来的高浓 度洗脱液(1.2m3)经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨水;再经 减压蒸馏浓缩至0.6m3后,用浓硫酸调节pH为1,经过滤,干燥,回 收到白色固体21.2公斤,主要成分为4B酸,纯度达到89.8%。低 浓度氨水、水洗脱液套用于下批脱附操作。经上述树脂吸附操作,废 水中CODcr去除率达到97.3%,4B酸回收率达到55.7%。

  脱附结束后的I号吸附塔将作为第三批吸附操作的尾塔(第二批 吸附操作中,II号塔为首塔,III号塔为尾塔)。

  实施例4:大孔吸附树脂NDA-99改用为NDA-88、CHA-101、 CHA-111、H-103、JX-101等国产吸附树脂,Amberlite XAD-2、XAD-4、 XAD-7、XAD-8系列吸附树脂,或者是日本Diaion HP系列大孔吸附 树脂对上述废水进行处理,每批处理量及吸附、脱附效果均不如 NDA-99树脂。

  实施例5:将实施例1中的脱附下来的高浓度洗脱液(150mL) 经空气吹脱,以水作为吸收剂,回收氨水;再经减压蒸馏浓缩至75mL 后,用浓硫酸调节pH值为1改为调节pH值为0或pH值为3,效果均 不如前。

  实施例6:实施例3中的35±5℃的温度下,以0.8 m3/h的流量 顺流通过树脂床层进行脱附改为脱附温度为50±5℃,效果优于前。

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