申请日2020.07.13
公开（公告）日2021.03.19
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，包括底座和壳体，壳体固定在底座的顶部，壳体内壁的底部固定连接有隔板，壳体内壁的左侧与隔板的左侧之间固定连接有滤床，壳体内壁的底部设置有滤料，壳体内壁的左侧与隔板的左侧之间固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有曝气设备，底座的顶部固定连接有鼓风机，本实用新型涉及污水处理技术领域。该污水处理厂的反硝化脱氮装置，在同一个壳体中既有好氧区、又有缺氧区，可以在COD得到降解的同时对污水中的NH3‑N实现硝化和反硝化，生物段脱氮效果较为理想，可有效减少出水总氮超标风险，可有效对连管进行疏通，防止在进水过程中连管发生堵塞从而影响污水处理工作的进行。
权利要求书
1.一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，包括底座(1)和壳体(2)，所述壳体(2)固定在底座(1)的顶部，其特征在于：所述壳体(2)内壁的底部固定连接有隔板(3)，所述壳体(2)内壁的左侧与隔板(3)的左侧之间固定连接有滤床(4)，所述壳体(2)内壁的底部设置有滤料(5)，所述壳体(2)内壁的左侧与隔板(3)的左侧之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有曝气设备(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出风口连通有导管(24)，所述导管(24)远离鼓风机(8)的一端依次贯穿壳体(2)、安装板(6)并与曝气设备(7)的进气口连通，所述曝气设备(7)的出气口连通有曝气管(9)，所述曝气管(9)远离曝气设备(7)的一端贯穿滤床(4)并延伸至滤床(4)的内部，所述底座(1)底部的四角均固定连接有支杆(10)，四个所述支杆(10)的表面之间固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有进水泵(12)，所述进水泵(12)的出水口连通有连管(13)，所述连管(13)远离进水泵(12)的一端依次贯穿底座(1)、壳体(2)并延伸至壳体(2)的内部，所述支撑板(11)的顶部固定连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)的内部设置有防堵塞机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，其特征在于：所述防堵塞机构(15)包括挤压气囊(151)，所述挤压气囊(151)固定在安装箱(14)内壁的右侧，所述安装箱(14)内壁的背面固定连接有驱动电机(152)，所述驱动电机(152)的输出轴固定连接有转轴(153)，所述转轴(153)的表面固定连接有挤压凸轮(154)，所述挤压凸轮(154)的表面与挤压气囊(151)的表面接触，所述挤压气囊(151)内壁的两侧均固定连接有固定块(155)，两个所述固定块(155)相对的一侧之间固定连接有复位弹簧(156)，所述挤压气囊(151)的表面连通有横管(157)，所述横管(157)的右端贯穿安装箱(14)并与连管(13)的表面连通。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，其特征在于：所述壳体(2)内壁的底部且位于隔板(3)的右侧固定连接有反冲泵(16)，所述反冲泵(16)的出水口通过直管(17)与隔板(3)的右侧连通，所述直管(17)的表面固定连接有单向电磁阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，其特征在于：所述壳体(2)内壁的底部且位于反冲泵(16)的右侧固定连接有抽泵(19)，所述抽泵(19)的进水口通过输送管(20)与隔板(3)的右侧连通。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴固定连接有驱动轴(22)。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，其特征在于：所述驱动轴(22)的顶端依次贯穿底座(1)、壳体(2)并延伸至壳体(2)的内部，所述驱动轴(22)表面固定连接有搅拌桨(23)。
说明书
一种污水处理厂的反硝化脱氮装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理厂的反硝化脱氮装置。
背景技术
城市污水处理厂不合理的C/N比，导致出水总氮不稳定，存在超标风险。虽然污水厂处理工艺是具有脱氮功能的，但由于进水C/N比不合理，且污水进水中的有机污染物(CODcr)浓度波动较大，很难在生化池内控制碳源投加，要么碳源不足，影响脱氮效果，要么碳源过量，导致出水COD指标超标。同时采用为活性污泥池，在低有机物环境里，微生物营养缺乏，生长速度呈负增长，导致池内污泥浓度较低，很难留住硝化细菌和反硝化细菌等脱氮微生物。
现有污水处理厂使用的反硝化脱氮装置，在进水条件下，生物段脱氮效果不理想，存在出水总氮超标风险，且在污水进入装置时，由于污水中存在大量的杂质，易造成管道的堵塞，影响污水处理工作的进行。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，解决了在进水条件下，生物段脱氮效果不理想，存在出水总氮超标风险以及污水中存在大量的杂质，易造成管道的堵塞，影响污水处理工作进行的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污水处理厂的反硝化脱氮装置，包括底座和壳体，所述壳体固定在底座的顶部，所述壳体内壁的底部固定连接有隔板，所述壳体内壁的左侧与隔板的左侧之间固定连接有滤床，所述壳体内壁的底部设置有滤料，所述壳体内壁的左侧与隔板的左侧之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有曝气设备，所述底座的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有导管，所述导管远离鼓风机的一端依次贯穿壳体、安装板并与曝气设备的进气口连通，所述曝气设备的出气口连通有曝气管，所述曝气管远离曝气设备的一端贯穿滤床并延伸至滤床的内部，所述底座底部的四角均固定连接有支杆，四个所述支杆的表面之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有进水泵，所述进水泵的出水口连通有连管，所述连管远离进水泵的一端依次贯穿底座、壳体并延伸至壳体的内部，所述支撑板的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有防堵塞机构。
优选的，所述防堵塞机构包括挤压气囊，所述挤压气囊固定在安装箱内壁的右侧，所述安装箱内壁的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有挤压凸轮，所述挤压凸轮的表面与挤压气囊的表面接触，所述挤压气囊内壁的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有复位弹簧，所述挤压气囊的表面连通有横管，所述横管的右端贯穿安装箱并与连管的表面连通。
优选的，所述壳体内壁的底部且位于隔板的右侧固定连接有反冲泵，所述反冲泵的出水口通过直管与隔板的右侧连通，所述直管的表面固定连接有单向电磁阀。
优选的，所述壳体内壁的底部且位于反冲泵的右侧固定连接有抽泵，所述抽泵的进水口通过输送管与隔板的右侧连通。
优选的，所述底座的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴。
优选的，所述驱动轴的顶端依次贯穿底座、壳体并延伸至壳体的内部，所述驱动轴表面固定连接有搅拌桨。
有益效果
本实用新型提供了一种污水处理厂的反硝化脱氮装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该污水处理厂的反硝化脱氮装置，通过在壳体内壁的底部固定连接有隔板，壳体内壁的左侧与隔板的左侧之间固定连接有滤床，壳体内壁的底部设置有滤料，壳体内壁的左侧与隔板的左侧之间固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有曝气设备，底座的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的出风口连通有导管，导管远离鼓风机的一端依次贯穿壳体、安装板并与曝气设备的进气口连通，曝气设备的出气口连通有曝气管，曝气管远离曝气设备的一端贯穿滤床并延伸至滤床的内部，底座底部的四角均固定连接有支杆，四个支杆的表面之间固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有进水泵，进水泵的出水口连通有连管，连管远离进水泵的一端依次贯穿底座、壳体并延伸至壳体的内部，在同一个壳体中既有好氧区、又有缺氧区，可以在COD得到降解的同时对污水中的NH3-N实现硝化和反硝化，生物段脱氮效果较为理想，可有效减少出水总氮超标风险。
(2)、该污水处理厂的反硝化脱氮装置，通过在支撑板的顶部固定连接有安装箱，安装箱的内部设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括挤压气囊，挤压气囊固定在安装箱内壁的右侧，安装箱内壁的背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有挤压凸轮，挤压凸轮的表面与挤压气囊的表面接触，挤压气囊内壁的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间固定连接有复位弹簧，挤压气囊的表面连通有横管，横管的右端贯穿安装箱并与连管的表面连通，可有效对连管进行疏通，防止在进水过程中连管发生堵塞从而影响污水处理工作的进行。
（发明人：敖旭平;武志刚;宋飒;黄建新;周钢）
