申请日2019.01.29
公开(公告)日2019.03.29
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明涉及一种挤压式污泥干燥机，有效解决污泥脱水成本高，需要絮化问题;其解决的技术方案是包括空心箱体，箱体底有第一滤布，箱体中心插装有能正反转动的套筒;箱体的内部经固定板分为多个腔室，套筒上固定有多个挤压板，腔室有两个出料口;箱体上端面上安装有多个导杆;导杆的外端有弧形板;弧形板上有连杆，连杆内端有刮板;箱体上安装有能推动两岸的电磁装置;套筒的中部开设有环形通槽，箱体的上方固定安装有漏斗，漏斗的下端置于套筒的内部，漏斗的侧壁上开设有多个与环形通槽对应的溢流孔;溢流孔与腔室一一对应;漏斗内安装有竖直的螺旋绞龙，漏斗的下端安装有第二滤布，本发明结构巧妙，成本低廉，制造方便。
权利要求书
1.一种挤压式污泥干燥机，包括圆柱形空心箱体(1)，其特征在于，箱体(1)的底部安装有第一滤布(2);箱体(1)的中心开设有通孔，通孔内插装有能正反往复转动的套筒(3);箱体(1)的内部经固定板(4)均分为多个腔室(5)，套筒(3)上固定连接有多个一一置于腔室(5)内的挤压板(6);每个腔室(5)上均有两个贯穿箱体(1)周向侧壁的出料口(7)，出料口(7)与固定板(4)的位置对应;
所述的箱体(1)的上端面上安装有多个与出料口(7)一一对应的导杆(8)，导杆(8)能径向反复移动并复位;导杆(8)的外端安装有竖直的弧形板(9);每个弧形板(9)上均安装有一个贯穿出料口(7)的连杆(10)，连杆(10)的内端安装有置于腔室(5)内的刮板(11);每个导杆(8)的内端均安装有一个永磁铁(21)，箱体(1)上安装有多个与永磁铁(21)一一对应的电磁铁(22)和控制开关(23);套筒(3)转动一定角度后能拨动控制开关(23)，使电磁铁(22)的极性反转，从而推动导杆(8)向外移动;
所述的套筒(3)的中部开设有环形通槽(12)，箱体(1)的上方固定安装有漏斗(13)，漏斗(13)的下端置于套筒(3)的内部，漏斗(13)的侧壁上开设有多个与环形通槽(12)对应的溢流孔(14);溢流孔(14)与腔室(5)一一对应;漏斗(13)内安装有竖直的螺旋绞龙(15)，漏斗(13)的下端安装有第二滤布(16)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的箱体(1)的底部安装有多个支腿(17)，箱体(1)的周边设有倒“八”型挡水板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的箱体(1)的底部为空心状，同时箱体(1)的底部安装有多个加强筋，第一滤布(2)经加强筋进行安装和固定。
4.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的套筒(3)的下端置于箱体(1)的下方，套筒(3)的下端安装有齿轮(19)，齿轮(19)经步进电机(20)驱动实现正反往复转动。
5.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的箱体(1)上安装有固定块(24)，导杆(8)贯穿固定块(24)，导杆(8)上套装有位于固定块(24)和永磁铁(21)之间的压簧(25)。
6.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的刮板(11)为弹性钢片，或者为伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的控制开关(23)的前后两侧壁均设有一对接线柱(26)，两对接线柱(26)连接电源的正负极;控制开关(23)的中间设有能前后移动的活动块(27)，活动块(27)的左右两端分别为永磁铁(21)的正负极接线柱(26);活动块(27)上连接有按压杆(28)，按压杆(28)上套装有复位弹簧;套筒(3)的上端置于箱体(1)的上方，套筒(3)的上端面安装有多个能挤压按压杆(28)的拨杆(9)。
8.根据权利要求1所述的一种挤压式污泥干燥机，其特征在于，所述的每个腔室(5)内的两个出料口(7)分别与该腔室(5)的前后固定板(4)的位置对应。
说明书
一种挤压式污泥干燥机
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，特别是一种挤压式污泥干燥机。
背景技术
污泥处理时，一般会首先采用静置沉淀的方式，使上清液排除，而后对剩下的污泥进行机械式脱水。
现有的污泥脱水机主要有以下几种：
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的;这种方式对污泥的要求不高，但是不能连续生产，经脱水后的泥饼需要人工进行清理后，才能下次继续使用。
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水;这种装置一般体积巨大，装置零部件较多，容易发生损坏，同时设备运行成本高。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。这种方式进行污泥脱水时，需要事先将污泥加入PAC(聚合氯化铝)，使污泥絮化，才能进行离心脱水，同时整个设备价格昂贵，大型的设备主要依赖进口。
因此针对于目前污泥脱水所产生的，容易堵塞，运行成本太高，低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水，这些问题，目前亟需解决。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种挤压式污泥干燥机，可有效解决污泥脱水成本高，需要絮化等问题。
其解决的技术方案是包括圆柱形空心箱体，箱体的底部安装有第一滤布;箱体的中心开设有通孔，通孔内插装有能正反往复转动的套筒;箱体的内部经固定板均分为多个腔室，套筒上固定连接有多个一一置于腔室内的挤压板;每个腔室上均有两个贯穿箱体周向侧壁的出料口，出料口与固定板的位置对应;
所述的箱体的上端面上安装有多个与出料口一一对应的导杆，导杆能径向反复移动并复位;导杆的外端安装有竖直的弧形板;每个弧形板上均安装有一个贯穿出料口的连杆，连杆的内端安装有置于腔室内的刮板;每个导杆的内端均安装有一个永磁铁，箱体上安装有多个与永磁铁一一对应的电磁铁和控制开关;套筒转动一定角度后能拨动控制开关，使电磁铁的极性反转，从而推动导杆向外移动;
所述的套筒的中部开设有环形通槽，箱体的上方固定安装有漏斗，漏斗的下端置于套筒的内部，漏斗的侧壁上开设有多个与环形通槽对应的溢流孔;溢流孔与腔室一一对应;漏斗内安装有竖直的螺旋绞龙，漏斗的下端安装有第二滤布。
本发明操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了污泥脱水的效率和脱水率。
