公布日：2022.08.30
申请日：2022.03.16
分类号：B01D36/04(2006.01)I;B01F31/445(2022.01)I;B01F33/40(2022.01)I;B01F31/00(2022.01)I;D21D5/02(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;B01D29/86(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种再生箱纸板污泥回收设备，涉及箱纸板加工技术领域，包括机壳，所述机壳的内部转动安装有转筒，所述机壳的顶部固定连接有纸浆水槽，所述转筒的内部设置有内凹腔，所述内凹腔的底端与转筒的周向壁相连，并形成一个向下的开口，所述转筒的两端均设置为封口，并与机壳的两端内壁滑动配合，所述内凹腔的内部设置有矩形柱。本发明通过驱动偏心转柱偏心转动，带动矩形柱摆动并带动转筒左右摆动，不仅通过进水口完成向转筒中放水和行搅拌的功能，且利用矩形柱的不断升降，不仅完成间隔放水，还实现了将污泥推向出泥口并排出的功能，提高了设备对再生箱纸板加工过程中产生的浆水废水的有效回收处理的效率。
权利要求书
1.一种再生箱纸板污泥回收设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部转动安装有转筒（2），所述机壳（1）的顶部固定连接有纸浆水槽（11），所述转筒（2）的内部设置有内凹腔（21），所述内凹腔（21）的底端与转筒（2）的周向壁相连，并形成一个向下的开口，所述转筒（2）的两端均设置为封口，并与机壳（1）的两端内壁滑动配合，所述内凹腔（21）的内部设置有矩形柱（3），所述矩形柱（3）滑动安装于内凹腔（21）的内侧，所述矩形柱（3）的内部转动安装有偏心转柱（31），所述偏心转柱（31）边缘处的内部固定连接有转轴（32），所述转轴（32）的一端贯穿机壳（1）的端壁，并由外部驱动设备转动驱动，所述矩形柱（3）的底部连接有U形压板（33），所述U形压板（33）的横截面形状设为倒U形，所述U形压板（33）的两侧侧壁与矩形柱（3）底部的两侧外壁滑动配合，且所述U形压板（33）的两侧侧壁与内凹腔（21）的两侧内壁滑动配合，所述U形压板（33）与矩形柱（3）之间固定连接有压力弹簧（34），所述内凹腔（21）两侧与转筒（2）连接的位置处均开设有出水口（22），所述转筒（2）的顶部开设有两组进水口（23），且两组所述进水口（23）之间的距离值大于纸浆水槽（11）底部端口的宽度值，所述进水口（23）的内部固定安装有滤浆网板（24），所述机壳（1）底部的一侧固定安装有渗水滤泥板（12），所述机壳（1）底部位于渗水滤泥板（12）外部的位置处固定连接有排水通道（13），所述机壳（1）底部的另一侧开设有出泥口（14），所述机壳（1）的外部设置有沉淀池（15），所述出泥口（14）连通至沉淀池（15）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于机壳（1）的外部，且所述驱动电机通过带传动组件与转轴（32）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述U形压板（33）底部远离出泥口（14）的一侧固定连接有刮条（35），且所述刮条（35）为塑料构件。
4.根据权利要求1所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述转筒（2）的内壁固定连接有多个搅拌杆（26），且所述搅拌杆（26）沿转筒（2）的径向设置。
5.根据权利要求1所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述纸浆水槽（11）两侧内壁靠近转筒（2）外壁的位置处均固定连接有刮刀（16），所述刮刀（16）与滤浆网板（24）的外壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述转筒（2）的顶部外壁固定连接有压板（25），所述压板（25）活动安装于纸浆水槽（11）的内部，且所述纸浆水槽（11）的两侧内壁均沿转筒（2）的径向设置。
7.根据权利要求1所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述内凹腔（21）的顶部两侧均固定连接有吹气管（27），且所述吹气管（27）位于转筒（2）的内部，并延伸至转筒（2）的底部，所述矩形柱（3）与内凹腔（21）顶部形成的空腔间安装有吸气管（28），所述吸气管（28）与外界连通，所述吸气管（28）与吹气管（27）的内部均安装有单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种再生箱纸板污泥回收设备，其特征在于：所述内凹腔（21）的两端均设置为开口，所述吸气管（28）固定安装在于机壳（1）的端壁内部，且所述吸气管（28）位于矩形柱（3）与内凹腔（21）顶部空腔的摆动范围内。
发明内容
本发明的目的是提供一种再生箱纸板污泥回收设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生箱纸板污泥回收设备，包括机壳，所述机壳的内部转动安装有转筒，所述机壳的顶部固定连接有纸浆水槽，所述转筒的内部设置有内凹腔，所述内凹腔的底端与转筒的周向壁相连，并形成一个向下的开口，所述转筒的两端均设置为封口，并与机壳的两端内壁滑动配合，所述内凹腔的内部设置有矩形柱，所述矩形柱滑动安装于内凹腔的内侧，所述矩形柱的内部转动安装有偏心转柱，所述偏心转柱边缘处的内部固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿机壳的端壁，并由外部驱动设备转动驱动，所述矩形柱的底部连接有U形压板，所述U形压板的横截面形状设为倒U形，所述U形压板的两侧侧壁与矩形柱底部的两侧外壁滑动配合，且所述U形压板的两侧侧壁与内凹腔的两侧内壁滑动配合，所述U形压板与矩形柱之间固定连接有压力弹簧，所述内凹腔两侧与转筒连接的位置处均开设有出水口，所述转筒的顶部开设有两组进水口，且两组所述进水口之间的距离值大于纸浆水槽底部端口的宽度值，所述进水口的内部固定安装有滤浆网板，所述机壳底部的一侧固定安装有渗水滤泥板，所述机壳底部位于渗水滤泥板外部的位置处固定连接有排水通道，所述机壳底部的另一侧开设有出泥口，所述机壳的外部设置有沉淀池，所述出泥口连通至沉淀池的内部。
优选的，所述驱动设备包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于机壳的外部，且所述驱动电机通过带传动组件与转轴传动连接。
优选的，所述U形压板底部远离出泥口的一侧固定连接有刮条，且所述刮条为塑料构件。
优选的，所述转筒的内壁固定连接有多个搅拌杆，且所述搅拌杆沿转筒的径向设置。
优选的，所述纸浆水槽两侧内壁靠近转筒外壁的位置处均固定连接有刮刀，所述刮刀与滤浆网板的外壁滑动配合。
优选的，所述转筒带的顶部外壁固定连接有压板，所述压板活动安装于纸浆水槽的内部，且所述纸浆水槽的两侧内壁均沿转筒的径向设置。
优选的，所述内凹腔的顶部两侧均固定连接有吹气管，且所述吹气管位于转筒的内部，并延伸至转筒的底部，所述矩形柱与内凹腔顶部形成的空腔间安装有吸气管，所述吸气管与外界连通，所述吸气管与吹气管的内部均安装有单向阀。
优选的，所述内凹腔的两端均设置为开口，所述吸气管固定安装在于机壳的端壁内部，且所述吸气管位于矩形柱与内凹腔顶部空腔的摆动范围内。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、本发明通过驱动偏心转柱偏心转动，带动矩形柱摆动并带动转筒左右摆动的同时，也可以带动矩形柱进行升降运动，进而不仅通过进水口完成向转筒中放水的功能，同时，随着转筒的不断摆动，其内部浆水与搅拌杆不断撞击，还实现了对浆水进行搅拌的功能，使浆液内部污泥、纤维等物质分散，从而在后期可以快速有效的过滤，且利用矩形柱的不断升降，不仅实现了带的U形压板对出水口间隔封堵，完成间隔放水的操作，同时，利用U形压板的下压，还实现了加快浆水过滤的功能，且利用U形压板跟随转筒的摆动，还实现了将污泥推向出泥口并排出的功能，进而极大地提高了设备对再生箱纸板加工过程中产生的浆水废水的有效回收处理的效率，进一步地提高了设备的功能性和实用性；
2、本发明通过在内凹腔的上方空腔连接吹气管，且由于在设备的运转过程中，矩形柱的不断升降也会带动内凹腔上方空腔大小不断变化，进而利用安装在内凹腔摆动范围内的且安装于机壳端壁中的吸气管，与外界连通，在矩形柱下移过程中，在单向阀的作用下使得吸气管从外界抽入空气，并在矩形柱下移时，在单向阀的作用下利用吹气管向转筒中的浆水底部吹气，从而加快转筒中浆水的流动速度，提高对浆水的搅拌效果，进一步地增强了设备处理的效率和效果。
（发明人：冯荣华;冯晟宇;赵志芳;胡荣霞;吴晓敏）
