申请日2018.04.20
公开(公告)日2019.01.08
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16
摘要
一种含肼工业凝液废水处理系统，包括顺次连接的氧化池一、吹脱塔一、水解酸化池、生物接触氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼废水在氧化池一中通过氧化作用去除大部分COD，在吹脱塔一中在离心风机的作用下吹脱大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧条件下，将大分子转化为小分子，生物接触氧化池中的生物膜对污水中的有机物进行吸附和转化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池进行固液分离，清水进入清水池，出水达标排放。所述生物接触氧化池的混合液出口通过回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化过程。通过本实用新型可对含肼出水进行处理，达标排放后，降低含肼废水的安全风险和环保风险，从而提高了安全环保效益。
权利要求书
1.一种含肼工业凝液废水处理系统，其特征在于，包括顺次连接的氧化池一、吹脱塔一、水解酸化池、生物接触氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼废水在氧化池一中通过氧化作用去除大部分COD，在吹脱塔一中在离心风机的作用下吹脱大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧条件下，将大分子转化为小分子，生物接触氧化池中的生物膜对污水中的有机物进行吸附和转化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池进行固液分离，清水进入清水池，出水达标排放。
2.根据权利要求1所述含肼工业凝液废水处理系统，其特征在于，还包括顺次连接在吹脱塔一和水解酸化池之间的氧化池二和吹脱塔二，吹脱塔一的出水进入氧化池二再次去除部分COD，氧化池二的出水进入吹脱塔二再次去除部分氨氮。
3.根据权利要求1所述含肼工业凝液废水处理系统，其特征在于，所述生物接触氧化池的混合液出口通过回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化过程。
说明书
一种含肼工业凝液废水处理系统
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种含肼工业凝液废水处理系统。
背景技术
含肼工业凝液废水是一种高COD、高氨氮、含盐废水，且含有毒性的偏二甲肼。现有工艺中，采用MVR蒸发工艺对肼进行回收，并对蒸发凝液采用化学法处理。由于化学法采用的投加药剂次氯酸钠用量较大且具有挥发性，对厂区的设备及人员容易造成危害，而且原有工艺设备大部分老化，因此需要对原有工艺进行改造。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种含肼工业凝液废水处理系统，实现了二级氧化+吹脱+水解酸化+生物接触氧化+沉淀的主体工艺，提高了主要污染物的处理水平。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种含肼工业凝液废水处理系统，包括顺次连接的氧化池一、吹脱塔一、水解酸化池、生物接触氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼废水在氧化池一中通过氧化作用去除大部分COD，在吹脱塔一中在离心风机的作用下吹脱大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧条件下，将大分子转化为小分子，生物接触氧化池中的生物膜对污水中的有机物进行吸附和转化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池进行固液分离，清水进入清水池，出水达标排放。
本发明还包括顺次连接在吹脱塔一和水解酸化池之间的氧化池二和吹脱塔二，吹脱塔一的出水进入氧化池二再次去除部分COD，氧化池二的出水进入吹脱塔二再次去除部分氨氮。
所述生物接触氧化池的混合液出口通过回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化过程。
与现有技术相比，本发明可实现二级氧化+吹脱+水解酸化+生物接触氧化+沉淀的主体工艺，以处理量为10m3/h的系统为例，处理后主要污染物达到COD5≤100mg/L;偏二甲肼≤0.5mg/L;氨氮≤15mg/L。
