申请日2018.02.06
公开(公告)日2018.05.18
IPC分类号C02F9/14
摘要
一种废水处理设备及其使用方法，包括预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置以及控制装置。通过根据进水水质中CODcr值高的特性，设计出相互配合的预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置，从而得出一套运行稳定可靠、高效节能，不仅提高了自动化水平，降低了运行费用，而且确保了工程的可靠性及实效性，减少了日常维护检修工作量，改善了工人操作条件。
权利要求书
1.一种废水处理设备，其特征在于：包括预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置以及控制装置;
所述预处理装置包括依次连接的第一格栅、沉砂池、集水井、微滤机、初沉池;
所述物化处理装置包括依次连接的第一调节池、澄清池;
所述过滤装置包括依次连接的滤池、清水池;
所述生物处理装置包括依次连接的水解酸化池、接触氧化池、二沉池;
所述污泥处理装置包括依次连接的污泥池、压滤机;
所述控制装置用于自动控制所述预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置运作;
所述初沉池的出液端与所述第一调节池连接;所述水解酸化池和滤池的进液端均与所述澄清池连接;所述初沉池、澄清池、二沉池的出泥端均与所述污泥池连接;所述二沉池的出液端还与所述滤池连接。
2.如权利要求1所述一种废水处理设备，其特征在于：所述滤池为无阀滤池。
3.如权利要求1所述一种废水处理设备，其特征在于：所述压滤机为厢式压滤机。
4.如权利要求1所述一种废水处理设备，其特征在于：还包括生活污水处理装置，其包括依次连接的第二格栅、第二调节池，并且第二调节池的出液口连接所述水解酸化池。
5.如权利要求4所述一种废水处理设备，其特征在于：所述集水井、第一调节池、第二调节池、污泥池均装设于地表之下，所述第一格栅、第二格栅、沉砂池、微滤机、初沉池、澄清池、滤池、清水池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、压滤机均装设于地表之上。
6.如权利要求4所述一种废水处理设备，其特征在于：所述初沉池、第一调节池、第二调节池、澄清池、滤池、接触氧化池及二沉池采用钢砼结构，所述集水井采用砖混结构。
7.一种废水处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 生产废水先经第一格栅去除其中的悬浮物、漂浮物，之后自流至沉砂池内停留60s以去除生产废水中比重较大的泥砂、悬浮物;
2) 生产废水汇集到集水井内，并通过集水井中的提升泵提升至微滤机内以去除生产废水中较小的悬浮物、漂浮物;
3) 生产废水继续流入初沉池内并持续沉淀1.5h，以去除生产废水中细小的泥砂、悬浮物;
4) 沉淀完后，所述初沉池内的生产废水继续自流入第一调节池内停留4h，以调节生产废水水量，均匀水质，而初沉池内的污泥则排入污泥池内;
5) 第一调节池内的生产废水调节完后继续流入澄清池内，完成药剂与生产废水的混合、反应、絮凝过程，经沉淀分离后，75%的生产废水继续流入滤池内，剩余的废水则流入水解酸化池内，污泥则排入所述污泥池内;
6) 进入所述滤池的生产废水经过过滤去除掉生产废水中细小的悬浮颗粒后，进入清水池内贮存，供生产回用;
7) 进入所述水解酸化池内处理完后的生产废水继续流入接触氧化池内停留12h，将生产废水中的有机污染物质转化为二氧化碳和水，处理完后生产废水继续流入二沉池内;
8) 所述二沉池内的生产废水沉淀3h之后，继续流入所述滤池内进行过滤，再进入所述清水池内供生产回用，而残留的污泥则排入所述污泥池内;
9) 贮存在所述污泥池内污泥通过压滤机进行脱水，最后通过干泥外运装置装干泥运出。
8.如权利要求7所述一种废水处理设备的使用方法，其特征在于：还包括以下步骤：生活污水进入第二格栅去除较大的悬浮物、漂浮物后，进入第二调节池以调节生活污水水量，均匀水质，之后生活污水流入水解酸化池内与生产废水混合一起处理。
9.如权利要求8所述一种废水处理设备的使用方法，其特征在于：对生产废水经过所述第一格栅产生的栅渣以及生活污水经过所述第二格栅产生的栅渣进行外运处理或回用，对生产废水经过所述微滤机产生的泥渣也进行外运处理或回用。
说明书
一种废水处理设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其是指一种废水处理设备及其使用方法。
背景技术
CODcr是采用重铬酸钾(K2Cr2O7)作为氧化剂测定出的化学耗氧量，即重铬酸盐指数。在强酸性溶液中，以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。其是以重铬酸钾为氧化剂测定的水的化学需氧量，标准步骤为：水样中加入过量的重铬酸钾溶液和硫酸，加热并用硫酸银作催化剂促使氧化反应完善，过剩的重铬酸钾以亚铁灵为指示剂，用硫酸亚铁标准液回滴然后将重铬酸钾消耗量折算为以每升水耗氧的毫克数表示。此法氧化程度高，可用于分析污染严重的工业废水，用以说明废水受有机物污染的情况。
现有技术中存在许多能够降低CODcr值的废水处理设备，但是大多存在自动化水平低，运行费用高，工程的可靠性及实效性差，日常维护检修工作量大，工人操作条件差等问题。
发明内容
本发明提供一种废水处理设备及其使用方法，其主要目的在于克服现有能够降低CODcr值的废水处理设备自动化水平低，运行费用高，工程的可靠性及实效性差，日常维护检修工作量大，工人操作条件差的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种废水处理设备，包括预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置以及控制装置;
所述预处理装置包括依次连接的第一格栅、沉砂池、集水井、微滤机、初沉池;
所述物化处理装置包括依次连接的第一调节池、澄清池;
所述过滤装置包括依次连接的滤池、清水池;
所述生物处理装置包括依次连接的水解酸化池、接触氧化池、二沉池;
所述污泥处理装置包括依次连接的污泥池、压滤机;
所述控制装置用于自动控制所述预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置运作;
所述初沉池的出液端与所述第一调节池连接;所述水解酸化池和滤池的进液端均与所述澄清池连接;所述初沉池、澄清池、二沉池的出泥端均与所述污泥池连接;所述二沉池的出液端还与所述滤池连接。
进一步的，所述滤池为无阀滤池。
进一步的，所述压滤机为厢式压滤机。
进一步的，还包括生活污水处理装置，其包括依次连接的第二格栅、第二调节池，并且第二调节池的出液口连接所述水解酸化池。
进一步的，所述集水井、第一调节池、第二调节池、污泥池均装设于地表之下，所述第一格栅、第二格栅、沉砂池、微滤机、初沉池、澄清池、滤池、清水池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、压滤机均装设于地表之上。
进一步的，所述初沉池、第一调节池、第二调节池、澄清池、滤池、接触氧化池及二沉池采用钢砼结构，所述集水井采用砖混结构。
一种废水处理设备的使用方法，包括以下步骤：
1)生产废水先经第一格栅去除其中的悬浮物、漂浮物，之后自流至沉砂池内停留60s以去除生产废水中比重较大的泥砂、悬浮物;
2)生产废水汇集到集水井内，并通过集水井中的提升泵提升至微滤机内以去除生产废水中较小的悬浮物、漂浮物;
3)生产废水继续流入初沉池内并持续沉淀1.5h，以去除生产废水中细小的泥砂、悬浮物;
4)沉淀完后，所述初沉池内的生产废水继续自流入第一调节池内停留4h，以调节生产废水水量，均匀水质，而初沉池内的污泥则排入污泥池内;
5)第一调节池内的生产废水调节完后继续流入澄清池内，完成药剂与生产废水的混合、反应、絮凝过程，经沉淀分离后，75%的生产废水继续流入滤池内，剩余的废水则流入水解酸化池内，污泥则排入所述污泥池内;
6)进入所述滤池的生产废水经过过滤去除掉生产废水中细小的悬浮颗粒后，进入清水池内贮存，供生产回用;
7)进入所述水解酸化池内处理完后的生产废水继续流入接触氧化池内停留12h，将生产废水中的有机污染物质转化为二氧化碳和水，处理完后生产废水继续流入二沉池内;
8) 所述二沉池内的生产废水沉淀3h之后，继续流入所述滤池内进行过滤，再进入所述清水池内供生产回用，而残留的污泥则排入所述污泥池内;
9)贮存在所述污泥池内污泥通过压滤机进行脱水，最后通过干泥外运装置装干泥运出。
进一步的，还包括以下步骤：生活污水进入第二格栅去除较大的悬浮物、漂浮物后，进入第二调节池以调节生活污水水量，均匀水质，之后生活污水流入水解酸化池内与生产废水混合一起处理。
进一步的，对生产废水经过所述第一格栅产生的栅渣以及生活污水经过所述第二格栅产生的栅渣进行外运处理或回用，对生产废水经过所述微滤机产生的泥渣也进行外运处理或回用。
和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:
本发明结构简单、实用性强，通过根据进水水质中CODcr值高的特性，设计出相互配合的预处理装置、物化处理装置、过滤装置、生物处理装置、污泥处理装置，从而得出一套运行稳定可靠、高效节能，不仅提高了自动化水平，降低了运行费用，而且确保了工程的可靠性及实效性，减少了日常维护检修工作量，改善了工人操作条件。
