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高新SBR法废水处理设备

发布时间:2023-6-27 11:35:29  中国污水处理工程网

公布日:2022.09.16

申请日:2022.05.06

分类号:C02F3/12(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N

摘要

本发明提供一种SBR法废水处理装置及其处理方法,装置包括原水箱(1)、蠕动泵(2)、改进型SBR装置(5),所述原水箱(1)通过蠕动泵(2)与改进型SBR装置(5)相连;所述废水处理装置还包括微生物添加系统,所述微生物添加系统包括循环泵(12)和微生物菌剂添加装置(13),所述改进型SBR装置(5)通过循环泵(12)与微生物菌剂添加装置(13)相连,微生物菌剂添加装置(13)再连通回改进型SBR装置(5)。本发明,在传统SBR工艺基础上进行改进,增设微生物菌剂添加装置,添加的SDS微生物菌剂,进入改进型SBR装置微生物反应区后,加速好氧活性污泥的增殖。

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权利要求书

1.一种SBR法废水处理装置,包括原水箱(1)、蠕动泵(2)、改进型SBR装置(5),所述原水箱(1)通过蠕动泵(2)与改进型SBR装置(5)相连;其特征在于,所述废水处理装置还包括微生物添加系统,所述微生物添加系统包括循环泵(12)和微生物菌剂添加装置(13),所述改进型SBR装置(5)通过循环泵(12)与微生物菌剂添加装置(13)相连,微生物菌剂添加装置(13)再连通回改进型SBR装置(5);所述SBR法高浓度废水处理装置用于处理高浓度十二烷基硫酸钠废水,所述高浓度十二烷基硫酸钠废水最高浓度为3000mg/L。

2.如权利要求1所述的SBR法废水处理装置,其特征在于,所述改进型SBR装置(5)内部设有搅拌桨(6)、曝气头(16),外部设有搅拌器(4)、鼓风机(14)、气体流量计(15),所述搅拌器(4)控制搅拌桨(6),所述鼓风机(14)经过气体流量计(15)与曝气头(16)连接。

3.如权利要求1所述的SBR法废水处理装置,其特征在于,所述改进型SBR装置(5)设有进水口(3)、排泥阀(9)、排水阀(10)、回流阀(11)及多个检测口,所述进水口(3)与蠕动泵(2)相连,所述回流阀(11)与循环泵(12)相连;所述改进型SBR装置(5)为圆柱形,所述多个检测口间距为改进型SBR装置(5)高度的60%-80%。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的SBR法废水处理装置的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在改进型SBR装置(5)中接种好氧活性污泥,启动改进型SBR装置(5),原水箱(1)中的废水原料输入改进型SBR装置(5),随着改进型SBR装置(5)启动,提升废水原料浓度;(2)改进型SBR装置(5)运行一周后,当废水原料进水量达到装置有效容积的20%时,停止进水;废水原料经微生物菌剂添加装置(13)中,与其中的微生物菌剂混合,进入改进型SBR装置(5)内;(3)采用序批式方式启动并运行改进型SBR装置(5),周期反应结束,废水原料沉淀后排水,且控制污泥沉降比在15-30%之间,则改进型SBR装置(5)进入下一周期;(4)进一步提升废水原料浓度,重复步骤(2)、(3),进行SBR法废水处理。

5.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)中所述启动改进型SBR装置(5)时,向原水箱(1)的废水原料中添加碳源,随着改进型SBR装置(5)降解率的提高,逐渐减少碳源用量,直至不添加碳源;所述碳源为乙酸钠和/或葡萄糖。

6.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)中所述启动改进型SBR装置(5)时,原水箱(1)中的废水原料浓度为100±20mg/L;随着改进型SBR装置(5)降解率提高至85%以上,逐渐将废水原料浓度提升至1000±100mg/L;步骤(4)中所述进一步提升废水原料浓度为从1000±100mg/L逐步提升至3000±200mg/L。

7.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤(2)中所述微生物菌剂为灭菌活性炭吸附微生物联合体的混合液,所述微生物联合体包括帕拉佰克霍尔德菌Paraburkholderia,保藏编号CCTCCM2022396。

8.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)、(2)、(3)中所述改进型SBR装置(5)启动及运行期间,分别测定多个检测口的出水SDS、COD、TN、NH3-N浓度,并实时监测反应系统的温度、pH值和DO浓度。

9.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)中所述采用序批式方式启动并运行改进型SBR装置(5),运行周期为24±1h,其中进水0.5±0.1h、曝气22±1h、沉淀1±0.1h、换水排泥0.5±0.1h;每天排水一次,排水量1000-1500mL,每天排泥一次,排泥量200-300mL。

10.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)中所述采用序批式方式启动并运行改进型SBR装置(5),改进型SBR装置(5)运行期间,添加含硅油的消泡剂;当停止进水时,投加微生物菌剂,投加量为装置有效容积的体积比的2±0.5%。

发明内容

本发明克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种SBR法废水处理装置及其处理方法。

为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:

一种SBR法废水处理装置,包括原水箱、蠕动泵、改进型SBR装置,所述原水箱通过蠕动泵与改进型SBR装置相连;所述废水处理装置还包括微生物添加系统,所述微生物添加系统包括循环泵和微生物菌剂添加装置,所述改进型SBR装置通过循环泵与微生物菌剂添加装置相连,微生物菌剂添加装置再连通回改进型SBR装置。

本发明的改进型SBR装置在常规SBR法废水处理装置的基础上,增设了微生物菌剂添加装置。通过微生物菌剂添加装置,投加一定量的高效降解菌剂,增强了废水处理系统中可降解SDS的微生物数量及活性,缩短了系统中微生物驯化时间,使系统快速启动运行,达到高效稳定的去除效果,提高了系统降解SDS的速率和去除效率,增强了系统耐高浓度SDS废水冲击负荷的能力,较好的改善了出水水质。

优选的,所述改进型SBR装置内部设有搅拌桨、曝气头,外部设有搅拌器、鼓风机、气体流量计,所述搅拌器控制搅拌桨,所述鼓风机经过气体流量计与曝气头连接。

优选的,所述改进型SBR装置设有进水口、排泥阀、排水阀、回流阀及多个检测口,所述进水口与蠕动泵相连,所述回流阀与循环泵相连;

所述改进型SBR装置为圆柱形,所述多个检测口间距为改进型SBR装置高度的60%-80%。圆柱形SBR装置无棱角,表面光滑,稳定性好,不易变形,便于清洁,成本较低。

优选的,所述SBR法高浓度废水处理装置用于处理高浓度十二烷基硫酸钠(SDS)废水,所述高浓度十二烷基硫酸钠废水最高浓度为3000mg/L。

在同一个技术构思下,本发明还提供一种SBR法废水处理装置的处理方法,包括以下步骤:

(1)在改进型SBR装置中接种好氧活性污泥,启动改进型SBR装置,原水箱中的废水原料输入改进型SBR装置,随着改进型SBR装置启动,提升废水原料浓度;

(2)改进型SBR装置运行一周后,当废水原料进水量达到装置有效容积的20%时,停止进水;废水原料经微生物菌剂添加装置中,与其中的微生物菌剂混合,进入改进型SBR装置内;

(3)采用序批式方式启动并运行改进型SBR装置,周期反应结束,废水原料沉淀后排水,且控制污泥沉降比在15-30%之间,则改进型SBR装置进入下一周期;

(4)进一步提升废水原料浓度,重复步骤(2)、(3),进行SBR法废水处理。

优选的,步骤(1)中所述启动改进型SBR装置时,向原水箱的废水原料中添加碳源,随着改进型SBR装置降解率的提高,逐渐减少碳源用量,直至不添加碳源。微生物对化学结构简单、分子量小的碳源利用率较高。在处理有机废水污染时,添加额外小分子碳源如葡萄糖、甲醇、乙酸钠等,有利于微生物的生长和发育。

优选的,所述碳源为乙酸钠和/或葡萄糖。更优选的,所述碳源为乙酸钠,乙酸钠浓度为50mg/L。添加葡萄糖与乙酸钠对于菌株降解有机物都能起到良好的促进作用,与葡萄糖相比乙酸钠价格较低,是焦化废水实际处理中常用的碳源,因此本专利优选乙酸钠做为碳源。

优选的,步骤(1)中所述启动改进型SBR装置时,原水箱中的废水原料浓度为100mg/L;随着改进型SBR装置降解率提高至85%以上,逐渐将废水原料浓度提升至1000mg/L;步骤(4)中所述进一步提升废水原料浓度为从1000mg/L逐步提升至3000mg/L。

启动过程中采用较低浓度的废水原料,增加有机负荷,实现好氧活性污泥的增殖,随着改进型SBR装置启动运行,逐渐升高废水原料浓度,实现高浓度废水原料的高效处理和排放。

优选的,步骤(2)中所述微生物菌剂为灭菌活性炭吸附微生物联合体的混合液,所述微生物联合体包括帕拉佰克霍尔德菌Paraburkholderia,保藏编号CCTCCM2022396。更优选的,所述微生物联合体包括帕拉佰克霍尔德菌Paraburkholderia和SDS由通用引物筛选出的复合菌系SDS1。将复合菌系SDS1与帕拉佰克霍尔德菌按照7:3的比例混合,在温度30℃,pH7,盐度0.05%,装液量50%,接种量2%,摇床转速180r•min-1,外加氮源为硝酸钠+氯化铵,SDS初始浓度1600mg/L的条件下,48h后微生物联合体H3对SDS的降解率为90.1%。

优选的,步骤(1)、(2)、(3)中所述改进型SBR装置启动及运行期间,分别测定多个检测口的出水SDS、COD、TN、NH3-N浓度,并实时监测反应系统的温度、pH值和DO浓度。更优选的,改进型SBR装置启动及运行期间,定期观察污泥形状、原后生动物种类,判断曝气量是否充足。

优选的,步骤(3)中所述采用序批式方式启动并运行改进型SBR装置,运行周期为24h,其中进水0.5h、曝气22h、沉淀1h、换水排泥0.5h;每天排水一次,排水量1000-1500mL,每天排泥一次,排泥量200-300mL。

优选的,步骤(3)中所述采用序批式方式启动并运行改进型SBR装置,改进型SBR装置运行期间,添加含硅油的消泡剂;当停止进水时,投加微生物菌剂,投加量为2%(体积比)

添加以硅油为基础成分的高效消泡剂,防止因泡沫膨胀而引起SBR生化系统崩溃。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

(1)本发明,在传统SBR工艺基础上进行改进,增设微生物菌剂添加装置,添加的SDS微生物菌剂,进入改进型SBR装置微生物反应区后,加速好氧活性污泥的增殖。好氧污泥培养成熟后,在改进型SBR反应体系中,24小时内对浓度为3000mg/L的SDS降解率达到91.1%。相比不投加微生物菌剂的传统活性污泥体系,本发明中好氧活性污泥耐受浓度更高(耐受能力是传统活性污泥体系的3倍左右),降解速率更快(是传统活性污泥体系的2倍左右)。

(2)本发明,不仅对高浓度SDS具有较好的降解能力,而且对含SDS的洗涤废水具有良好的脱氮除碳效果。在改进型SBR反应体系中,24h后对COD、TN、NH3-N的去除率分别达到89.5%、75.3%、91.9%。

(3)本发明,通过对传统SBR工艺进行改进,将微生物菌剂应用于高浓度SDS的快速去除,采用本发明所述方法可快速降解高浓度SDS废水,在含高浓度SDS洗涤废水的实际处理中有较好的应用前景。

(发明人:谭菊;牛鸿宇;刘威;郭小龙;李欣锦;彭茅云;张俊;杨海君)

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