申请日2017.08.23
公开(公告)日2018.04.20
IPC分类号C02F1/38; C02F9/02; C02F103/30
摘要
本实用新型公开了一种适用于洗布机清洗废水的处理系统，涉及湿法纺丝技术领域。本实用新型包括洗布机、废水收集罐Ⅰ、废水收集罐Ⅱ和蝶式分离机，所述废水收集罐Ⅰ用于收集一道清洗废水，所述废水收集罐Ⅱ用于收集二道清洗废水和三道清洗废水;废水收集罐Ⅰ将收集到的洗布机一道清洗废水排放至蝶式分离机中，所述蝶式分离机用于分离一道废水中的粘胶。回收的粘胶可以返回至生产系统进行生产，对第二道、第三道废水进行收集，返回至生产系统的硫氢化钠溶液中，进行回收利用，提高回收利用率，降低生产成本，提高企业经济效益。
权利要求书
1.适用于洗布机清洗废水的处理系统，包括洗布机(1)，其特征在于：还包括废水收集罐Ⅰ(2)、废水收集罐Ⅱ(3)和蝶式分离机(4)，所述废水收集罐Ⅰ(2)用于收集洗布机(1)的一道清洗废水，所述废水收集罐Ⅱ(3)用于收集洗布机(1)的二道清洗废水和三道清洗废水;所述蝶式分离机(4)与废水收集罐Ⅰ(2)连接，废水收集罐Ⅰ(2)将收集到的洗布机(1)一道清洗废水排放至蝶式分离机(4)中，所述蝶式分离机(4)用于分离一道废水中的粘胶。
2.如权利要求1所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：还包括废水收集罐Ⅲ(5)，所述废水收集罐Ⅲ(5)与蝶式分离机(4)的废液排出口相连，用于收集蝶式分离机(4)分离粘胶后的废液。
3.如权利要求1或2所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：还包括粘胶收集罐(6)，所述粘胶收集罐(6)与蝶式分离机(4)的粘胶排出口相连，所述粘胶收集罐(6)用于收集蝶式分离机(4)分离出的粘胶。
4.如权利要求1所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：所述蝶式分离机(4)的粘胶排出口通过管道与生产系统中粘胶系统相连，将分离的粘胶排放至生产系统中进行再次利用。
5.如权利要求1或4所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：所述蝶式分离机(4)的废液排出口通过管道与污水处理系统相连，将分离的废液直接排放至污水处理系统中进行处理。
6.如权利要求1所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：所述废水收集罐Ⅱ(3)的排放口与生产系统中的硫化氢钠系统相连，将收集的二道、三道废水排放至生产系统中进行再次利用。
7.如权利要求1所述的适用于洗布机清洗废水 的处理系统，其特征在于：所述废水收集罐Ⅰ(2)与蝶式分离机(4)连接的管道上设置有加压泵(7)，加压泵(7)对废水加压，将废水收集罐Ⅰ(2)中的废水排放至蝶式分离机(4)中。
8.如权利要求5所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：所述蝶式分离机(4)与污水处理系统连接的管道上设置有加压泵(7)，加压泵(7)对废液加压，将蝶式分离机(4)分离出的废液排放至污水处理系统中。
9.如权利要求1所述的适用于洗布机清洗废水的处理系统，其特征在于：所述洗布机(1)为工业洗布机。
说明书
适用于洗布机清洗废水的处理系统
技术领域
本实用新型涉及湿法纺丝技术领域，尤其涉及纺丝过程中洗布机技术领域，更具体地说涉及一种适用于洗布机清洗废水的处理系统。
背景技术
在湿法纺丝成型时，为保证可纺性，需要在粘胶与酸浴接触前进行过滤，减少杂质，提高可纺性。目前使用的过滤装置在运行一段时间后需要对过滤装置中滤布进行清洗，而一般采用洗布机进行清洗，在清洗时，产生大量的废水，未进行有效回用，而采用洗布机进行清洗时，一般要经过三道清洗，第一次清洗时产生一道废水，第二次、第三次清洗时产生二道废水和三道废水;而对洗布机产生的废水，现有的处理方式是直接排放至污水处理系统中进行处理，而这种处理方式，其废水处理费用又是一大笔开销，严重增加企业生产成本，大大降低了经济效益，如何高效地处理洗布机清洗废水，又不能降低企业经济效益，一直是行业的难题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种适用于洗布机清洗废水的处理系统，本实用新型的发明目的旨在于解决现有技术中洗布机清洗废水的处理问题，提高废水的回收利用率，降低生产成本，提高企业经济效益。本实用新型的适用于洗布机清洗废水的处理系统，将洗布机的三道清洗废水分开进行处理，收回第一道废水中的粘胶，回收的粘胶可以返回至生产系统进行生产，提高回收利用率，降低生产成本，提高企业经济效益，回收了粘胶之后的废水排至污水处理系统中进行处理，降低了处理难度，对第二道、第三道废水进行收集，返回至生产系统的硫氢化钠溶液中，进行回收利用，降低生产成本，提高企业经济效益。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
适用于洗布机清洗废水的处理系统，包括洗布机，其特征在于：还包括废水收集罐Ⅰ、废水收集罐Ⅱ和蝶式分离机，所述废水收集罐Ⅰ用于收集洗布机的一道清洗废水，所述废水收集罐Ⅱ用于收集洗布机的二道清洗废水和三道清洗废水;所述蝶式分离机与废水收集罐Ⅰ连接，废水收集罐Ⅰ将收集到的洗布机一道清洗废水排放至蝶式分离机中，所述蝶式分离机用于分离一道废水中的粘胶。
还包括废水收集罐Ⅲ，所述废水收集罐Ⅲ与蝶式分离机的废液排出口相连，用于收集蝶式分离机分离粘胶后的废液。
还包括粘胶收集罐，所述粘胶收集罐与蝶式分离机的粘胶排出口相连，所述粘胶收集罐用于收集蝶式分离机分离出的粘胶。
所述蝶式分离机的粘胶排出口通过管道与生产系统中粘胶系统相连，将分离的粘胶排放至生产系统中进行再次利用。
所述蝶式分离机的废液排出口通过管道与污水处理系统相连，将分离的废液直接排放至污水处理系统中进行处理。
所述废水收集罐Ⅱ的排放口与生产系统中的硫化氢钠系统相连，将收集的二道、三道废水排放至生产系统中进行再次利用。
所述废水收集罐Ⅰ与蝶式分离机连接的管道上设置有加压泵，加压泵对废水加压，将废水收集罐Ⅰ中的废水排放至蝶式分离机中。
所述蝶式分离机与污水处理系统连接的管道上设置有加压泵，加压泵对废液加压，将蝶式分离机分离出的废液排放至污水处理系统中。
所述洗布机为工业洗布机。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型是针对洗布机的清洗次数，对洗布机排出的废水进行分开处理，在洗布机对滤布进行第一次清洗时，产生的一道废水中粘胶浓度较高，采用蝶式分离机分离出一道废水中的粘胶，然后将分离出的粘胶返回至生产系统进行回用，而分离之后的废液，降低了粘胶的浓度，可以在污水处理系统中进行处理，其处理难度将大大降低，且处理成本也将大大降低，同时回收的粘胶运用到生产系统中，也能够提高企业的经济效益。洗布机对滤布进行第二次、第三次清洗时，产生二道、三道废水，其内的粘胶浓度较低，没有回收利用的必要，在本实用新型中也还是可以通过蝶式分离机对二道、三道废水进行分离，分离其中的粘胶;而二道、三道废水可以进行收集，然后在生产系统中的硫化氢钠溶液中进行二次使用，节约用水，降低生产成本。
2、本实用新型的废水收集罐是起到方便收集废水的作用，同时也方便进行运输，粘胶收集罐的作用是收集蝶式分离机分离出的粘胶，若生产系统距离洗布机较远，则可以方便粘胶的收集和运输，将粘胶运输到生产系统进行回用。
