申请日2021.01.11
公开日期2021.11.19
IPC分类F16K3/314;F16K3/02;F16K31/53;F16K31/30
摘要
本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种浮控冲洗阀，包括安装板，安装板安装在污水管道的出口处，安装板底部开有排污口，安装板上滑动连接有挡板，挡板与安装板平行且相贴，挡板位于安装板面向污水管道的一侧，挡板能够挡住排污口，挡板竖直的两条侧边设有齿条，齿条上均啮合有齿轮，齿轮与安装板转动连接，齿轮远离安装板的一面同轴固定有支杆，支杆上固定连接有连杆，连杆远离支杆的一端连接有浮筒。本申请具有能够使阀门自主控制污水的排放量的效果。
权利要求
1.一种浮控冲洗阀，包括安装板（1），安装板（1）安装在污水管道的出口处，其特征在于：安装板（1）底部开有排污口（2），安装板（1）上滑动连接有挡板（3），挡板（3）与安装板（1）平行且相贴，挡板（3）位于安装板（1）面向污水管道的一侧，挡板（3）能够挡住排污口（2），挡板（3）竖直的两条侧边设有齿条（4），齿条（4）上均啮合有齿轮（5），齿轮（5）与安装板（1）转动连接，齿轮（5）远离安装板（1）的一面同轴固定有支杆（6），支杆（6）上固定连接有连杆（7），连杆（7）远离支杆（6）的一端连接有浮筒（8）。
2.根据权利要求1所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：齿条（4）与挡板（3）可拆卸连接，挡板（3）竖直的两条侧边设有竖直的T型槽（9），齿条（4）面向挡板（3）的一侧沿自身长度方向均设有T型块（10），T型块（10）能够插入T型槽（9）中。
3.根据权利要求2所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：所有T型槽（9）两端均可拆卸连接有挡块（11），T型块（10）两端与挡块（11）相贴。
4.根据权利要求3所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：所有T型块（10）上均固定有凸块（12），凸块（12）通过螺钉与挡板（3）螺接。
5.根据权利要求1所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：安装板（1）四周固定有围板（13），安装板（1）远离污水管道的一面与围板（13）表面平齐，围板（13）厚度小于安装板（1）厚度，围板（13）上均匀地设有若干安装孔（14）。
6.根据权利要求1所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：支杆（6）侧壁沿自身轴向固定有若干凸条（15），连杆（7）靠近支杆（6）的一端设有通孔（16），通孔（16）侧壁设有若干沿自身轴向的凹槽（17），凸条（15）能够插入凹槽（17）中。
7.根据权利要求1所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：安装板（1）面向排污管道一面的底端固定有两个安装座（18），两个安装座（18）位于排污口（2）两侧，安装座（18）上均垂直固定有滑杆（19），滑杆（19）穿过挡板（3）。
8.根据权利要求1所述的一种浮控冲洗阀，其特征在于：滑杆（19）外壁设有磨砂层（20）。
说明书
一种浮控冲洗阀
技术领域
本申请涉及阀门的领域，尤其是涉及一种浮控冲洗阀。
背景技术
在城市的地下通常设有复杂的污水管道，其主要是用来将污水引流和集中排放，从而便于实现对污水的人为处理。然而，由于污水排放量受天气的影响，有时会存在较大的波动，因此需要对污水的排放量进行调控，以防止污水管道堵塞。
目前，相关技术中常采用阀门控制污水的排放量，而这些阀门的运行需要借助电力或其他能源驱动，并且需要人为监控管道的水流量，并控制阀门的开启与关闭。
上述中的技术存在缺陷是：阀门无法自主控制污水的排放量。
实用新型内容
为了使阀门能够自主控制污水的排放量，本申请提供一种浮控冲洗阀。
本申请提供的一种浮控冲洗阀采用如下的技术方案：一种浮控冲洗阀，包括安装板，安装板安装在污水管道的出口处，安装板底部开有排污口，安装板上滑动连接有挡板，挡板与安装板平行且相贴，挡板位于安装板面向污水管道的一侧，挡板能够挡住排污口，挡板竖直的两条侧边设有齿条，齿条上均啮合有齿轮，齿轮与安装板转动连接，齿轮远离安装板的一面同轴固定有支杆，支杆上固定连接有连杆，连杆远离支杆的一端连接有浮筒。
通过采用上述技术方案，当污水管道内的水位升高时，浮筒随之升高，浮筒通过连杆带动齿轮旋转，齿轮带动齿条向下运动，齿条带动挡板向下运动，从而挡住排污口，其中水位升得越高，挡板向下的移动越大，从而挡住排污口更多的面积，进而控制污水的排放量；当污水管道内的水位降低时，浮筒随之降低，浮筒通过连杆带动齿轮旋转，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动挡板向上运动，从而不挡住排污口，其中水位降的越低，挡板向上的移动越大，从而挡住排污口更少的面积，进而控制污水的排放量。
优选的，齿条与挡板可拆卸连接，挡板竖直的两条侧边设有竖直的T型槽，齿条面向挡板的一侧沿自身长度方向均设有T型块，T型块能够插入T型槽中。
通过采用上述技术方案，齿条通过T型块插入挡板上的T型槽内，拆卸便捷，当齿条损坏时便于更换。
优选的，所有T型槽两端均可拆卸连接有挡块，T型块两端与挡块相贴。
通过采用上述技术方案，T型块插入T型槽后，当齿条受力时，齿条与挡板的摩擦力不足会使齿条与挡板发生相对滑动，从而影响挡板的滑动，而挡块的设置则避免了这一问题，另外挡块设置为可拆卸连接则不影响T型块插入或拉出T型槽。
优选的，所有T型块上均固定有凸块，凸块通过螺钉与挡板螺接。
通过采用上述技术方案，凸块通过螺钉与挡板螺接，连接更加稳固同时也便于拆卸。
优选的，安装板四周固定有围板，安装板远离污水管道的一面与围板表面平齐，围板厚度小于安装板厚度，围板上均匀地设有若干安装孔。
通过采用上述技术方案，在安装孔内螺接螺钉，即可便捷地将安装板稳定地固定在污水管道的出口处。
优选的，支杆侧壁沿自身轴向固定有若干凸条，连杆靠近支杆的一端设有通孔，通孔侧壁设有若干沿自身轴向的凹槽，凸条能够插入凹槽中。
通过采用上述技术方案，连杆与支杆通过凹槽与凸条的配合连接，当连杆转动时，连杆与支杆怒会产生相对转动。
优选的，安装板面向排污管道一面的底端固定有两个安装座，两个安装座位于排污口两侧，安装座上均垂直固定有滑杆，滑杆穿过挡板。
通过采用上述技术方案，安装板在滑杆上滑动，更加顺畅。
优选的，滑杆外壁设有磨砂层。
通过采用上述技术方案，磨砂层与挡板之间的摩擦力抵消了挡板的重力，避免了浮筒下降高度不多时，齿轮无法驱动齿条向上运动的情形。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使阀门能够自主控制污水的排放量；
2.齿条通过T型块插入挡板上的T型槽内，拆卸便捷，当齿条损坏时便于更换。
