申请日2017.12.02
公开(公告)日2018.10.19
IPC分类号C02F1/52
摘要
本实用新型公开了一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，包括絮凝装置主体、第一絮凝池和第二絮凝池，絮凝装置主体包括第一絮凝池和第二絮凝池，第一絮凝池位于第二絮凝池上端，且第一絮凝池位于第二絮凝池之间设有隔板，第一絮凝池内部设有搅拌轴，该装置设置两个絮凝池，利于对脱硫废水的高效处理，在第一絮凝池内设置搅拌设备，使得废水在其中混合更加均匀，进行充分混合搅拌的废水进入第二絮凝池，在第二絮凝池内设置有两个管道，分别为抽液管和出液管，抽液管和出液管连接一个水泵，水泵通过抽液管将第二絮凝池中的水抽取，再通过出液管流入第二絮凝池，增加第二絮凝池中水的紊流，进一步提高了脱硫废水的絮凝处理效率。
权利要求书
1.一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，包括絮凝装置主体(1)、第一絮凝池(2)和第二絮凝池(3)，其特征在于，所述絮凝装置主体(1)包括第一絮凝池(2)和第二絮凝池(3)，所述第一絮凝池(2)位于第二絮凝池(3)上端，且所述第一絮凝池(2)位于第二絮凝池(3)之间设有隔板(4)，所述第一絮凝池(2)内部设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)一端设有固定轴(7)，所述固定轴(7)一端设有电机(6)，所述搅拌轴(8)四周设有搅拌桨叶(9)，所述搅拌桨叶(9)之间安装有第一搅拌板(10)，所述第一搅拌板(10)外侧还安装有第二搅拌板(11)，所述第一絮凝池(2)上端连通设有进废管(12)，所述进废管(12)一侧设有进药管(14)，所述进药管(14)也和第一絮凝池(2)上端连通连接，所述第一絮凝池(2)上侧设有水泵(16)，所述水泵(16)一端连接有抽液管(17)，所述抽液管(17)远离水泵(16)一端安装于第二絮凝池(3)内部一端，所述水泵(16)另一端连接有第一出液管(18)，所述第一出液管(18)远离水泵(16)一端安装于第二絮凝池(3)内部另一端，所述第二絮凝池(3)底端连通设有第二出液管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉脱硫废水 的高效絮凝装置，其特征在于，所述隔板(4)上开设有若干均匀设置的通孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)和电机(6)通过固定轴(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，其特征在于，所述第一搅拌板(10)和第二搅拌板(11)为环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，其特征在于，所述进废管(12)上安装有第一电磁阀(13)，所述进药管(14)上设有加药泵(15)，所述第二出液管(19)上安装有第二电磁阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，其特征在于，所述抽液管(17)、第一出液管(18)均和水泵(16)连通连接。
说明书
一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置
技术领域
本实用新型涉及一种絮凝装置，尤其是涉及一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置。
背景技术
火力发电是指利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于地球上化石燃料的短缺，人类正尽力开发核能发电、核聚变发电以及高效率的太阳能发电等，以求最终解决人类社会面临的能源问题。最早的火力发电是1875年在巴黎北火车站的火电厂实现的。随着发电机、汽轮机制造技术的完善，输变电技术的改进，特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求。火力发电按其作用分单纯供电的和既发电又供热的。按原动机分汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电。按所用燃料分，主要有燃煤发电、燃油发电、燃气发电。为提高综合经济效益，火力发电应尽量靠近燃料基地进行。在大城市和工业区则应实施热电联供。火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。燃煤电站在湿法烟气脱硫工艺过程中，为了维持脱硫装置浆液循环系统的平衡，需要定时从吸收塔排放废水，即脱硫废水。它与燃煤电站一般的工业废水相比，水质比较特殊，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，主要表现在以下几个方面：(1)废水呈弱酸性，PH为4～6;(2)悬浮物含量高，颗粒小，主要成分是石膏，其次还有来自烟气的飞灰、脱硫过程中加入的碳酸钙和亚硫酸钙等;(3)废水中含有可溶性的氯化物、氟化物等;(4)废水中含有Pb、Cd、 Cr、Ni、Hg、Co、Cu、Al、Zn、Mn等重金属元素，其中大部分是火电厂线性废水排放标准(GB8978-1996)中限制的重金属元素。(5)从水质指标看，脱硫废水中化学耗氧量(COD)也是超标项目之一。
目前国内最常见的脱硫废水处理方法为化学沉淀法，该方法是利用物理、化学方法通过中和、沉降、絮凝澄清等手段去除脱硫废水中的大部分悬浮物、重金属离子等使脱硫废水达到国家的现行排放标准。在现有技术中，向废水中加入絮凝剂，但该絮凝剂与废水中间的混合均匀度达不到要求，从而导致废水的絮凝效果变差，针对此问题，设计一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，该装置设置两个絮凝池，利于对脱硫废水的高效处理，在第一絮凝池内设置搅拌设备，使得废水在其中混合更加均匀，进行充分混合搅拌的废水进入第二絮凝池，在第二絮凝池内设置有两个管道，分别为抽液管和出液管，两个抽液管和出液管连接一个水泵，水泵通过抽液管将第二絮凝池中的水抽取，再通过出液管流入第二絮凝池，增加第二絮凝池中水的紊流，进一步提高了脱硫废水的絮凝处理效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是在火力发电应用的基础上，为电站锅炉脱硫废水的絮凝提供一种辅助功能，设计一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型一种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，包括絮凝装置主体、第一絮凝池和第二絮凝池，所述絮凝装置主体包括第一絮凝池和第二絮凝池，所述第一絮凝池位于第二絮凝池上端，且所述第一絮凝池位于第二絮凝池之间设有隔板，所述第一絮凝池内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端设有固定轴，所述固定轴一端设有电机，所述搅拌轴四周设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶之间安装有第一搅拌板，所述第一搅拌板外侧还安装有第二搅拌板，所述第一絮凝池上端连通设有进废管，所述进废管一侧设有进药管，所述进药管也和第一絮凝池上端连通连接，所述第一絮凝池上侧设有水泵，所述水泵一端连接有抽液管，所述抽液管远离水泵一端安装于第二絮凝池内部一端，所述水泵另一端连接有第一出液管，所述第一出液管远离水泵一端安装于第二絮凝池内部另一端，所述第二絮凝池底端连通设有第二出液管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板上开设有若干均匀设置的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴和电机通过固定轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌板和第二搅拌板为环形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进废管上安装有第一电磁阀，所述进药管上设有加药泵，所述第二出液管上安装有第二电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽液管、第一出液管均和水泵连通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电站锅炉脱硫废水的高效絮凝装置，结构设计完整紧凑，该装置设置两个絮凝池，利于对脱硫废水的高效处理，在第一絮凝池内设置搅拌设备，使得废水在其中混合更加均匀，进行充分混合搅拌的废水进入第二絮凝池，在第二絮凝池内设置有两个管道，分别为抽液管和出液管，抽液管和出液管连接一个水泵，水泵通过抽液管将第二絮凝池中的水抽取，再通过出液管流入第二絮凝池，增加第二絮凝池中水的紊流，进一步提高了脱硫废水的絮凝处理效率，本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。
