公布日：2022.09.06
申请日：2022.06.20
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种基于两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统及方法，该系统包括依次连接的硝化配水池、一级硝化池、二级硝化池、一级沉淀池、中间池、脱氮反硝化罐、二级沉淀池和清水池；二级硝化池和一级硝化池之间设置有硝化回流管道，硝化液回流管道用于将二硝化池的硝化菌水混合物部分回流至一级硝化池；脱氮反硝化罐和一级硝化池之间设置有反硝化清液回流管道，反硝化清液回流管道用于将脱氮反硝化罐的清液部分回流至一级硝化池。本发明还涉及一种基于上述系统的废水脱氮处理方法。本发明能够对低C/N比高氨氮废水进行低成本、高效率的生物脱氮。
权利要求书
1.一种基于两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统，其特征在于：包括依次连接的硝化配水池、一级硝化池、二级硝化池、一级沉淀池、中间池、脱氮反硝化罐、二级沉淀池和清水池；所述二级硝化池和一级硝化池之间设置有硝化回流管道，所述硝化液回流管道用于将二级硝化池的硝化菌水混合物部分回流至一级硝化池；所述脱氮反硝化罐和一级硝化池之间设置有反硝化清液回流管道，所述反硝化清液回流管道用于将脱氮反硝化罐的清液部分回流至一级硝化池；硝化配水池，用于将氨氮废水和生活污水进行混合；一级硝化池，用于对硝化配水池出水进行硝化处理；二级硝化池，用于对一级硝化池出水进行硝化处理；一级沉淀池，用于对二级硝化池出水进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入中间池；中间池，用于接收一级沉淀池内泥水分离后的上清液；脱氮反硝化罐，用于对中间池出水进行反硝化处理；二级沉淀池，用于对脱氮反硝化罐出水进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入清水池予以排放。
2.根据权利要求1所述的两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统，其特征在于：所述一级沉淀池和一级硝化池之间设置有第一污泥回流管道，所述一级沉淀池和脱氮反硝化罐之间设置有污泥补充管道，所述第一污泥回流管道用于将所述一级沉淀池内部进行泥水分离后的部分沉淀污泥回流至一级硝化池，所述污泥补充管道用于将所述一级沉淀池内部进行泥水分离后的部分沉淀污泥输入至脱氮反硝化罐。
3.根据权利要求1所述的两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统，其特征在于：所述二级沉淀池和脱氮反硝化罐之间设置有第二污泥回流管道，所述第二污泥回流管道用于将所述二级沉淀池内部进行泥水分离后的沉淀污泥回流至脱氮反硝化罐。
4.根据权利要求1所述的两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统，其特征在于：所述脱氮反硝化罐采用内循环厌氧反应器。
5.一种废水脱氮处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1)将氨氮废水和生活污水在硝化配水池中进行混合形成混合废水；S2)在一级硝化池中补充碳酸氢钠，并将硝化配水池中的混合废水泵入一级硝化池中进行硝化处理；S3)在二级硝化池中补充碳酸氢钠，一级硝化池的出水流入二级硝化池中进行硝化处理；S4)二级硝化池的硝化菌水混合物部分回流至一级硝化池，剩余出水流至一级沉淀池进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入中间池,并在中间池投加碳源和补充硝酸；S5)将中间池的出水泵入脱氮反硝化罐进行反硝化处理；S6)脱氮反硝化罐的清液部分回流至一级硝化池，剩余出水流至二级沉淀池进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入清水池排出。
6.根据权利要求5所述的废水脱氮处理的方法，其特征在于：步骤S4)中，一级沉淀池内部进行泥水分离后的部分沉淀污泥回流至一级硝化池，剩余的沉淀污泥排出至脱氮反硝化罐和/或生化污泥池。
7.根据权利要求5所述的废水脱氮处理的方法，其特征在于：步骤S6)中，二级沉淀池内部进行泥水分离后的沉淀污泥回流至脱氮反硝化罐。
8.根据权利要求5所述的废水脱氮处理的方法，其特征在于：中间池补充的硝酸来自于生产中产生的硝酸废液。
9.根据权利要求5所述的废水脱氮处理的方法，其特征在于：当硝化配水池的氨氮浓度超过1000mg/L时，将所述清水池出水部分回流至硝化配水池以降低硝化配水池的氨氮浓度。
10.根据权利要求5所述的废水脱氮处理的方法，其特征在于：所述脱氮反硝化罐的MLSS浓度控制在8000-12000mg/L。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中废水处理工艺无法在低成本下实现高效脱氮的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统，包括依次连接的硝化配水池、一级硝化池、二级硝化池、一级沉淀池、中间池、脱氮反硝化罐、二级沉淀池和清水池；
所述二级硝化池和一级硝化池之间设置有硝化回流管道，所述硝化液回流管道用于将二级硝化池的硝化菌水混合物部分回流至一级硝化池；
所述脱氮反硝化罐和一级硝化池之间设置有反硝化清液回流管道，所述反硝化清液回流管道用于将脱氮反硝化罐的清液部分回流至一级硝化池；
硝化配水池，用于将氨氮废水和生活污水进行混合；
一级硝化池，用于对硝化配水池出水进行硝化处理；
二级硝化池，用于对一级硝化池出水进行硝化处理；
一级沉淀池，用于对二级硝化池出水进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入中间池；
中间池，用于接收一级沉淀池内泥水分离后的上清液；
脱氮反硝化罐，用于对中间池出水进行反硝化处理；
二级沉淀池，用于对脱氮反硝化罐出水进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入清水池予以排放。
在本发明的一个实施例中，所述一级沉淀池和一级硝化池之间设置有第一污泥回流管道，所述一级沉淀池和脱氮反硝化罐之间设置有污泥补充管道，所述第一污泥回流管道用于将所述一级沉淀池内部进行泥水分离后的部分沉淀污泥回流至一级硝化池，所述污泥补充管道用于将所述一级沉淀池内部进行泥水分离后的部分沉淀污泥输入至脱氮反硝化罐。
在本发明的一个实施例中，所述二级沉淀池和脱氮反硝化罐之间设置有第二污泥回流管道，所述第二污泥回流管道用于将所述二级沉淀池内部进行泥水分离后的沉淀污泥回流至脱氮反硝化罐。
在本发明的一个实施例中，所述脱氮反硝化罐采用内循环厌氧反应器。
一种废水脱氮处理的方法，包括以下步骤：
S1)将氨氮废水和生活污水在硝化配水池中进行混合形成混合废水；
S2)在一级硝化池中补充碳酸氢钠，并将硝化配水池中的混合废水泵入一级硝化池中进行硝化处理；
S3)在二级硝化池中补充碳酸氢钠，一级硝化池的出水流入二级硝化池中进行硝化处理；
S4)二级硝化池的硝化菌水混合物部分回流至一级硝化池，剩余出水流至一级沉淀池进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入中间池,并在中间池投加碳源和补充硝酸；
S5)将中间池的出水泵入脱氮反硝化罐进行反硝化处理；
S6)脱氮反硝化罐的清液部分回流至一级硝化池，剩余出水流至二级沉淀池进行泥水分离，泥水分离后的上清液进入清水池排出。
在本发明的一个实施例中，步骤S4)中，一级沉淀池内部进行泥水分离后的部分沉淀污泥回流至一级硝化池，剩余的沉淀污泥排出至脱氮反硝化罐和/或生化污泥池。
在本发明的一个实施例中，步骤S6)中，二级沉淀池内部进行泥水分离后的沉淀污泥回流至脱氮反硝化罐。
在本发明的一个实施例中，中间池补充的硝酸来自于生产中产生的硝酸废液。
在本发明的一个实施例中，当硝化配水池的氨氮浓度超过1000mg/L时，将所述清水池出水部分回流至硝化配水池以降低硝化配水池的氨氮浓度。
在本发明的一个实施例中，所述脱氮反硝化罐的MLSS浓度控制在8000-12000mg/L。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的基于两级硝化和脱氮反硝化的废水脱氮处理系统及方法，能够对低C/N比高氨氮废水进行低成本、高效率的生物脱氮。
（发明人：汪超;张彩吉;徐富）
