公布日：2022.10.11
申请日：2022.09.07
分类号：C02F3/28(2006.01)I
摘要
本发明涉及废水处理设备领域，具体公开一种用于处理废水的厌氧反应器。所述厌氧反应器包括：罐体、进水管、三相分离器、出水槽、气柜和气提导流器；其中：所述进水管设置在罐体的下部。所述三相分离器为筒状结构，其下部外扩成锥形筒，该三相分离器竖向固定在罐体的上端口中，且两者之间形成沉降区，所述三相分离器的下边缘与罐体内壁间具有回流缝。所述出水槽设置在沉降区中的上部。所述气柜的下端口密封固定在三相分离器的上端口上。所述气提导流器设置在三相分离器的下部斜面上。本发明的厌氧反应器通过采用本发明设计的新型三相分离器，并将气柜与罐体结合，有效克服了现有的三相分离器分离效果不佳以及独立设置双膜气柜带来的不足。
权利要求书
1.一种用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，包括：罐体、进水管、三相分离器、出水槽、气柜和气提导流器；其中：所述进水管设置在罐体的下部；所述三相分离器为筒状结构，其下部外扩成锥形筒，该三相分离器竖向固定在罐体的上端口中，且两者之间形成沉降区，所述三相分离器的下边缘与罐体内壁间具有回流缝；所述出水槽设置在沉降区中的上部；所述气柜的下端口密封固定在三相分离器的上端口上；所述气提导流器包括：分离导流罩、集气挡板、回气管和过流孔；其中，所述分离导流罩连接在三相分离器的下部斜面外壁上，且分离导流罩的下边缘为开口状，其他边缘部位与所述下部斜面密封连接，从而在分离导流罩和斜面外壁间形成分离腔；所述集气挡板固定在下部斜面内壁上，且集气挡板位于分离导流罩下方；所述回气管和过流孔均位于下部斜面上且分别位于集气挡板的上、下两侧，该过流孔与分离腔连通，该回气管将分离腔的上部空间与所述下部斜面下方的空间连通。
2.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述分离导流罩为三角形结构，其平行于三相分离器的下部斜面的外壁设置；该三角形结构的两个侧边与所述下部斜面密封连接，该三角形结构的底边与所述下部斜面之间形成开口。
3.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述集气挡板为弧形板，其垂直固定在下部斜面的下表面上，且该弧形板的凹面朝向下部斜面的下边缘；所述过流孔位于该凹面侧，所述回气管位于该凹面的另一侧。
4.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述气柜为双膜气柜。
5.根据权利要求4所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述双膜气柜的内膜和外膜间的夹层充气。
6.根据权利要求4所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器上端口处连接有多股拉紧设置的牵拉绳，其将所述三相分离器上端口分隔为网格状。
7.根据权利要求6所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述牵拉绳为钢丝绳。
8.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器的上端口通过上连接架固定连接在罐体上，所述三相分离器的下端口通过下连接架固定连接在罐体内壁上。
9.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器的上端口穿过罐体的顶面后延伸至罐体上方和所述气柜连接，且两者之间密封连接。
10.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器的上端口具有翻边，所述气柜的下端口密封固定连接在所述翻边上。
11.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，所述罐体侧壁上连接有与所述出水槽连通的出水管。
12.根据权利要求1所述的用于处理废水的厌氧反应器，其特征在于，还包括旋流循环装置，其包括循环槽、水平螺旋桨泵和循环管；其中，所述循环槽固定在罐体的上部外壁上；所述水平螺旋桨泵设置在出水槽中，所述循环管位于罐体中，且循环管的下端位于罐体下部，循环管的上端与水平螺旋桨泵进口连接，所述循环槽中的罐体侧壁上开设有进水口。
发明内容
本发明提供一种用于处理废水的厌氧反应器，该反应器通过采用本发明设计的新型三相分离器，并将气柜与罐体结合，有效克服了现有的三相分离器分离效果不佳以及独立设置双膜气柜带来的不足。为实现上述目的，本发明提供如下所述的技术方案。
一种用于处理废水的厌氧反应器，包括：罐体、进水管、三相分离器、出水槽、气柜和气提导流器。其中：所述进水管设置在罐体的下部，以便将待处理的污水送入罐体中。所述三相分离器为筒状结构，其下部外扩成锥形筒，该三相分离器竖向固定在罐体的上端口中，且两者之间形成沉降区，所述三相分离器的下边缘与罐体内壁之间具有回流缝，以便在沉降区沉降下来的污泥透过进入罐体中。所述出水槽设置在沉降区中的上部，以便处理后的废水的排出。所述气柜的下端口密封固定在三相分离器的上端口上，以便收集罐体中产生的沼气。所述气提导流器包括：分离导流罩、集气挡板、回气管和过流孔；其中，所述分离导流罩连接在三相分离器的下部斜面外壁上，且分离导流罩的下边缘为开口状，其他边缘部位与所述下部斜面密封连接，从而在分离导流罩和下部斜面之间形成分离腔。所述集气挡板固定在下部斜面内壁上，且集气挡板位于分离导流罩下方。所述回气管和过流孔均位于下部斜面上，且两者分别位于集气挡板的上、下两侧，且该过流孔与分离腔连通，该回气管将分离腔的上部空间与所述下部斜面下方的空间连通。
进一步地，所述分离导流罩为三角形结构，其平行于三相分离器的下部斜面的外壁设置。该三角形结构的两个侧边与所述下部斜面密封连接，该三角形结构的底边与所述下部斜面之间形成开口，以便废水排出。
进一步地，所述集气挡板为弧形板，其垂直固定在下部斜面的下表面上，且该弧形板的凹面朝向下部斜面的下边缘，以便提供更好的导向集气效果。所述过流孔位于该凹面侧，所述回气管位于该凹面的另一侧。
进一步地，所述气柜为双膜气柜，其内膜和外膜之间的夹层充气，起到保护气柜安全的作用。通过将所述气柜直接固定安装在罐体的上方空间中，充分利用了罐体上方的空间，克服单独设置气柜造成的占地面积大的问题。
进一步地，所述三相分离器上端口处连接有多股拉紧设置的牵拉绳，其将三相分离器上端口分隔为网格状，以便承托无沼气状态下的气柜，防止其掉入三相分离器中。
进一步地，所述三相分离器的上端口通过上连接架固定连接在罐体上，所述三相分离器的下端口通过下连接架固定连接在罐体内壁上。
进一步地，所述三相分离器的上端口穿过罐体的顶面后延伸至罐体上方和所述气柜连接，且两者之间密封连接，有助于防止少量进入沉降区上方的沼气泄露。
进一步地，所述三相分离器的上端口具有翻边，所述气柜的下端口密封固定连接在所述翻边上。
进一步地，所述罐体侧壁上连接有与所述出水槽连通的出水管，以便处理后的废水排出罐体。
进一步地，还包括旋流循环装置，其包括循环槽、水平螺旋桨泵和循环管。其中，所述循环槽固定在罐体的上部外壁上。所述水平螺旋桨泵设置在出水槽中，所述循环管位于罐体中，且循环管的下端位于罐体下部，循环管的上端与水平螺旋桨泵进口连接，所述循环槽中的罐体侧壁上开设有进水口，以便水平螺旋桨泵将通过进水口进入循环槽中的废水通过循环管再次送回罐体中，提高厌氧反应效率。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明的厌氧反应器具有独特的三相分离器和气提导流器，通过两者的配合，有效克服了传统的三相分离器不易使附着了小气泡的厌氧颗粒污泥或絮状污泥与气泡更好地分离的问题，进而避免了这些附着了小气泡的厌氧颗粒污泥或絮状污泥进入到沉降区并随流出液流出，影响出水水质并导致厌氧微生物流失的问题。
（2）通过所述旋流循环装置实现将所述罐体上部的液体循环回流至罐体底部，可以在所述罐体的内部形成旋流，使厌氧污泥床变成厌氧污泥膨胀床，具有对所述进水管的进水进行稀释的作用，提高罐体内部的混合效果和处理效果好；还可以取消进水均匀布水装置，避免进水均匀布水装置堵塞问题，节省均匀布水装置建造成本。即所述旋流循环装置使本发明的厌氧反应器内部的液体流态更加合理，旋流厌氧污泥膨胀床反应区处于膨胀状态，更容易形成厌氧颗粒污泥，而形成厌氧颗粒污泥的厌氧反应器生态系统更稳定、反应效率更高。
（发明人：刘福勇;李文玉;施泰安）
