公布日：2022.06.03
申请日：2022.03.14
分类号：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，特别是拌合站废水净化处理方法，包括以下步骤：S1、砂石分离：混凝土罐车由系统指定指定位置接水，冲洗罐车后，放水进入接水料斗，混合物进入砂石分离机，用高速水流冲料，送入转筛，进行砂石分离；S2、过滤：经砂石分离处理后的一次滤液用泵打入压滤机进行过滤，得到滤饼和二次滤液；S3、中和：将过滤后得到的二次滤液引入一体化设备，加入有机酸调节滤液的pH值；S4、固液分离：通过一体化设备进行固液分离，进一步得到底层沉淀物和三次滤液；S5、排出液体至清水池，达到污水综合排放行业三级标准。本发明实现了多端口处理，资源回用率高，避免砂石料浪费及污染，排放水完全处理达标，可适应各种复杂工地环境。
权利要求书
1.拌合站废水净化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、砂石分离：混凝土罐车由系统指定指定位置接水，冲洗罐车后，放水进入接水料斗，混合物进入砂石分离机，高速水流冲料，送入转筛，进行砂石分离，得一次滤液；S2、过滤：经砂石分离处理后的一次滤液用泵打入压滤机进行过滤，得到滤饼和二次滤液；S3、中和：将过滤后得到的二次滤液引入一体化设备，向一体化设备中加入有机酸调节滤液的pH值，直至将二次滤液的pH值调节至6.5-8.0，反应时间为10-20min；S4、固液分离：通过一体化设备的多级沉淀池，加入PAC、APAM，内置搅拌泵，充分混匀后，絮凝沉淀混合液，将经过酸碱中和的二次滤液进行沉降处理，进行固液分离，进一步得到底层沉淀物和三次滤液；S5、排出液体至清水池，检测合格后，达到污水综合排放行业三级标准：pH值为6.5-8.0，COD为25-39mg/l，SS为12-61mg/l。
2.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：步骤S1中，通过砂石分离后的砂堆和石碓分别铲运回用。
3.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：步骤S2中，废水通过泵打入压滤机，所述压滤机为板框压滤机。
4.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：步骤S3中，所述有机酸为二水草酸，0.1-0.3g/L。
5.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：步骤S4中，固液分离的具体步骤为：将污水引入一体化装置的进水池，经隔油池后进入调节池，通过外部的加药计量泵向调节池中加入PAC、APAM絮凝沉淀混合液处理，然后污水和药剂在搅拌泵的作用下，在调节池池中充分混合，然后分别在多级沉淀池中充分沉淀，沉降时间为30-60min，使泥沙、悬浮物及反应产生沉淀物质充分从原水中分离出来，通过排污阀排入回流池，最终清水从出水池中排出，直接排放或者回用。
6.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：步骤S4中，所述PAC的用量为50-100mg/L，所述APAM的用量为0.5-2.5mg/L。
7.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：所述多级沉淀池包括至少一个竖流沉淀池、斜管沉淀池和平流沉淀池。
8.根据权利要求1所述的拌合站废水净化处理方法，其特征在于：步骤S2中，当压滤机达到预定0.4-0.8Mpa压强后，板框自动泄压，自动行车作用下，泥板从压滤机平台脱离，堆积于下层平台，等待清运至泥板坑。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全面拌合站废水净化处理方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
拌合站废水净化处理方法，包括以下步骤：
S1、砂石分离：混凝土罐车由系统指定指定位置接水，冲洗罐车后，放水进入接水料斗，混合物进入砂石分离机，高速水流冲料，送入转筛，进行砂石分离，得一次滤液；
S2、过滤：经砂石分离处理后的一次滤液用泵打入压滤机进行过滤，得到滤饼和二次滤液；
S3、中和：将过滤后得到的二次滤液引入一体化设备，向一体化设备中加入有机酸调节滤液的pH值，直至将二次滤液的pH值调节至6.5-8.0，反应时间为10-20min；
S4、固液分离：通过一体化设备的多级沉淀池，加入PAC、APAM，内置搅拌泵，充分混匀后，絮凝沉淀混合液，将经过酸碱中和的二次滤液进行沉降处理，进行固液分离，进一步得到底层沉淀物和三次滤液；
S5、排出液体至清水池，检测合格后，达到污水综合排放行业三级标准：pH值6.5-8.0，COD为25-39mg/l，SS为10-61mg/l。
进一步的，步骤S1中，通过砂石分离后的砂堆和石碓分别铲运回用。
进一步的，废水通过泵打入压滤机，所述压滤机为板框压滤机。
进一步的，所述，有机酸为二水草酸(也可用其他有机酸，如柠檬酸、酒石酸、苹果酸等，其用量根据现场水质、酸根占比等调节)，一般值为0.1-0.3g/L。
进一步的，进一步的，固液分离的具体步骤为：将污水引入一体化装置的进水池，经隔油池后进入调节池，通过外部的加药计量泵向调节池中加入PAC、APAM絮凝沉淀混合液处理，然后污水和药剂在搅拌器的作用下，在调节池池中充分混合，然后分别在多级沉淀池中充分沉淀，到达足够水力停留时间，使泥沙、悬浮物及反应产生沉淀物质充分从原水中分离出来，通过排污阀排入回流池，最终清水从出水池中排出，直接排放或者回用。
进一步的，所述PAC的用量为50-100mg/L，所述APAM的用量为0.5-2.5mg/L。
进一步的，所述多级沉淀池包括至少一个竖流沉淀池、斜管沉淀池和平流沉淀池。
进一步的，当压滤机达到预定0.4-0.8Mpa压强后(根据现场泥浆情况调节)，板框自动泄压，自动行车作用下，泥板从压滤机平台脱离，堆积于下层平台，等待清运至泥板坑。
本发明具有以下优点：
1、本发明从拌合废水源头罐车废水开始处理，也能从蓄水池泵水处理，实现多端口处理效果。
2、资源回用效率高，避免砂石料浪费及污染。
3、现市场设备大多未调节pH值，本发明实现拌合站污水完全处理达标，达到排放标准。
4、避免使用硫酸、盐酸、硝酸等无机酸难贮存、有刺激性气味、运输与使用困难的问题。
5、一体化设备，占地小，安装简便，运输简单，能适宜调节相应位置，适应条件复杂工地环境。
6、设备设计规范化，水力停留时间充足，去杂质效果明显。PAC、APAM、酸加药方案多次实验论证，安全有效、微量高效。
（发明人：李刚;陈武平;聂林生;赵栗笠;唐天文;肖强;陈辰;张含坤）
