申请日2004.01.15
公开(公告)日2006.02.01
IPC分类号C02F3/00; C02F3/30
摘要
本实用新型公开了一种设有嵌入式控制装置的序批式废水处理生物反应器。本实用新型主要包括反应器、进水阀、出水阀、进气阀、排泥阀及检测仪表;进水阀、出水阀、进气阀、排泥阀均使用电磁阀或电泵，在反应器外部设有一个中央控制器，各个阀门和检测仪表皆通过专用接口电路与中央控制器相联接。本实用新型操作精度高、重复性好、系统整定方便、可长时间无人工作。使用智能化系统集成技术，精确控制(定时、定量)反应过程，与各种分析计量仪表整合后可实现闭环控制。另外，中控器还通过NETLINK与网络连接，可以实现远程监控。
権利要求書
1、序批式废水处理生物反应器，主要包括反应器(1)、进水阀 (2)、出水阀(3)、进气阀(4)、排泥阀(6)及检测仪表(7);进 水阀、出水阀、进气阀、排泥阀均使用电磁阀或电泵，其特征在于在 反应器外部设有一个中央控制器(10)，各个阀门和检测仪表皆通过 专用接口电路与中央控制器相联接。
2、根据权利要求1所述的序批式废水处理生物反应器，其特征 在于在反应器(1)中设有一个液位传感器(11)，液位传感器通过专 用接口电路与中央控制器(10)相联接。
说明书
序批式废水处理生物反应器
技术领域
本实用新型涉及一种序批式废水处理生物反应器，具体是涉及一 种设有嵌入式控制装置的序批式废水处理生物反应器。
背景技术
典型的序批式废水处理生物反应器(Sequence Batch Reactor) 的工作程序为：进水及厌氧混合、曝气、沉淀、出水排放、静置。装 置由反应器主体、进气阀、进水阀、出水阀、排泥阀等构成。底部的 进气阀分别连接空气瓶和氮气瓶，由它们之间的切换实现系统的好氧 与厌氧状态。
具体的操作过程为：反应器中含有一定体积的活性污泥，首先是 通过进水阀进一定量的水，到达指定体积后关闭进水阀。根据工艺要 求，按照设计时间进行厌氧反应(在实验室研究、中试等的小规模实 验时，先开启氮气，用氮气赶尽反应器中的氧气，以达到厌氧状态; 在污水处理厂等大规模操作时，只需通过适当时间的静置即可达到厌 氧状态)。厌氧反应完成之后，关闭氮气阀，开启空气或氧气泵曝气 进行好氧反应，好氧过程结束后，关闭空气泵，废水开始静置沉淀， 处理后的澄清水在反应器上部，活性污泥沉在反应器下部。处理后水 经过出水阀排到反应器外部，上清液排空后反应器处于闲置状态，完 成一个循环周期，然后可以再开启进水阀开始下一个废水处理周期。 另外，根据工艺需要，还要定期排出一部分反应器底部的活性污泥， 具体的排泥量由工艺条件设计而定。将pH计、溶解氧仪(DO仪)、 温度计等探头放入废水中，可以实时监测反应过程的pH值、DO值的 变化情况，根据需要加酸或加碱调节pH值，通过调节进气阀的开度 来控制DO值，通过热电偶来实现反应温度的恒定或阶梯控制。
进水、进气、排水、排泥等每个工艺段的工作时间与废水的性质、 流量、处理要求等因素有关，是实验室研究、中试及实际工业化废水 处理去除化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、悬浮物、除磷脱氮 等领域常用的一种技术。
现在在废水处理的实验室规模、中小试规模或工业应用方面多采 用人工手动控制进水、进气、排水、排泥，在多周期的连续工作流程 中，往往不能实现全天24小时的准确工艺转换，常常因为没有按时 排水、进水而使反应器内营养不足，活性污泥由于内源呼吸作用而死 亡，或者因通空气、氮气时间不合理而造成活性污泥性质的改变，这 些因素均可能导致废水处理效果变差甚至失败。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺点，提供一种序 批式废水处理生物反应器的嵌入式控制装置。采用了本装置后，本实 用新型完全可以实现半自动、全自动的全新工作方法，克服人工作业 的种种弊端，提高操作精度、速度、尤其在长时间及闭环控制时可以 达到很高的精度及响应，从而可以大大提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
序批式废水处理生物反应器，主要包括反应器1、进水阀2、出 水阀3、进气阀4、排泥阀6及检测仪表7、8、9;进水阀、出水阀、 进气阀、排泥阀均使用电磁阀或电泵，在反应器外部设有一个中央控 制器10，各个阀门和检测仪表皆通过专用接口电路与中央控制器相 联接。
上述的检测仪表7为COD仪，检测仪表8为DO仪，检测仪表 9为pH仪。
作为对上述技术方案的改进，在反应器1中设有一个液位传感器 11，液位传感器通过专用接口电路与中央控制器10相联接。
同已有技术相比，本实用新型具有如下优点：
操作精度高、重复性好、系统整定方便、可长时间无人工作。使 用智能化系统集成技术，精确控制(定时、定量)反应过程，与各种 分析计量仪表整合后可实现闭环控制。另外，中控器还通过NETLINK 与网络连接，可以实现远程监控。
