公布日：2022.11.22
申请日：2022.06.08
分类号：C02F9/02(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本发明公开一种印染废水处理装置，属于废水处理领域，包括有机管式膜过滤系统，浓缩膜过滤系统，COD吸附再生系统，有机管式膜过滤系统包括原水缓冲罐，原水缓冲罐的顶端通过管道以及第一阀门与外界相通，原水缓冲罐的底端通过管道连接有有机管式膜过滤单元，有机管式膜过滤单元的末端通过管道分别连接有第一清液缓冲罐以及第一浓缩液缓冲罐；本发明通过纯物理技术解决了困扰印染企业高浓度，高色度的印染染料废水处理难题，不但回收了废水中的有价染料，同时也实现了水资源的循环利用，减少了废水的排放量，降低了废水处理难度和处理成本，实现了企业可持续性发展，保护了环境，经济效益和环境效益双丰收。
权利要求书
1.一种印染废水处理装置，其特征在于，包括：有机管式膜过滤系统(010)，浓缩膜系统(020)与COD吸附再生系统(030)所述管式膜过滤系统的输入端安装有原水缓冲罐，所述有机管式膜过滤单元输出端依次串联第一清液缓冲罐以及第一浓缩液缓冲罐，且浓缩膜过滤系统(020)的输入端连接；所述的COD吸附再生系统包括吸附单元与蒸汽再生单元；所述浓缩膜过滤系统的输出端依次串联第二清液缓冲罐(4105)以及第二浓缩液缓冲罐(4104)，且与所述COD吸附再生系统的输入端连接；所述吸附单元(801/802)进口端与第二清液缓冲罐(4105)连接，所述吸附单元出口端第三清液缓冲罐(4106)连接。
2.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述的有机管式膜过滤系统包括有机管式膜过滤单元(901)、第一供料泵(7101)，所述第一供料泵(7101)通过第二阀门(602)与原水缓冲罐(4101)连接，所述第一供料泵(7101)的末端通过管道与预处理过滤器(10101)进口连接，预处理过滤器(10101)出口通过第三阀门(603)连接有第一循环泵(7103)，所述第一循环泵(7103)的末端连接有有机管式膜组件(901)，所述有机管式膜组件(901)的浓水端连接有第一排污口(16)，所述第一排污口(12001)上设有第一排污口(606)，所述有机管式膜组件(901)的产水端通过第二十二阀门(608)与第一清液缓冲罐(4102)连接，所述有机管式膜组件(901)的浓水端上还连接有第一浓缩液缓冲罐(4103)，所述原水缓冲罐(4101)的液位与第一阀门(601)连锁。
3.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述有机管式膜过滤系统还包括第一清洗泵，所述第一清洗泵(7102)的进口端还设有有机管式膜加药清洗装置清洗单元(501)，所述有机管式膜加药清洗装置清洗单元(501)的底端通过第六阀门(604)连接所述第一清洗泵(7102)，所述第一清洗泵(7102)通过第七阀门(605)与第一循环泵(7103)连接，所述有机管式膜加药清洗装置清洗单元(501)的底端还连接有第二排污阀(6001)。
4.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述浓缩膜过滤单元(020)包括与第一清液缓冲罐(4102)连接的第二供料泵(7105)，所述第二供料泵(7105)的末端通过第八阀门(613)连接有第二循环泵(7107)，所述第二循环泵(7107)的末端连接有增压泵(7108)，所述增压泵(7108)的末端连接有浓缩膜组件(902)，所述浓缩膜组件(902)的浓水端连接有第二排污口(12002)，所述第二排污口(12002)上设有第九阀门(6004)，所述浓缩膜组件(902)的产水端通过第十阀门(618)连接有第二清液缓冲罐(4105)，所述浓缩膜组件(902)的浓缩端上还连接有第二浓缩液缓冲罐(4104)。
5.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述第二清洗泵(7106)的侧端设有浓缩膜加药清洗装置清洗单元(502)，所述浓缩膜加药清洗装置清洗单元(502)的末端通过第十一阀门(614)连接有第二清洗泵(7106)，所述第二清洗泵(7106)通过第十二阀门(615)与第二循环泵(7107)连接，所述浓缩膜加药清洗装置清洗单元(502)的底端还设有第二排污阀(6003)。
6.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述第一浓缩液缓冲罐(4103)的底端通过第十三阀门(611)连接第一浓缩液转移泵(7104)，所述第一浓缩液缓冲罐(4103)的液位与第一浓缩液转移泵(7104)连锁，当浓缩液缓冲罐(4103)液位高于某设定值时，第十三阀门(611)打开，延时3秒启动第一浓缩液转移泵(7104)，当浓缩液缓冲罐(4103)液位低于某设定值时，停止第一浓缩液转移泵(7104)，延时3秒关闭第十三阀门(611)。
7.根据权利要求4所述的印染废水膜技术高效处理资源化利用系统，其特征在于，所述第二浓缩液缓冲罐(4104)的底端通过第十四阀门(621)连接有第二浓缩液转移泵(7109)，所述第二浓缩液缓冲罐(4104)的液位与第二浓缩液转移泵(7109)连锁，当第二浓缩液缓冲罐(4104)液位高于预设值时，第十四阀门(621)打开，延时3秒启动第二浓缩液转移泵(7109)，当第二浓缩液缓冲罐(4104)液位低于预设值时，停止第二浓缩液转移泵(7109)，延时3秒关闭第十四阀门(621)，所述第二清液缓冲罐(4105)通过第十五阀门(622)连接有第二清液转移泵(7110)，所述第二清液缓冲罐(4105)的液位与第二清液转移泵(7110)连锁，当第二清液缓冲罐(4105)液位高于预设值时，第十五阀门(622)打开，延时3秒启动第二清液转移泵(7110)，当第二清液缓冲罐(4105)液位低于预设值时，停止第二清液转移泵(7110)，延时3秒关闭第十五阀门(622)。
8.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述COD吸附再生系统(030)还包括与第二清液缓冲罐(4105)连接的第二清液转移泵(7110)，所述第二清液转移泵(7110)的末端通过第八阀门(623)连接吸附单元(801)，所述吸附单元(801)的出水端通过第十八阀门(627)连接有第三清液缓冲罐(4106)。
9.根据权利要求1所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述吸附单元(801)的侧端还设有蒸汽再生单元(803)，所述COD吸附再生系统蒸汽再生单元(803)的末端通过第十一阀门(625)连接吸附单元(801)进口端，所述吸附单元(801)出口端设有热脱附第五排污阀(628)；所述管道以及第十一阀门(624)与外界大气相通，所述第十一阀门(624)出口端及其管道与吸附单元(801)进口端相连，所述吸附单元(801)的底端还设有第六排水阀(626)。
10.根据权利要求9所述的印染废水处理装置，其特征在于，所述热脱附第五排污阀(628)通过管道连接至生化池，所述第三清液缓冲罐(4106)通过管道以及第十六阀门(635)连接有第三清液转移泵(7111)，所述第三清液缓冲罐(4106)的液位与第三清液转移泵(7111)连锁，当第三清液缓冲罐(4106)液位高于预设值时，第十六阀门(635)打开，延时3秒启动第三清液转移泵(7111)，当第三清液缓冲罐(4106)液位低于预设值时，停止第三清液转移泵(7111)，延时3秒关闭第十六阀门(635)。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种印染废水处理装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种印染废水处理装置，包括：有机管式膜过滤系统，浓缩膜系统与COD吸附再生系统。
所述管式膜过滤系统的输入端安装有原水缓冲罐，所述有机管式膜过滤单元输出端依次串联第一清液缓冲罐以及第一浓缩液缓冲罐，且浓缩膜过滤系统的输入端连接；
所述的COD吸附再生系统包括吸附单元与蒸汽再生单元；
所述浓缩膜过滤系统的输出端依次串联第二清液缓冲罐以及第二浓缩液缓冲罐，且与所述吸附再生系统的输入端连接；
所述吸附单元进口端与第二清液缓冲罐连接，所述吸附单元出口端第三清液缓冲罐连接。
本发明的有益效果：
本发明通过纯物理技术解决了困扰印染企业高浓度，高色度的的印染染料废水处理难题，不但回收了废水中的有价染料，其中回收的染料通过小试染色后再经过干磨和湿磨测试其色牢度，测试结果均满足国标要求，经过调色后也能满足循环利用的要求，如图4所示。同时也实现了水资源的循环利用，减少了废水的排放量，降低了废水处理难度和处理成本，实现了企业可持续性发展，保护了环境，经济效益和环境效益双丰收。
（发明人：汪光明;俞经福）
