申请日2018.03.30
公开(公告)日2018.09.28
IPC分类号B29C41/38; B29C41/06
摘要
本发明公开了一种污水处理装置的生产模具及其生产方法，装置包括倒锥形圆台、顶端盖板模具、左半筒体模具、右半筒体模具、筒体底部模具;所述左半筒体模具与右半筒体模具通过机械式密封连接，形成中间腔体;所述中间腔体上、下部分别与顶端盖板模具下部和筒体底部模具上部机械式密封连接，形成内部密封的工作腔体。采用了本发明后，可制得出大塑料件、高精度、抗压强度好、制壁均匀、性价比高、成塑和脱模快的污水处理装置。
权利要求书
1.一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：包括倒锥形圆台、顶端盖板模具、左半筒体模具、右半筒体模具、筒体底部模具;所述左半筒体模具与右半筒体模具通过机械式密封连接，形成中间腔体;所述中间腔体上、下部分别与顶端盖板模具下部和筒体底部模具上部机械式密封连接，形成内部密封的工作腔体;所述中间腔体外侧面上设有若干个横向圆拱形加强筋槽，所述筋槽形状为梯形外凸加强筋槽;所述顶端盖板模具中下部设有若干个纵向弧形加强筋槽，所述纵向弧形加强筋为梯形外凸加强筋槽;所述顶端盖板模具上顶中部为倒锥形圆台，倒锥形圆台中部设有放气孔洞;所述筒体底部模具设有支座、底座。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：优选的，所述各模具之间机械式密封连接为法兰连接，连接法兰通过螺栓分别与两两模具相连，可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：所述筒体模具的圆拱形加强筋槽布置形式为上疏下密。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：所述支座数量至少为3个。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：所述支座同时由若干个纵向加强筋组成。
6.根据权利要求1所述的一种污水 处理装置的生产模具，其特征在于：所述支座最外侧可设有固定孔，所述的污水处理装置的生产模具支座最外侧设有固定孔不低于3个。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：所述倒锥形圆台外直径与污水处理装置的密封盖板外直径大小一致，且大小形状正好嵌合。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理装置的生产模具，其特征在于：所述模具材料为碳钢、不锈钢、铝合金材料中的至少一种。
9.一种污水处理装置的生产模具的生产方法，步骤如下：
(1)将倒锥形圆台、顶端盖板模具、左半筒体模具、右半筒体模具、筒体底部模具通过机械式密封连接形式进行相扣合并对接在一起;
(2)根据制备壁厚所需料粉，将称量定后的磨碎料粉通过倒锥形圆台中间孔注入模具工作腔体内;
(3)将污水处理装置生产模具与滚塑操作平台的旋转装置连接座连接后，送入制热装置内，并驱动模具中心轴为转轴旋转，部分热气通过倒锥形圆台中间孔释放，成型后，通风冷却，脱模。如此，采用本发明生产模具可制得出大塑料件、高精度、抗压强度好、制壁均匀、性价比高、生产速率快的污水处理装置。
说明书
一种污水处理装置的生产模具及其生产方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种污水处理装置的生产模具及其生产方法。
背景技术
污水处理装置在加工时多采用混凝土浇筑或碳钢焊接制作，浇筑时需要先放置好一个两端封口的拱形模具，然后将混凝土浇筑进去。传统的混凝土浇筑进模具后较难控制成品的形状，混凝土在模具中又存在混合不均匀的情况，大大影响了成品的强度和使用寿命;传统的焊接制作工作量大，精度低，成本高额;两种生产方法都难以高精度、低成本、批量化的污水处理装置。
滚塑成型工艺在塑料污水处理装置制作领域很少被用到，滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上，传统滚塑存在流塑不均、壁厚不均、大件塑料难及成塑、脱模慢等问题。采用滚塑成型工艺制作塑料污水处理装置是一种新型的制作方法，在滚塑成型制作污水处理装置过程中，要利用离心力的作用使塑料粉均匀分布到污水处理装置模具的内壁上，且能解决流塑不均、壁厚不均、大件塑料难及成塑、脱模慢等问题变得非常重要，如此需要一种污水处理装置与之相配合完成污水处理装置的制作。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水处理装置的生产模具及其生产方法，采用本发明生产模具及其生产方法可制得出大塑料件、高精度、抗压强度好、制壁均匀、性价比高、成塑和脱模快的污水处理装置。
一种污水处理装置的生产模具，包括倒锥形圆台、顶端盖板模具、左半筒体模具、右半筒体模具、筒体底部模具;所述左半筒体模具与右半筒体模具通过机械式密封连接，形成中间腔体;所述中间腔体上、下部分别与顶端盖板模具下部和筒体底部模具上部机械式密封连接，形成内部密封的工作腔体;所述中间腔体外侧面上设有若干个横向圆拱形加强筋槽，所述筋槽形状为梯形外凸加强筋槽;所述顶端盖板模具中下部设有若干个纵向弧形加强筋槽，所述纵向弧形加强筋为梯形外凸加强筋槽;所述顶端盖板模具上顶中部为倒锥形圆台，倒锥形圆台中部设有放气孔洞;所述筒体底部模具设有支座、底座。
优选的，所述各模具之间机械式密封连接为法兰连接，连接法兰通过螺栓分别与两两模具相连，可拆卸。
所述筒体模具的圆拱形加强筋槽布置形式为上疏下密。
所述支座数量至少为3个。
所述支座同时由若干个纵向加强筋组成。
所述支座最外侧可设有固定孔，所述的污水处理装置的生产模具支座最外侧设有固定孔不低于3个。
所述倒锥形圆台外直径与污水处理装置的密封盖板外直径大小一致，且大小形状正好嵌合;
所述模具材料为碳钢、不锈钢、铝合金材料中的至少一种。
一种污水处理装置的生产模具的生产方法，步骤如下：
(1)将倒锥形圆台、顶端盖板模具、左半筒体模具、右半筒体模具、筒体底部模具通过机械式密封连接形式进行相扣合并对接在一起;
(2)将定量的磨碎后的料粉通过倒锥形圆台中间孔注入模具工作腔体内;
(3)将污水处理装置生产模具与滚塑操作平台的旋转装置连接座连接后，送入制热装置内，并驱动模具中心轴为转轴360°旋转，部分热气通过倒锥形圆台中间孔释放，初步成型后，倒锥形圆台中间孔和外部同时通风冷却，最后成型脱模。
采用本发明生产模具可制得出大塑料件、高精度、抗压强度好、制壁均匀、性价比高、成塑和脱模快的污水处理装置。
