公布日：2022.03.22
申请日：2021.12.30
分类号：C02F3/12(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F7/00(2006.01)I
摘要
本发明提供一种立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置及方法，包括厌氧反应间、缺氧反应间、设备间、回流管，厌氧反应间固定连接于缺氧反应间的左侧，且设备间固定连接于缺氧反应间的右侧，厌氧反应间底部与缺氧反应间之间导通连接有导水管，且厌氧反应间底部左侧贯穿连接有延伸至厌氧反应间内部的进水管，同时位于厌氧反应间内部的进水管管身上转动连接有厌氧反应装置，并且厌氧装置与厌氧反应间内部之间呈密封设置，缺氧反应间内部设有缺氧反应装置和MBR组件，本发明提供一种立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置及方法为解决出水水质不高，且占地面积大，投建及运行费用高，已难于满足现状高标准需求的问题。
权利要求书
1.一种立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置及方法，包括厌氧反应间（1）、缺氧反应间（2）、设备间（3）、回流管（4），厌氧反应间（1）设置于缺氧反应间（2）左侧，且设备间（3）设置于缺氧反应间（2）的右侧，所述厌氧反应间（1）底部外侧设有向内输送污水的进水管（101），且厌氧反应间（1）与缺氧反应间（2）之间联动有管路，其特征在于：所述厌氧反应间（1）内设有厌氧反应装置（103），且缺氧反应间（2）内设有缺氧反应装置（203）和MBR组件（209）。
2.根据权利要求1所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述厌氧反应装置（103）包括壳体（104）和卡接板（105），所述卡接板（105）设立于壳体（104）上下两端，且壳体（104）内部呈上下贯通设置，同时进水管（101）位于壳体（104）中心贯穿而过。
3.根据权利要求2所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述壳体（104）顶部的卡接板（105）板身上设有向内导通的通孔，且通孔内设有驱动结构，所述壳体（104）底部的卡接板（105）顶部设有带有滤网的分隔结构，且将壳体（104）内部分隔呈三个中空腔体。
4.根据权利要求3所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述壳体（104）内部底部内侧的中空腔体中设有厌氧填料（109），且厌氧填料（109）底部的卡接板（105）上设有可拆卸的承托板（111），同时体（104）内底部外壳的中空腔体底部的卡接板（105）板身上开设有与中空腔体贯穿的出水孔（110）。
5.根据权利要求1所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述缺氧反应间（2）顶部设有检修口（201），且缺氧反应间（2）顶部一侧设有泄压口（202），所述缺氧反应间（2）中心设有安装板（208），且MBR组件（209）设立于安装板（208）顶部，同时缺氧反应装置（203）设立于安装板（208）底部，所述缺氧反应间（2），所述缺氧反应间（2）内底部设置有滤网（204），且滤网（204）底部与缺氧反应间（2）内底部之间形成过滤腔室，同时过滤腔室中设有气动搅拌装置（207），并且过滤腔室中竖向设置有一根从厌氧反应间（1）顶部通过的回流管（4）。
6.根据权利要求5所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述缺氧反应装置（203）呈空心的圆锥形设置，且缺氧反应装置（203）底部与缺氧反应间（2）内部内壁固定连接形成闭环，同时缺氧反应装置（203）顶部侧壁上设有滤口，并且缺氧反应装置（203）内部设有缺氧填料（205）。
7.根据权利要求5所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述MBR组件（209）包括底座（211）、MBR膜（212）、盖板（214），所述底座（211）设置于安装板（208）顶部，且MBR膜（212）转动连接于底座（211）内部，同时盖板（214）设立于MBR膜（212）顶部，所述MBR膜（212）呈透水设置，且MBR膜（212）底部设有与底座（211）卡接的连接环（216），同时MBR膜（212）外部设有引水板（213）。
8.根据权利要求7所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述盖板（214）顶部中心开设有输气孔（219），且盖板（214）板身中开设有与输气孔（219）导通的内置气道（218），同时内置气道（218）呈弧形设置，所述盖板（214）侧壁上嵌入有与内置气道（218）导通的喷头（217）。
9.根据权利要求1所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置，其特征在于：所述设备间（3）内底部由内至外分别设有集水清水箱（304）、曝气鼓风机（303）、药剂箱（302），所述集水清水箱（304）顶部设有与MBR组件（209）底部导通的引水管（305），所述曝气鼓风机（303）顶部导通连接有一根延伸至缺氧反应间（2）内部的充气管（306），且充气管（306）与MBR膜（209）、气动搅拌装置（207）导通连接，同时药剂箱（302）顶部设有与充气管（306）导通的管道。
10.根据权利要求1所述的立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理方法，其步骤为：S1：首先将污水通过进水管（101）引入厌氧反应间（1）内顶部，使得污水由上至下通过厌氧反应装置（103），同时带动厌氧反应装置（103）整体旋转，使得污水进过缺氧填料过滤（205）后经过离心力甩入厌氧反应装置（103）外侧并导出至厌氧反应间（1）底部，最终通过导水管（102）进入缺氧反应间（2）内底部；S2：经过厌氧反应装置（103）处理后的污水将进入缺氧反应间（2）底部的过滤腔室中，通过气动搅拌装置（207）对污水进行搅拌，利用其顶端的滤板（206）将污水中的杂质过滤出，杂质将通过回流管（4）排出，并且杂质中的水分将通过回水管（401）再次进入厌氧反应间（1）中进行二次循环净化;S3：随着缺氧反应间（2）内部的水源增加使得水位上升，且进入缺氧反应装置（203）内部经过缺氧填料（205）进行处理，随后水位持续上涨没过MBR组件（209）；S5：通过曝气鼓风机（303）向缺氧反应间（2）内部提供气压，并且将药剂箱（302）中的药剂一同导入MBR组件（209）顶部，并导入污水中;S4：通过曝气鼓风机（303）对MBR组件（209）顶部进行供气，供从而使得盖板（214）在内置气道（218）的作用下旋转，此时，引水板（213）将污水导向MBR膜（212），使得MBR膜（212）对污水进行净化并导入MBR组件（209）内部，最终净化完毕的水源将通过引水管（305）进入集水清水箱（304）中并排出。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置及方法，解决出水水质不高，且占地面积大，投建及运行费用高，已难于满足现状高标准需求的问题。
本发明一种立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置及方法的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种立体内循环节能型一体化MBR膜污水处理装置及方法，包括厌氧反应间、缺氧反应间、设备间、回流管，所述厌氧反应间固定连接于缺氧反应间的左侧，且设备间固定连接于缺氧反应间的右侧，所述厌氧反应间底部与缺氧反应间之间导通连接有导水管，且厌氧反应间底部左侧贯穿连接有延伸至厌氧反应间内部的进水管，同时位于厌氧反应间内部的进水管管身上转动连接有厌氧反应装置，并且厌氧装置与厌氧反应间内部之间呈密封设置，所述缺氧反应间内部设有缺氧反应装置和MBR组件。
其中，所述厌氧反应装置包括壳体和卡接板，所述壳体呈上下贯通设置，且卡接板固定连接于壳体上下两端，同时卡接板嵌入厌氧反应间内壁中，所述进水管从厌氧反应装置中心穿过，且厌氧反应装置转动连接于进水管管身上。
其中，所述位于壳体顶部的卡接板板身上开设有上下贯通的通孔，且通孔中固定连接有利用水流驱动的驱动扇，所述位于壳体底部的卡接板上固定连接有环形设置的隔板，且隔板顶部固定连接有与壳体顶部卡接板底部固定连接的导水板，同时壳体内部通过导水板和隔板形成三个独立的中空腔体，并且隔板板壁上设有滤网，所述导水板呈喇叭状设置，且导水板底部水平段板壁中设有滤网。
其中，所述壳体内部底部内侧的中空腔体中填充有可替换的厌氧填料，且壳体底部内侧的卡接板板身内活动连接有用于密封厌氧填料的承托板，所述壳体内底部外壳的中空腔体底部的卡接板板身上开设有与中空腔体贯穿的出水孔。
其中，所述缺氧反应间顶部中心固定连接有延伸至缺氧反应间内部的检修口，且缺氧反应间顶部一侧固定连接有泄压口，所述缺氧反应间内部中心固定连接有安装板，且MBR组件固定连接于安装板顶部，同时缺氧反应装置固定连接于安装板底部，所述缺氧反应间内底部固定连接有滤网，且滤网底部与缺氧反应间内底部之间形成过滤腔室，同时过滤腔室内固定连接有气动搅拌装置，并且过滤腔室左侧与导水管导通连接，所述缺氧反应间顶部左侧侧壁中贯穿连接有回流管，且回流管的一端延伸至过滤腔室内，另一端延伸至缺氧反应间外，同时位于缺氧反应间外的回流管管身上导通连接有延伸至厌氧反应间内顶部的回水管，并且回水管与回流管连接处固定连接有泥水分离设备。
其中，所述缺氧反应装置呈空心的圆锥形设置，且缺氧反应装置底部与缺氧反应间内部内壁固定连接形成闭环，同时缺氧反应装置侧壁顶部开设有滤口，所述缺氧反应装置底部内壁上开设有滤口，且缺氧反应装置内部灌入有可更换的缺氧填料.其中，所述MBR组件包括底座、MBR膜、盖板，所述底座固定连接于安装板顶部，且MBR膜转动连接于底座内部，同时盖板固定连接于MBR膜顶部，所述底座内部开设有顶部呈贯通设置的中空腔体，且中空腔体侧壁上开设有连接槽，所述MBR膜呈透水设置，且MBR膜底部固定连接有连接环，同时连接环转动连接于连接槽内部，并且MBR膜外部固定连接有竖向且具有一定角度设置的引水板。
其中，所述盖板顶部中心开设有输气孔，且盖板板身中开设有与输气孔导通的内置气道，同时内置气道呈弧形设置，所述盖板侧壁上嵌入有与内置气道导通的喷头。
其中，所述设备间内底部由内至外分别固定连接有集水清水箱、曝气鼓风机、药剂箱，所述集水清水箱顶部导通连接有与MBR组件底部导通的引水管，且集水清水箱底部导通连接有一根延伸至设备间外的排水管，所述曝气鼓风机顶部导通连接有一根延伸至缺氧反应间内部的充气管，且充气管与MBR膜、气动搅拌装置导通连接，所述药剂箱内部存储有用于净化污水的药剂，且药剂箱顶部设有一根与充气管导通的管道。
其中，方法为：S1：首先将污水通过进水管引入厌氧反应间内顶部，使得污水由上至下通过厌氧反应装置，同时带动厌氧反应装置整体旋转，使得污水进过缺氧填料过滤后经过离心力甩入厌氧反应装置外侧并导出至厌氧反应间底部，最终通过导水管进入缺氧反应间内底部；S2：经过厌氧反应装置处理后的污水将进入缺氧反应间底部的过滤腔室中，通过气动搅拌装置对污水进行搅拌，利用其顶端的滤板将污水中的杂质过滤出，杂质将通过回流管排出，并且杂质中的水分将通过回水管再次进入厌氧反应间中进行二次循环净化；S3：随着缺氧反应间内部的水源增加使得水位上升，且进入缺氧反应装置内部经过缺氧填料进行处理，随后水位持续上涨没过MBR组件。
S5：通过曝气鼓风机向缺氧反应间内部提供气压，并且将药剂箱中的药剂一同导入MBR组件顶部，并导入污水中；S4：通过曝气鼓风机对MBR组件顶部进行供气，供从而使得盖板在内置气道的作用下旋转，此时，引水板将污水导向MBR膜，使得MBR膜对污水进行净化并导入MBR组件内部，最终净化完毕的水源将通过引水管进入集水清水箱中并排出。
有益效果：
（1）通过厌氧反应间、缺氧反应间与设备间共建，形成一体化设备，立体式分布，结构紧凑，节约空间、占地面积小，安装方便快捷。
（2）通过厌氧反应间采用底部进水、中心筒升流式导流、上部出水溢流均匀布水、底部沉淀出水无淤积的进水、出水方式，进水与混合液回流水充分混合，形成系统循环，提高污染物的去除效果。
（3）通过MBR组件的空气吹扫作为好氧区的增氧曝气动力，充分利用MBR膜区的高溶解氧，节约了好氧区的曝气增氧来源，达到节能30%的效果。
（发明人：周宗玉;徐岩新;张瑞光;王慧娟;王静静;郭世鹏）
