申请日2018.08.02
公开(公告)日2018.10.23
IPC分类号C02F1/40
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，包括倾斜设置的导流槽，所述导流槽高的一侧上方设有第一储藏罐，所述第一储藏罐靠近顶部处连接有多个第一溢流管，所述第一储藏罐的设在环形的第一溢流槽的中部，所述第一溢流管的端部位于第一溢流槽的上方，所述第一溢流槽的顶部一侧与水平设置的第二溢流管的一端连通，所述第二溢流管的另一端连接有喷头，所述第一储藏罐的底部连接有第四排水管，本发明采用倾斜设置的导流槽对污水进行疏导，污水经过两个溢流槽对油水进行分离，并且设置了石墨烯基网膜进行进一步的分离，能够提高油水分离效果。
权利要求书
1.一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，包括倾斜设置的导流槽(26)，其特征在于：所述导流槽(26)高的一侧上方设有第一储藏罐(1)，所述第一储藏罐(1)靠近顶部处连接有多个第一溢流管(2)，所述第一储藏罐(1)的设在环形的第一溢流槽(8)的中部，所述第一溢流管(2)的端部位于第一溢流槽(8)的上方，所述第一溢流槽(8)的顶部一侧与水平设置的第二溢流管(9)的一端连通，所述第二溢流管(9)的另一端连接有喷头(10)，所述第一储藏罐(1)的底部连接有第四排水管(25)，所述第四排水管(25)正对导流槽(26)，所述第四排水管(25)上设有第四水阀(24)，所述第一溢流槽(8)的底部设有第三排水管(22)，所述第三排水管(22)正对导流槽(26)，所述第三排水管(22)上设有第三水阀(23);
所述导流槽(26)低的一侧上方设有第二储藏罐(13)，所述第二储藏罐(13)的顶部不封口且设有支架(11)，所述支架(11)上铺设有锥形的石墨烯基网膜(12)，所述喷头(10)正对石墨烯基网膜(12)的中部，所述石墨烯基网膜(12)的边缘与第二储藏罐(13)的边缘相连接，所述第二储藏罐(13)设在环形的第二溢流槽(21)的中部，所述第二溢流槽(21)的顶部一侧与第三溢流管(14)的一端连接，所述第三溢流管(14)的另一端与储油罐(15)连通，所述第二储藏罐(13)的底部连接有第二排水管(20)，所述第二排水管(20)的端部正对导流槽(26)，所述第二排水管(20)上设有第二水阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述第一储藏罐(1)的顶部设有处理剂投放室(6)，所述处理剂投放室(6)的底部连接有投放管(7)，所述投放管(7)上设有控制阀(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述第一储藏罐(1)和第二储藏罐(13)均通过竖直设置的多个支杆(27)固定在导流槽(26)上。
4.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述导流槽(26)底部的倾斜角为20-30°。
5.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述导流槽(26)内垂直设有多个与之截面匹配的过滤板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述导流槽(26)底部连接有第一排水管(17)。
7.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述第一储藏罐(1)高于第一溢流槽(8)，所述第二储藏罐(13)高于第二溢流槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述储油罐(15)的底部连接有排油管(16)，所述排油管(16)上设有第五水阀(28)。
9.根据权利要求8所述的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，其特征在于：所述第一储藏罐(1)的顶部连接有进水管(4)，所述进水管(4)上设有第一水阀(3)，所述第一水阀(3)、第二水阀(19)、第三水阀(23)、第四水阀(24)、第五水阀(28)均为单通电磁阀。
说明书
一种自溢型石墨烯含油污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自溢型石墨烯含油污水处理装置。
背景技术
随着油藏开发方式的多样化，采油新技术的不断应用，采出程度的不断提高，造成采出液越来越复杂，采出水越来越多，处理难度加大，常规污水“两级除油+两级过滤”工艺流程适应性需进一步提高。
目前含油污水处理系统中常用的重力除油设施存在除油效率低、占地面积大等问题。常用的过滤设备有核桃壳过滤器、金刚砂过滤器、双滤料过滤器、多介质过滤器等，但这些过滤器进水要求高，过滤材质易污堵、反洗再生效果差，抗污染能力差，滤料更换频繁，整套处理系统保持平稳顺利运行难度较大。
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
基于石墨烯优异的性能，通过改性可使其具 有亲水疏油特性，将改性石墨烯采用特殊工艺与网膜基材复合，可改变膜材料表面的润湿 性，有效提高膜材料的油水分离性能，水可快速通过，原油及悬浮固体颗粒则不易通过。石墨烯膜已在市政污水处理、河道水处理、化工厂污水处理等领域广泛应用。但是现有技术中经过分离后的污水中依然有油残留，或者油中含水量也较高，分离效果不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在分离效果不佳的缺点，而提出的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，包括倾斜设置的导流槽，所述导流槽高的一侧上方设有第一储藏罐，所述第一储藏罐靠近顶部处连接有多个第一溢流管，所述第一储藏罐的设在环形的第一溢流槽的中部，所述第一溢流管的端部位于第一溢流槽的上方，所述第一溢流槽的顶部一侧与水平设置的第二溢流管的一端连通，所述第二溢流管的另一端连接有喷头，所述第一储藏罐的底部连接有第四排水管，所述第四排水管正对导流槽，所述第四排水管上设有第四水阀，所述第一溢流槽的底部设有第三排水管，所述第三排水管正对导流槽，所述第三排水管上设有第三水阀;
所述导流槽低的一侧上方设有第二储藏罐，所述第二储藏罐的顶部不封口且设有支架，所述支架上铺设有锥形的石墨烯基网膜，所述喷头正对石墨烯基网膜的中部，所述石墨烯基网膜的边缘与第二储藏罐的边缘相连接，所述第二储藏罐设在环形的第二溢流槽的中部，所述第二溢流槽的顶部一侧与第三溢流管的一端连接，所述第三溢流管的另一端与储油罐连通，所述第二储藏罐的底部连接有第二排水管，所述第二排水管的端部正对导流槽，所述第二排水管上设有第二水阀。
优选的，所述第一储藏罐的顶部设有处理剂投放室，所述处理剂投放室的底部连接有投放管，所述投放管上设有控制阀。
优选的，所述第一储藏罐和第二储藏罐均通过竖直设置的多个支杆固定在导流槽上。
优选的，所述导流槽底部的倾斜角为20-30°。
优选的，所述导流槽内垂直设有多个与之截面匹配的过滤板。
优选的，所述导流槽底部连接有第一排水管。
优选的，所述第一储藏罐高于第一溢流槽，所述第二储藏罐高于第二溢流槽。
优选的，所述储油罐的底部连接有排油管，所述排油管上设有第五水阀。
优选的，所述第一储藏罐的顶部连接有进水管，所述进水管上设有第一水阀，所述第一水阀、第二水阀、第三水阀、第四水阀、第五水阀均为单通电磁阀。
本发明提出的一种自溢型石墨烯含油污水处理装置，有益效果在于：本发明采用倾斜设置的导流槽对污水进行疏导，污水经过两个溢流槽对油水进行分离，并且设置了石墨烯基网膜进行进一步的分离，通过多次油水分离，能够大大处理后水中含油量以及油中含水量，另外整个过程基本依靠重力完成，无需额外消耗能源，清洁环保易于维护。
