公布日：2022.01.14
申请日：2021.10.22
分类号：C02F3/12(2006.01)I
摘要
本申请涉及一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，涉及污水处理的技术领域，其包括以下步骤：S1：污水先进行预处理；S2：污水流入盛宴区；S3：盛宴区内的污水流入饥饿区；S4：排出。本申请具有解决了间歇式好氧颗粒污泥与污水厂主流生化反应器衔接有限的问题。
权利要求书
1.一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：污水先进行预处理(3)；S2：污水流入盛宴区(1)；S3：盛宴区(1)内的污水流入饥饿区(2)；S4：排出。
2.根据权利要求1所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：污水进行预处理(3)后进行分流，分流后1~5%的污水流入培养器(4)，所述培养器(4)内投入试剂(41)，剩余污水流入盛宴区(1)。
3.根据权利要求1所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：所述盛宴区(1)和饥饿区(2)串联，所述盛宴区(1)内设置有多个反应器(5)，且多个所述反应器(5)串联；所述饥饿区(2)内也设置有多个反应器(5)，且多个所述反应器(5)也串联。
4.根据权利要求3所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：所述反应器(5)内设置有曝气装置(51)和搅拌装置(52)，所述曝气装置(51)铺设在所述反应器(5)底部。
5.根据权利要求4所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：所述盛宴区(1)的曝气强度为所述饥饿区(2)的2~4倍，所述饥饿区(2)的搅拌强度为盛宴区(1)的2~4倍。
6.根据权利要求3所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：污水在每个所述反应器(5)内停留的时间相同。
7.根据权利要求3所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：位于所述盛宴区(1)下游的反应器(5)内设置有检测仪(6)；位于所述饥饿区(2)下游的反应器(5)内也设置有检测仪(6)。
8.根据权利要求3所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：每个所述反应器(5)内还设置有导流器(53)，位于所述盛宴区(1)内的多个导流器(53)交叉设置。
9.根据权利要求1所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：饥饿区(2)内的污水流入分离器(7)，分离器(7)分离出0.5~1.5mm的大颗粒污泥（大颗粒污泥的直径为0.5~1.5mm），大颗粒污泥回流到盛宴区(1)。
10.根据权利要求9所述的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺，其特征在于：所述分离器(7)上部的清液进行深度处理(9)。
发明内容
为了解决间歇式好氧颗粒污泥工艺在应用时局限性较大的缺陷，本申请提供一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺。
本申请提供的一种连续流好氧颗粒污泥法污水处理工艺采用如下技术方案：包括以下步骤：包括以下步骤：S1：污水先进行预处理；S2：污水流入盛宴区；S3：盛宴区内的污水流入饥饿区；S4：排出。通过采用上述技术方案，先通过预处理除去大颗粒物质、油类、沙类等物质，防止这些物质对后续的污水处理产生影响；污水依次流经盛宴区和饥饿区，使得好氧颗粒在该连续流中对污水进行去除有机物、氨氮的处理，同时还具有反硝化脱氮、厌氧除磷功能，可大幅度提高污染物去除效率、节约能耗、节省池容。
可选的，污水进行预处理后进行分流，分流后1~5%的污水流入培养器，所述培养器内投入试剂，剩余污水流入盛宴区。
通过采用上述技术方案，分流后的部分污水流入培养器，且在培养器内投入试剂，试剂在培养器内利用原水的营养物质进一步增殖，增殖的微生物以丝状菌为主，同时分泌胞外酶等黏性物质，这些物质随水流溢流到盛宴区，从而为好氧颗粒污泥处理工艺补充微生物。
可选的，所述盛宴区和饥饿区串联，所述盛宴区内设置有多个反应器，且多个所述反应器串联；所述饥饿区内也设置有多个反应器，且多个所述反应器也串联。
通过采用上述技术方案，盛宴区和饥饿区串联形成连续流，使好氧颗粒污泥可连续培养在盛宴区和饥饿区，解决了间歇式好氧颗粒污泥与污水厂主流生化反应器的衔接问题，拓宽连续流好氧颗粒污泥工艺的市场需求；设置多个反应器保证污水处理效果更好。
可选的，所述反应器内设置有曝气装置和搅拌装置，所述曝气装置铺设在所述反应器底部。
通过采用上述技术方案，曝气装置和搅拌装置的设置保证每个反应器内均可以进行综合搅拌，保证每个反应器内的溶氧量足够，实现好氧颗粒污泥工艺的连续性，从而改善好氧颗粒污泥工艺与污水厂主流生化反应器的衔接。
可选的，所述盛宴区的曝气强度为所述饥饿区的2~4倍，所述饥饿区的搅拌强度为盛宴区的2~4倍。
通过采用上述技术方案，盛宴区的污染物浓度高、需氧量大，因此需要加大曝气、减小机械搅拌强度；饥饿区的需氧量小，则须减少曝气、加大机械搅拌强度，从而保持每个反应器内综合搅拌强度相当。
可选的，污水在每个所述反应器内停留的时间相同。
通过采用上述技术方案，界定了反应器的容积大小。
可选的，位于所述盛宴区下游的反应器内设置有检测仪；位于所述饥饿区下游的反应器内也设置有检测仪。
通过采用上述技术方案，通过检测仪来检测这两个反应器内的溶氧量和ORP，通过参照这两个参数来调控微生物的生长环境。
可选的，每个所述反应器内还设置有导流器，位于所述盛宴区内的多个导流器交叉设置。
通过采用上述技术方案，导流器的设置使得每个反应器均为下部进水、上部出水；导流器交叉设置使得反应器内的进水和出水分别位于反应器的对角位置。
可选的，饥饿区内的污水流入分离器，分离器分离出0.5~1.5mm的大颗粒污泥（大颗粒污泥的直径为0.5~1.5mm），大颗粒污泥回流到盛宴区。
通过采用上述技术方案，通过分离器将快速沉降的大颗粒污泥分离出来，并且将大颗粒污泥和泥水混合物回流到盛宴区，其他的污水流入选择器，通过选择器将易沉降污泥回流到饥饿区，通过上述所说的回流对污水进一步的进行处理，以保证排出的水达标。
可选的，所述分离器内上部的清液进行深度处理。
通过采用上述技术方案，进一步去除清液中的污染物，达到排放标准。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、连续流好氧颗粒污泥工艺的实现，解决了间歇式好氧颗粒污泥与污水厂主流生化反应器衔接有限的问题，拓宽了连续流好氧颗粒污泥工艺的市场需求；2、好氧颗粒污泥污水处理法不仅可以去除有机物、氨氮，同时还具有反硝化脱氮、厌氧除磷功能，可大幅度提高污染物去除效率、节约能耗、节省池容；3、盛宴区、饥饿区的反应器为串联设置，从颗粒污泥的培养机理来看，通过对连续流反应器中流态的调整，创造出了适合有氧颗粒污泥培养的条件，实现连续流好氧颗粒污泥污水处理工艺。
（发明人：杨平;赵嫱;陈凯华;陶晶;徐钊;崔炎炎;徐旭;李双;王超慧;刘芳;王宁）
