申请日2020.12.02
公开（公告）日2021.03.02
IPC分类号C02F9/14; C02F103/20; C02F101/30; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法。本发明中，该设备主体是A2/O‑MBBR‑N(厌氧区、缺氧区、好氧区和高效脱氮区)是对A2/O‑MBBR工艺的深入改进与优化。生活污水经收集管网收集排入至污水格栅渠，格栅渠内安装粗﹑细格栅，除去大颗粒的杂物，污水自流进入调节池，污水在调节池内均质水质水量。污水在调节池内充分调节稳定水质后，通过提升泵提升至A2/O‑MBBR‑N工艺为主导的一体化污水净化设备内，进行污水的分解处理；出水去除率高，通过对传统UASB厌氧反应器进行改进，将内部在大处理规模的UASB厌氧反应器中有规律的将UASB厌氧反应器进行等体积、等底面积分区，布水采用顶部竖向垂直点对点利用布水锥进行消能扩散布水。出水去除率提高至80％以上。
权利要求书
1.一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法需要用到以下设备和元器件：污水进水管道、温度传感器、电磁流量计、气提污泥回流管、硝化液回流管道、手动球阀、空气管道电动阀戍、止回阀、排泥管道、电磁阀、清水排放管道。
2.如权利要求1所述的一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法包括以下步骤：
S1:生活污水经收集管网收集排入至污水格栅渠，格栅渠内安装粗﹑细格栅，除去大颗粒的杂物，污水自流进入调节池，污水在调节池内均质水质水量；
S2:生活污水泵入厌氧段后，通过厌氧段内的厌氧活性污泥将大分子的有机污染物分解为小分子有机物、甲烷、CO2等物质后，自流进入缺氧段；
S3:通过缺氧段的兼氧细菌分解部分有机物，随后出水自流进入装有悬浮填料的MBBR池；
S4:通过悬浮填料上的附着生长的好氧细菌将污水中的有机物进一步分解为CO2、水等；
S5:同时将污水中的含氮物质进行硝化，出水经高效脱氮池进行固液分离及反硝化作用；
S6:出水经斜管沉淀池进行游离悬浮物分离后，经紫外线消毒器消毒处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准排放或资源化利用。
3.如权利要求1所述的一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述步骤S1中，污水在调节池内充分调节稳定水质后，通过提升泵提升至A2/O-MBBR-N工艺为主导的一体化污水净化设备内，进行污水的分解处理。
4.如权利要求1所述的一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述步骤S5中，硝化液通过低气耗汽提装置回流至缺氧池进行部分反硝化脱氮，最终通过高效脱氮池的二次脱氮处理保证氮的去除。
5.如权利要求1所述的一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述步骤S4中，于高效脱氮池中进行污泥回流至厌氧池，避免生活污水浓度过低活性污泥大量逃逸，保证了工艺系统中活性污泥的需求量。
6.如权利要求1所述的一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述步骤S6中，上清液出水中游离的活性污泥于斜管沉淀池进行固液分离，保证了出水的悬浮物含量。
7.如权利要求1所述的一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，其特征在于：所述步骤S6中，斜管沉淀池中的泥污定期外排至污泥池，污泥池中的污泥定期外运处理或干化处理，上清液溢流进入调节池重新处理，以确保污水达标排放。
说明书
一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法
技术领域
本发明属于养殖污水、高浓度有机废水处理技术领域，具体为一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法。
背景技术
通过大量的实际应用证明，大处理量UASB厌氧反应器在实际运行过程中存在布水困难，特别在集约化养殖污水的应用上尤为显著，污水浓度较高，停留时间较长5d以上，单体容积较大。通常UASB厌氧反应器的有效深为8-9米，由于容积大，致使占地面积剧增，使高径比(或高与底面积比值)缩小，布水点位大幅增加，分支较多，进水泵压力不均衡，致使布水失衡，UASB内部出现局部短流，厌氧污泥沉淀堆积，容积负荷降低，局部布水堵塞等问题出现。需要定期对UASB厌氧反应器进行维护，高压清堵破除淤泥堆积的问题，致使运行困难。②去除率降低：常规的UASB厌氧反应器通过厌氧颗粒污泥的悬浮(或絮状污泥的悬浮)将污水中的有机物进行生物反应转化为沼气、二氧化碳、水等，由于大体积的厌氧反应器在实际运行过程中，布水失衡，局部短流污泥堆积沉淀，致使容积负荷降低，有效反应区体积变小，去除率很难达到70％以上。③建设困难：现有UASB厌氧反应器，在建设过程中主要采用方型或圆型，由于体积较大，在建设过程中容易出现地基不均匀沉降，或出现轻微不垂直，UASB罐体重心就会出现偏移，存在安全风险。
由于厌氧反应器重心偏移倒塌造成的安全事故案例较多，从结构本身来看，现有UASB厌氧反应器的建设困难较大。⑤能耗过高、运行费用较高：目前现有UASB厌氧反应器，大处理规模的高浓度有机废水的处理过程中，由于占地面积较大，布水点位较多。为了让布水点位保持均匀稳定的布水，通常采用较一般进水的3倍左右的高压进水(或带回流)，防止短流保证上升流速，减少局部沉淀堆积的区域。如此一来，则运行过程中需要大量的能耗，运行费用大幅度提升，运维管理的要求较高，无形中增加运行成本。通过对UASB厌氧反应器的改进及实践证明。在大处理规模的UASB厌氧反应器；中有规律的将UASB厌氧反应器进行等体积、等底面积分区，布水采用顶部竖向垂直点对点利用布水锥进行消能扩散布水。可大幅减少运行故障点，减少后期运维困难。采用改进后的工艺路线，去除效率提高10％-20％，达到80％以上。从结构的稳定性来看，将内部分区后罐体整体性增强，罐壁抗偏移剪力增强，结构更加稳定，安全性大幅提高。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法。
本发明采用的技术方案如下：一种基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法，所述基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法需要用到以下设备和元器件：污水进水管道、温度传感器、电磁流量计、气提污泥回流管、硝化液回流管道、手动球阀、空气管道电动阀戍、止回阀、排泥管道、电磁阀、清水排放管道。
在一优选的实施方式中，所述基于MUASB厌氧反应器的污水处理方法包括以下步骤：
S1:生活污水经收集管网收集排入至污水格栅渠，格栅渠内安装粗﹑细格栅，除去大颗粒的杂物，污水自流进入调节池，污水在调节池内均质水质水量；
S2:生活污水泵入厌氧段后，通过厌氧段内的厌氧活性污泥将大分子的有机污染物分解为小分子有机物、甲烷、CO2等物质后，自流进入缺氧段；
S3:通过缺氧段的兼氧细菌分解部分有机物，随后出水自流进入装有悬浮填料的MBBR池；
S4:通过悬浮填料上的附着生长的好氧细菌将污水中的有机物进一步分解为CO2、水等；
S5:同时将污水中的含氮物质进行硝化，出水经高效脱氮池进行固液分离及反硝化作用；
S6:出水经斜管沉淀池进行游离悬浮物分离后，经紫外线消毒器消毒处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准排放或资源化利用。
在一优选的实施方式中，所述步骤S1中，污水在调节池内充分调节稳定水质后，通过提升泵提升至A2/O-MBBR-N工艺为主导的一体化污水净化设备内，进行污水的分解处理。
在一优选的实施方式中，所述步骤S5中，硝化液通过低气耗汽提装置回流至缺氧池进行部分反硝化脱氮，最终通过高效脱氮池的二次脱氮处理保证氮的去除。
在一优选的实施方式中，所述步骤S4中，于高效脱氮池中进行污泥回流至厌氧池，避免生活污水浓度过低活性污泥大量逃逸，保证了工艺系统中活性污泥的需求量。
在一优选的实施方式中，所述步骤S6中，上清液出水中游离的活性污泥于斜管沉淀池进行固液分离，保证了出水的悬浮物含量。
在一优选的实施方式中，所述步骤S6中，斜管沉淀池中的泥污定期外排至污泥池，污泥池中的污泥定期外运处理或干化处理，上清液溢流进入调节池重新处理，以确保污水达标排放。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，出水去除率高，通过对传统UASB厌氧反应器进行改进，将内部在大处理规模的UASB厌氧反应器中有规律的将UASB厌氧反应器进行等体积、等底面积分区，布水采用顶部竖向垂直点对点利用布水锥进行消能扩散布水。出水去除率提高至80％以上。建设方式灵活：针对各种处理规模，通过将反应器中有规律的进行等体积、等底面积分区，保证了厌氧反应器的设计要求，解决常规UASB厌氧反应器的单体容积不宜大于2000m3的问题。可采用多个组装或一体化建设。
2、本发明中，通过对传统UASB厌氧反应器进行改进，通过将反应器中有规律的进行等体积、等底面积分区，减少布水点位，垂直竖向进水，采用布水锥消能均匀布水，降低进水压力，减小进水能耗。对不同处理规模的厌氧反应器可以进行整体性建设，减少投资成本。实现节能降费。④模块化：可根据项目所在地的实际情况，因地制宜模块化拼接为整体，降低建设难度。⑤运维管理：本发明操作简单，维护要求较低，对运行维护人员的专业素质要求较低，仅需定期巡检，从而减轻了工作人员的劳动负担。
（发明人：宋路波;张敏昆;刘俊;高加贵;陈茜）
