申请日1985.04.17
公开(公告)日1986.10.15
IPC分类号C02F1/52
摘要
一种用于处理乳胶废水的E·CO·1凝聚剂，属于环境保护技术领域。本凝聚剂中含有氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁等碱性物质，可处理乳胶含量(以干胶料计算)在一百五十万分之一至百分之一范围内的乳胶废水。按废水量及其中的乳胶含量加入凝聚剂，使处理后废水中的凝聚剂含量保持在0.05克/升至1.5克/升即能达到凝聚的效果。经处理后水的化学耗氧量降为22～80毫克/升，其降低率可达98±1%。水质清亮透明，符合工业用水标准，胶料与水可全部回收利用。
権利要求書
1、一种处理乳胶废水的方法，其特征在于采用E·CO·1作凝聚剂，使废水的化学耗氧量达到国家允许的排放标准。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于可处理乳胶含量(以干胶料计算)在一百五十万分之一至百分之一范围内的乳胶废水。
3、按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于凝聚剂中含有氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁等碱性物质。
4、按照权利要求3所述的方法，其特征在于经用E·CO·1凝聚剂处理后的水中，氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁的含量在0.05克/升至1.5克/升。
说明书
本发明用E·CO·1凝聚剂处理乳胶厂和使用乳胶的工厂中排出的乳胶废水，属于环境保护技术领域。
乳胶厂和使用乳胶的工厂排出的乳胶废水是一种成分很复杂的胶体溶液，其中可能含有202树脂，J.F.C、拉开粉、平平粉、4010防老剂、氢氧化钾、TMTD、DM促进剂、M促进剂、D防老剂、干酪素、氧化锌、硫磺、天然橡胶、氟化物等成份，或其中的大部分成分。这种胶体溶液若不经处理直接排入江河，会使水生动植物难以存活，且由于其中含有致癌物质，会危及人民生命安全。目前国内各乳胶厂和使用乳胶的工厂的乳胶废水至今仍无理想的处理技术，而是任意排放，造成环境的污染。
过去处理乳胶废水的方法一般都是采用硫酸或其他电解质(无机盐类)作凝聚剂，但效果很不理想;而且析出的胶料极易粘结在搅拌器、管道和容器壁上，致使动力消耗增大，设备不能正常运转，而且乳胶厂和使用乳胶的工厂往往因乳胶废水里的胶料析出，使得某些设备经常需要进行清理、维修，导致停产，造成损失;又因胶料与水不能回收利用，生产成本高。
本发明的目的是防止乳胶废水对环境的污染;防止析出的胶料粘结在管道、容器壁上造成堵塞，进而避免停产事故发生;还为了化害为利，将废水中的胶料与水回收利用，以达到提高生产效率与降低成本的目的。
本发明的主要特征在于采用E·CO·1凝聚剂。它与常用的硫酸或其他盐类凝聚剂完全不同。E·CO·1凝聚剂中含有氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁等碱性物质。凝聚剂的需用量根据乳胶废水量及废水中的乳胶含量确定，若经过处理后的废水中氢氧化钠或氢氧化钾或氢氧化钙或氢氧化镁的含量在0.05克/升至1.5克/升时，即能达到凝聚的效果。
在加入E·CO·1凝聚剂的同时，最好送入压缩空气进行搅拌，以使凝聚充分、完全。
本发明的工艺流程如下：
采用本发明E·CO·1凝聚剂处理乳胶废水所取得的效果如下：当乳胶废水里乳胶含量(以干胶料计)为一百五十万分之一至百分之一时，按照乳胶废水量计，以每升0.05克至每升1.5克的量加入E·CO·1凝聚剂，废水中的胶料可在10～20分钟内凝聚完毕。
经凝聚剂处理后的水，其化学耗氧量降为22～80毫克/升，降低率可达98±1%，水质清亮透明，可全部回收利用，从而避免了将乳胶废水泄入江河造成对环境的污染。
未经处理的乳胶废水中，胶料含量一般在0.05%至1%左右，过去不能回收利用，损失很大。经采用本凝聚剂后，废水中的 胶料可完全凝聚析出回收利用。若废水中的胶料含量以0.5%计算，每吨乳胶废水可回收胶料约5公斤，在回收胶料的同时还可回收一吨水。
处理该浓度的乳胶废水，按废水量计，应以0.7克/升左右的比例加入凝聚剂，这样，则每吨废水的处理费用约为0.45元，而回收的胶料与水的价值却在10元以上，故在经济上具有可行性，致于胶料全部回收利用，因而不致堵塞管道等，避免停产维修，这一项所带来的经济效益就无法直接计算了。
若按最低日处理废水15～25吨的设计计算，设备占用土地面积需100～120m2左右。
