申请日2018.07.06
公开(公告)日2018.09.28
IPC分类号F04C13/00; F04C14/28; F04C15/00; C02F11/12
摘要
本发明提供了一种污泥螺杆泵进料口防堵破桥方法，该方法中涉及的装置是由称重传感器、泵体、进料斗、高压喷嘴组、连通管、电磁阀组、空压机、电机、进料口、出料口，PLC控制器组成。利用PLC控制器设定的基于进料重量的空压机开关和电磁阀组启闭条件，在进料斗中的进料达到喂料重量的临界条件时，PLC控制器开启空压机和电磁阀组，实现高压喷嘴组工作，有规律地高压吹气能有效破坏进料的积聚和架桥特性，实现防堵破桥功能，确保了污泥螺杆泵的高效平稳运行。利用PLC控制器的通信端口功能，实现了对污泥螺杆泵运行的远程监测和控制。有效降低设备的磨损率，提升运行的稳定性，结构简单，制造和运行维护成本较低，实现了无人值守，节约人工，减少故障率，提高生产效率。
权利要求书
1.一种污泥螺杆泵进料口防堵破桥方法，其特征在于该方法中涉及的装置是由称重传感器、泵体、进料斗、高压喷嘴组、连通管、电磁阀组、空压机、电机、进料口、出料口，PLC控制器组成，称重传感器(1)设置于泵体(2)的底部，在进料斗(3)内设置有若干个用于破坏进料积聚特性的高压喷嘴组(4)，高压喷嘴组(4)通过连通管(5)与设置在进料斗(3)外的空压机(7)连通，在连通管(5)上设置有电磁阀组(6);PLC控制器的数据输入端通过数据线与称重传感器(1)连接，PLC控制器的控制端通过控制线分别与空压机(7)的开关和电磁阀组(6)的控制端连接;PLC控制器的通信端口通过有线或无线通讯方式将数据传输到远程后台监控系统;具体操作按下列步骤进行：
a、根据积累的实验数据及实际操作经验，建立进料喂入量与污泥螺杆泵排泥量最佳关系参数模型，依据相关参数模型对PLC控制器设定或调整基于进料重量的空压机7和电磁阀组6的启闭条件;
b、PLC控制器对称重传感器(1)、电磁阀组(6)、空压机(7)和电机(8)进行初始化检测，确保各设备处于正常状态后启动;
c、称重传感器(1)实时采集污泥螺杆泵进料斗(3)的进料量数据并传送到PLC控制器;
d、进料斗(3)的进料重量不超过设定的临界条件时，污泥螺杆泵保持常规运行状态;
e、当进料斗(3)的进料重量超过设定的临界条件时，PLC控制器启动电磁阀组(6)和空压机(7)的开关开启，高压喷嘴组(4)工作;
f、当进料斗(3)的进料重量回到设定的临界条件之下时，PLC控制器向电磁阀组(6)和空压机(7)发出关闭指令，高压喷嘴组4停止工作，污泥螺杆泵返回常规运行状态d;
g、实时数据通过PLC控制器的通信端口同步传输到远程后台监控系统，对污泥螺杆泵的运行实施远程监测和控制。
说明书
一种污泥螺杆泵进料口防堵破桥方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别地涉及一种污泥螺杆泵进料口防堵破桥方法。
背景技术
在污水处理工艺中，一般采用螺杆泵完成脱水污泥的输送。由于脱水污泥粘性很大，容易板结、成团，因此在料斗与输送泵连接口之间常常会出现污泥架空而无法顺利入泵的情况，此种情况称之为“架桥”。而且，污泥粘连在料斗壁上难以顺畅下行，导致排泥的速度跟不上污泥喂入速度，料斗泥位将上升，造成料斗堵塞。同时，由于污泥喂入量较少，不足以填充定转子之间的间隙，还会导致干磨损发生，造成定转子磨损严重。由于现有的污泥螺杆泵存在的上述结构缺陷，影响设备的运行效率，增加人工疏通的成本和时间。设备的磨损导致故障率较高，加大运维成本，也制约了“无人值守厂区”的构建。
专利申请号为201520154550.9的中国专利公开了“一种脱水污泥破桥处理装置”，在进料斗中安装两组驱动轴与设置在进料斗外的两台驱动电机的转轴联接，在进料斗内的两组驱动轴上相互交错地安装有多片搅拌叶片，利用搅拌叶片旋转搅拌实现防堵破桥的功能。该装置在一定程度上起到了破桥的作用，但难以彻底地解决进料口堵塞和定转子磨损的难题。而且结构复杂，制造和运行维护成本较高，不能解决污泥喂入量与螺杆泵输送量一致性问题，污泥螺杆泵仍然经常处于干运行状态。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种污泥螺杆泵进料口防堵破桥方法，该方法中涉及的装置是由称重传感器、泵体、进料斗、高压喷嘴组、连通管、电磁阀组、空压机、电机、进料口、出料口，PLC控制器组成，通过设置于泵体上的称重传感器实时采集进料喂入量数据，利用PLC控制器设定的基于重量的空压机开关和电磁阀组启闭条件，根据喂料重量向空压机和电磁阀组发出启闭指令。当进料斗中的进料达到喂料重量的临界条件时，PLC控制器开启空压机和电磁阀组，实现高压喷嘴组工作，高压吹气能有效破坏进料的积聚和架桥特性。在高压喷嘴组的防堵破桥功能的作用下，确保了污泥螺杆泵的高效平稳运行。同时，利用控制器PLC的通信端口功能，实现了对污泥螺杆泵运行的远程监测和控制。
本发明有效地解决了污泥螺杆泵进料架桥堵塞难题，实现了防堵破桥功能，降低设备的磨损率，增强了污泥螺杆泵运行的稳定性与对进料干湿度的鲁棒性。结构简单，制造和运行维护成本较低，实现了无人值守，通过节约人工和降低故障率提高了生产效率。
本发明所述的一种污泥螺杆泵进料口防堵破桥方法，该方法中涉及的装置是由称重传感器、泵体、进料斗、高压喷嘴组、连通管、电磁阀组、空压机、电机、进料口、出料口，PLC控制器组成，称重传感器(1)设置于泵体(2)的底部，在进料斗(3)内设置有若干个用于破坏进料积聚特性的高压喷嘴组(4)，高压喷嘴组(4)通过连通管(5)与设置在进料斗(3)外的空压机(7)连通，在连通管(5)上设置有电磁阀组(6);PLC控制器的数据输入端通过数据线与称重传感器(1)连接，PLC控制器的控制端通过控制线分别与空压机(7)的开关和电磁阀组(6)的控制端连接;PLC控制器的通信端口通过有线或无线通讯方式将数据传输到远程后台监控系统;
具体操作按下列步骤进行：
a、根据积累的实验数据及实际操作经验，建立进料喂入量与污泥螺杆泵排泥量最佳关系参数模型，依据相关参数模型对PLC控制器设定或调整基于进料重量的空压机7和电磁阀组6的启闭条件;
b、PLC控制器对称重传感器(1)、电磁阀组(6)、空压机(7)和电机(8)进行初始化检测，确保各设备处于正常状态;
c、称重传感器(1)实时采集污泥螺杆泵进料斗(3)的进料量数据并传送到PLC控制器;
d、进料斗(3)的进料重量不超过设定的临界条件时，污泥螺杆泵保持常规运行状态;
e、当进料斗(3)的进料重量超过设定的临界条件时，PLC控制器启动电磁阀组(6)和空压机(7)的开关开启，高压喷嘴组(4)工作;
f、当进料斗(3)的进料重量回到设定的临界条件之下时，PLC控制器向电磁阀组(6)和空压机(7)发出关闭指令，高压喷嘴组4停止工作，污泥螺杆泵返回常规运行状态d;
g、实时数据通过PLC控制器的通信端口同步传输到远程后台监控系统，对污泥螺杆泵的运行实施远程监测和控制。
