申请日2020.12.31
公开日期2021.11.16
IPC分类C02F3/08;C02F101/30
摘要
本实用新型涉及一种内循环好氧生物流化床，包括筒体，筒体的侧壁设有进水管及出水管，筒体内设有内循环回流装置、曝气装置、微生物载体、导流体及溢流堰，内循环回流装置设于筒体的中部，内循环回流装置由方形管及四块支撑板组成，支撑板上设有通孔，上下相邻两块支撑板上的通孔错开设置，方形管内设有微生物载体；曝气装置包括曝气盘、进气管及支撑底座，进气管通过底端的支撑底座安设于筒体的底端，进气管的一端伸出筒体外，曝气盘180°旋转倒装在进气管的下端；导流体设于筒体的底部，导流体为数个导流板拼接设置而成，导流体上凹下去的底部设有排泥管；溢流堰设置于筒体的顶部；该内循环好氧生物流化床，污水处理效果好，能耗小，传质效率高。
权利要求
1.一种内循环好氧生物流化床，其特征在于：主要包括筒体（1），所述筒体（1）为封闭式结构，所述筒体（1）的侧壁上设有贯穿筒体（1）的进水管（2）及出水管（3），所述进水管（2）设置于所述筒体（1）一侧的下端，所述出水管（3）设置于所述筒体（1）一侧的上端，所述筒体（1）内设有内循环回流装置、曝气装置、微生物载体（4）、导流体（5）及溢流堰（6），其中：
所述内循环回流装置设置于所述筒体（1）的中部，所述内循环回流装置由方形管（7）及四块支撑板（8）组成，四块所述支撑板（8）对称设置于所述方形管（7）的两侧，所述支撑板（8）上设有通孔（9），上下相邻两块所述支撑板（8）上的通孔（9）错开设置，所述方形管（7）内设有所述微生物载体（4）；
所述曝气装置包括曝气盘（11）、进气管（12）及支撑底座（13），所述进气管（12）通过设置于所述进气管（12）底端的支撑底座（13）安设于所述筒体（1）的底端，所述进气管（12）的一端贯穿所述筒体（1）并伸出所述筒体（1）外，所述曝气盘（11）180°旋转倒装在进气管（12）的下端，所述曝气盘（11）位于所述方形管（7）下端；
所述导流体（5）设置于所述筒体（1）的底部，所述导流体（5）为数个导流板拼接设置而成，相邻所述导流板对称设置，所述导流体（5）上凹下去的底部设有排泥管（15）；
所述溢流堰（6）设置于所述筒体（1）的顶部，所述溢流堰（6）的位置与所述出水管（3）的位置对应。
2.根据权利要求1所述的内循环好氧生物流化床，其特征在于：所述方形管（7）的上端设有格网（16）。
3.根据权利要求1所述的内循环好氧生物流化床，其特征在于：所述的筒体（1）为圆柱形结构，所述筒体（1）的下端设有倒角。
说明书
一种内循环好氧生物流化床
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设施，具体涉及一种内循环好氧生物流化床。
背景技术
随着时代的不断发展，工业化得到有效改革，水污染已经成为了当前不容小觑的问题之一，其中根据污水的来源可以将其划分为三种，分别是生活污水、工业污水、养殖污水，其中生活污水中主要含有无毒有机物，包括糖类、淀粉、蛋白质、大量的氮磷等植物所生长的需要元素会对水体的富营养化产生影响，在工业污水当中，除了含有无毒有机外之物，还包含有毒有机物，对人们的身体健康以及植物的生长造成影响，所以在新时期需要加强对水污染问题的重视，采取有效的解决方式加以处理与完善。
生物流化床是20世纪70年代开发的一种新型生物膜法处理工艺，根据反应器内是否需氧，可将其分为厌氧生物流化床和好氧生物流化床。好氧生物流化床是将传统活动污泥法与生物膜法有机结合并引入化工流态化技术的一种新型生化污水处理装置，由于它生物固体浓度很高，传质效率也很高，具有处理效率高、容积负荷大、抗冲击能力强、设备紧凑、占地少等优点，成为近年研究的热点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种内循环好氧生物流化床，污水处理效果好，能耗小，传质效率高。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种内循环好氧生物流化床，主要包括筒体，筒体为封闭式结构，筒体的侧壁上设有贯穿筒体的进水管及出水管，进水管设置于筒体一侧的下端，出水管设置于筒体一侧的上端，筒体内设有内循环回流装置、曝气装置、微生物载体、导流体及溢流堰，其中：
内循环回流装置设置于筒体的中部，内循环回流装置由方形管及四块支撑板组成，四块支撑板对称设置于方形管的两侧，支撑板上设有通孔，上下相邻两块支撑板上的通孔错开设置，方形管内设有微生物载体；
曝气装置包括曝气盘、进气管及支撑底座，进气管通过设置于进气管底端的支撑底座安设于筒体的底端，进气管的一端贯穿筒体并伸出筒体外，曝气盘180°旋转倒装在进气管的下端，曝气盘位于方形管下端；
导流体设置于筒体的底部，导流体为数个导流板拼接设置而成，相邻导流板对称设置，导流体上凹下去的底部设有排泥管；
溢流堰设置于筒体的顶部，溢流堰的位置与出水管的位置对应。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述内循环好氧生物流化床中，方形管的上端设有格网。
技术效果，格网的设置可以有效将微生物载体截留在方形管反应区内，减少微生物载体的流失。
前述内循环好氧生物流化床中，筒体为圆柱形结构，筒体的下端设有倒角。
技术效果，倒角的设计以便于沉淀分离的污泥沿着倒角回流到筒体的底部，便于导流体的导流，然后经排泥管排出筒体外。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中曝气盘180°旋转倒装在进气管的下端，曝气盘的表面朝向筒体底部，在正常曝气用于流化作用时，工作及停止时避免了污泥或者载体填料将曝气盘表面曝气孔堵塞，影响曝气效果，降低传质效果，影响最终的处理效果。
本实用新型只采用了四块支撑板，每侧两块，不影响水流顺利循环流通的提前下，通过支撑板上的通孔错开设置，经过上方支撑板的水还要经过下方支撑板的缓冲慢慢一层一层的往下流动，减缓了水流的速度，有利于载体与水分离，也利于污水的充氧效果；此外支撑板也是为了让方形管更牢固的设置于筒体内，使得筒体内形成反应区和沉降区，也很好的形成了内循环。
本实用新型中曝气盘位于方形管下端仅在方形管形成的反应区的下端设有曝气管，沉淀区不设，利用流速差，反应区的液体被曝气盘内的气体带动向上流动，沉淀区的液体向下流动，到达底部，再次曝气盘的气体带动向上流动，使得水流能很好的循环起来，延长了污水与生物载体的接触反应时间，提高了氧的利用率和难降解有机污水的处理效率，能满足高负荷废水处理的需要且节能降耗。
本实用新型中设有导流体，且导流体由导流板拼接而成，相邻导流板之间围成等腰三角形度，便于更加快速收集挂膜后沉降的少量生物载体及污泥，且集中落入导流体的凹下去的底部，便于收集后通过下面的排泥管排出，提高效率。
本实用新型中不设置沉淀装置和混合液回流装置，靠交替推流回流载体和菌种，减少了占地面积和投资费用，并降低了运行费用。
本实用新型载体并且载体呈流化状态，提供了巨大的表面积，比表面积是生物流化床具有高负荷、高去除率的根本原因，由于生物流化床采用载体微生物膜与活性污泥双重作用，其生物量非常大，载体与混合污泥的流化状态提高了有机物和氧气的传质效果并保持流化床内良好的混合流态，使废水一旦进入，就能很快得到混合、稀释，从而对负荷突然变化的影响起到缓冲的作用，这是普通活性污泥法和生物膜法所不及之处。
