申请日2018.02.28
公开(公告)日2018.11.09
IPC分类号C02F3/30
摘要
本实提供一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，设置在好氧区池体内，且分别与连通厌氧区和好氧区的第一溢水口以及连通好氧区和沉淀区的第二溢水口连接，所述填料阻隔器包括两端开口且呈圆筒体结构的填料阻隔器主件，所述填料阻隔器主件表面间隔设置有多排孔径小于好氧区和厌氧区中生物填料粒径的滤水孔，所述填料阻隔器主件一端开口上连接有顶部配件，所述顶部配件上设置有供废水进入或流出填料阻隔器主件的通孔，所述填料阻隔器主件另一端开口上设置有将所述开口密封的底部配件。该方案所述的填料阻隔器，起到优异的隔绝填料和过水的作用，解决了过滤网滤水效率低，频繁对过滤网进行清洁的技术问题。
权利要求书
1.一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，其特征在于：设置在好氧区(2)的池体内，且分别与连通厌氧区(1)和好氧区(2)的第一溢水口(4)以及连通好氧区(2)和沉淀区(3)的第二溢水口(5)连接，所述填料阻隔器(6)包括两端开口且呈圆筒体结构的填料阻隔器(6)主件，所述填料阻隔器(6)主件表面间隔设置有多排孔径小于好氧区(2)和厌氧区(1)中生物填料粒径的滤水孔(64)，所述填料阻隔器(6)主件一端开口上连接有顶部配件(62)，所述顶部配件(62)上设置有供废水进入或流出填料阻隔器(6)主件的通孔(65)，所述填料阻隔器(6)主件另一端开口上设置有将所述开口密封的底部配件(63)，所述顶部配件(62)分别与第一溢水口(4)和第二溢水口(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，其特征在于：所述填料阻隔器(6)与第一溢水口(4)和第二溢水口(5)可拆卸地连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，其特征在于：所述滤水孔(64)的孔径为7～14毫米。
4.根据权利要求3所述的一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，其特征在于：所述滤水孔(64)的孔径优选为为10毫米。
5.根据权利要求1所述的一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，其特征在于：所述填料阻隔器(6)的材质为耐腐蚀性材料。
6.根据权利要求5所述的一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，其特征在于：所述填料阻隔器(6)的材质优选为不锈钢材质。
说明书
一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器。
背景技术
MBBR处理工艺属于生物处理的生物膜法范畴。MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的优点，又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为"移动的生物膜"。
移动床生物膜反应器工艺(MBBR)技术的关键在于研究开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料，它具有有效比表面积大，适合微生物吸附生长的特点，适用性强，应用范围广，既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷;既可用于新建的污水处理厂，更可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，解决现有技术中污水中具有较多的悬浮物会随着污水进入到沉淀区和厌氧区的池体中，在曝气池中累计堆积进而影响曝气池的净化效率的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于MBBR污水处理系统的填料阻隔器，设置在好氧区池体内，且分别与连通厌氧区和好氧区的第一溢水口以及连通好氧区和沉淀区的第二溢水口连接，所述填料阻隔器包括两端开口且呈圆筒体结构的填料阻隔器主件，所述填料阻隔器主件表面间隔设置有多排孔径小于好氧区和厌氧区中生物填料粒径的滤水孔，所述填料阻隔器主件一端开口上连接有顶部配件，所述顶部配件上设置有供废水进入或流出填料阻隔器主件的通孔，所述填料阻隔器主件另一端开口上设置有将所述开口密封的底部配件，所述顶部配件分别与第一溢水口和第二溢水口连接。将该结构设计的填料阻隔器应用于MBBR污水处理系统中，起到隔绝填料、过水的作用，与直接在溢水口处设置的过滤网比起来，所述填料阻隔器阻隔器的有效滤水面积至少比滤网增加50倍，提高了进水的效率，解决了过滤网滤水效率低，在短时间内就容易堵塞，影响进水流量，降低污水处理效率的技术问题，同时还解决了需要频繁对过滤网进行清洁或更换而增加劳动成本的技术问题。
优选的，所述填料阻隔器与第一溢水口和第二溢水口可拆卸地连接。由于厌氧区中的污泥杂质会进入所述填料阻隔器主件内部，并集聚在填料阻隔器主件底部，会堵塞填料阻隔器主件底部滤水孔，导致厌氧区的污水不能通过滤水孔均匀分布到好氧池中，将填料阻隔器可拆卸设置，根据实际情况，可随时拆卸，便于更换、检修和清洁。
优选的，所述滤水孔的孔径为7～14毫米。好氧区和厌氧区池体中的生物填料的粒径通常为30毫米以上，所述滤水孔的孔径均小于生物填料的粒径，在起到良好的填料阻隔作用的同时，还对废水中的原带的或在曝气过程中产生的杂质起到良好的过滤作用。
优选的，所述滤水孔的孔径优选为为10毫米，即使生物填料在硝化或反硝化的过程中被磨损、破裂，也可很好的防止磨损、破裂后大块的生物填料被隔离，最大限度减小好氧区破碎生物填料进入厌氧区，影响厌氧区的反硝化反应。
优选的，所述填料阻隔器的材质为耐腐蚀性材料。由于填料阻隔器需要长期置于污水中，耐腐蚀材料可提高填料阻隔器的实用寿命。
优选的，所述填料阻隔器的材质优选为不锈钢材质，投资成本低。
本实用新型的有益效果如下：
1.将该结构设计的填料阻隔器应用于MBBR污水处理系统中，起到隔绝填料、过水的作用，与直接在溢水口处设置的过滤网比起来，所述填料阻隔器阻隔器的有效滤水比表面积至少比滤网增加50倍，提高了进水的效率，解决了过滤网滤水效率低，在短时间内就容易堵塞，影响进水流量，降低污水处理效率的技术问题，同时还解决了需要频繁对对滤网进行清洁或更换而增加劳动成本的技术问题。
2.所述填料阻隔器可拆卸安装，当填料阻隔器内部的污泥杂质集聚过多时，只需阶段性地进行清洁即可，结构简单，投资成本低，操作简便。
