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DMTO含碱废水预处理技术

发布时间:2019-3-4 16:57:31  中国污水处理工程网

  申请日2017.08.14

  公开(公告)日2018.04.10

  IPC分类号C02F1/38; C02F1/461; C02F1/24

  摘要

  本实用新型公开了一种DMTO含碱废水预处理装置,其包括:旋流器、浅层气浮机、连接仓、以及控制器。旋流器大致呈圆锥体,其内设有空心设置的内筒,内筒的内外侧壁上分别设有内电极与外电极,控制器分别与内电极与外电极电连接。浅层气浮机设置在旋流器顶部,其包括:池体、排渣器、布水器、布水托盘、以及中心进水管。池体设于旋流器的顶部,中心进水管的第一端位于内筒的下端,其第二端通过旋转进水管与布水器连通。排渣器活动设置在池体的顶部,其可绕池体行走。布水器与排渣器联接,布水托盘位于布水器的底部。本实用新型可提高对含碱含油废水的处理效果和气浮的分离效果,且结构简单、集成度高、占地面积小。

 


  权利要求书

  1.一种DMTO含碱废水预处理装置,其特征在于,包括:

  旋流器,其包括垂直筒体和锥形筒体;所述垂直筒体的侧壁上设有进水管;所述锥形筒体内设有空心设置的内筒,所述内筒与所述锥形筒体同轴设置;所述内筒的外侧壁上设有外电极,其内侧壁设有内电极;

  浅层气浮机,其包括:池体、排渣器、布水器、布水托盘、以及中心进水管;所述池体设于所述旋流器的顶部,所述中心进水管的第一端位于所述内筒的下端,其第二端通过旋转进水管与所述布水器连通;所述排渣器活动设置在所述池体的顶部,其可绕所述池体行走;所述布水器与所述排渣器联接,所述布水托盘位于布水器的底部;

  设于所述旋流器与所述浅层气浮机之间的连接仓,其内设有出水管以及排渣管;所述中心进水管的第二端设于所述连接仓内;

  控制所述外电极与所述内电极的控制器,其通过电极引线分别与所述外电极、所述内电极连接。

  2.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置,其特征在于,所述外电极为惰性钛基电极,所述内电极的负极为消耗性铁电极,所述内电极的正极为惰性电极。

  3.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置,其特征在于,所述旋流器的锥形筒体的下端设有封头,所述封头上开设有污泥排放口。

  4.如权利要求1所述的DMTO含碱废水 预处理装置,其特征在于,所述旋流器的垂直筒体上设有压力调整器。

  5.如权利要求1所述的DMTO含碱废水预处理装置,其特征在于,所述中心进水管与所述内筒为一体耐油注塑件,该注塑件通过法兰与旋转进水管相连。

  6.如权利要求1-5任一项所述的DMTO含碱废水预处理装置,其特征在于,所述外电极与所述内电极均呈螺旋状设置;所述内筒的外侧壁上开设与所述外电极相配合的外螺旋槽,其内侧壁上开设与所述内电极相配合的外螺旋槽,且所述外螺旋槽与所述外螺旋槽的位置相互错开。

  说明书

  DMTO含碱废水预处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及一种DMTO含碱废水预处理装置。

  背景技术

  DMTO是以煤或天然气替代石油做原料生产乙烯和丙烯的技术。DMTO化工装置生产废水包含工艺污水、OCU/PP/PSA装置排污废水等,DMTO产生的含碱废水中含油、含苯、含游离碱和碳酸钠,属于成分复杂,高pH,高TDS、高COD废水,常规物理方法和生物处理较难。该碱废水对环境的影响极大,需预处理才能进行后续的处理。常用的混凝气浮除油由于含碱废水具有较高的pH值,不在混凝剂的最佳使用范围,使得除油效果大打折扣。

  现有的含碱含油废水的处理方法一般采用混凝气浮除油,但由于该废水中的pH值较高,不在混凝剂的最佳使用范围,使得除油效果大打折扣,且处理后COD仍然较高,难以满足后续处理的要求。对于吸附、过滤等处理方式,目前还没有找到针对DMTO废水的廉价合适的吸附材料和防止过滤堵塞的方式。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的是提供一种DMTO含碱废水预处理装置,该装置集旋流、电解催化、电絮凝,浅层气浮于一体,其可提高对含碱含油废水的处理效果和气浮的分离效果,且结构简单集成度高,占地面积小。

  为实现上述目的,本实用新型提出的DMTO含碱废水预处理装置,其包括:旋流器、浅层气浮机、连接仓、以及控制器。

  其中,旋流器包括垂直筒体和锥形筒体。垂直筒体的侧壁上设有进水管。锥形筒体内设有空心设置的内筒,内筒与锥形筒体同轴设置。内筒的外侧壁上设有外电极,其内侧壁设有内电极。

  浅层气浮机包括:池体、排渣器、布水器、布水托盘、以及中心进水管。池体设于旋流器的顶部,中心进水管的第一端位于内筒的下端,其第二端通过旋转进水管与布水器连通。排渣器活动设置在池体的顶部,其可绕池体行走。布水器与排渣器联接,布水托盘位于布水器的底部。

  连接仓用设于旋流器与浅层气浮机之间,其内设有出水管以及排渣管。中心进水管的第二端设于连接仓内。

  控制器控制外电极与内电极,其通过电极引线分别与外电极、内电极连接。

  优选地,外电极为惰性钛基电极,内电极的负极为消耗性铁电极,内电极的正极为惰性电极。

  优选地,旋流器的锥形筒体的下端设有封头,封头上开设有污泥排放口。

  优选地,旋流器的垂直筒体上设有压力调整器。

  优选地,中心进水管与内筒为一体耐油注塑件,该注塑件通过法兰与旋转进水管相连。

  优选地,外电极与内电极均呈螺旋状设置。内筒的外侧壁上开设与外电极相配合的外螺旋槽,其内侧壁上开设与内电极相配合的外螺旋槽,且外螺旋槽与外螺旋槽的位置相互错开。

  本实用新型技术方案通过集旋流、电解催化、电絮凝,浅层气浮于一体,可用于处理高pH、高碳酸盐的含油废水。

  相比现有技术,本实用新型通过垂直筒体与锥形筒体组合而成的外筒和与锥形筒体同轴设置的内筒构成的内外筒结构,可在外筒内形成下行旋流,在内筒内形成上行旋流,提高废水与内电极与外电极之间的电化学反应的效率;通过将外电极与内电极设置为螺旋状,改善了旋流器的旋流状态,同时还抑制了外电极与内电极的钝化;采用浅层气浮与旋流器相结合,结构简单易实施,且占地面积小。

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