公布日:2023.12.01
申请日:2023.09.11
分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N
摘要
本发明涉及污水处理技术领域,更具体地说,是一种A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,包括处理箱、控制器、支撑架、过滤箱以及排水口,所述处理箱通过支撑架设置在过滤箱上,所述控制器设置在处理箱上,所述排水口设置在过滤箱上,所述过滤箱上设置有过滤腔和蒸馏腔,所述污水处理设备还包括:过滤系统,设置在过滤腔内;蒸馏系统,设置在蒸馏腔内;以及传动组件,设置在过滤箱上且将过滤系统和蒸馏系统连接;本装置不仅能够保证每个位置的冷凝管具有降温时间以便后续对水蒸气的高效冷凝处理,而且还能够利用离心力的作用下将冷凝管内的洁净水甩出,避免出现洁净水回流到污水中的现象,整个装置自动化程度高,对污水的处理效果好。
权利要求书
1.一种A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,包括处理箱、控制器、支撑架、过滤箱以及排水口,所述处理箱通过支撑架设置在过滤箱上,所述控制器设置在处理箱上,所述排水口设置在过滤箱上,所述过滤箱上设置有过滤腔和蒸馏腔,所述过滤腔和蒸馏腔内分别设置有排料口以及入料口,排料口和入料口之间连通,其特征在于,所述污水处理设备还包括:过滤系统,设置在过滤腔内,用于对污水做过滤处理;蒸馏系统,设置在蒸馏腔内,用于对过滤完成的污水做蒸馏处理;以及传动组件,设置在过滤箱上且将过滤系统和蒸馏系统连接,所述过滤系统工作时通过传动组件控制蒸馏系统同步工作;其中过滤系统包括:排水座,活动设置在过滤腔内且和处理箱连通;排水头,数量为若干个且环布在排水座上,所述排水头呈弧线型;滤板,活动设置在过滤腔内且两者之间弹性连接,所述滤板上成型有通窗,所述通窗内设置有膜体,所述滤板和传动组件连接,传动组件工作时可控制滤板运动。
2.根据权利要求1所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述传动组件至少包括传动结构,所述传动结构包括:顶板,设置在排水座上,所述顶板上成型有调位槽;滑块,活动设置在调位槽内;以及移动座,活动设置在过滤箱上且将滑块和滤板的一端连接。
3.根据权利要求2所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述调位槽呈环形,所述调位槽上环布有若干个凹陷部和凸起部,所述凹陷部和凸起部之间间隔布设且平滑连接。
4.根据权利要求2所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述蒸馏系统包括:蒸馏箱,设置在处理箱上,所述入料口和蒸馏箱连通,所述蒸馏箱上成型有排气窗口;加热棒,设置在蒸馏箱内;以及执行模块,设置在蒸馏箱内且与传动组件连接,用于对水蒸气做冷凝处理。
5.根据权利要求4所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述执行模块包括:转箱,滑动套设在蒸馏箱上,所述转箱的一侧设置有与蒸馏箱滑动配合的背板;流道,数量为若干个且环布在转箱上;以及冷凝管,每个所述流道内均设置有冷凝管。
6.根据权利要求5所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述冷凝管远离蒸馏箱的一端设置有锥度。
7.根据权利要求5所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述传动组件还包括:驱动模块,设置在过滤箱上且与转箱连接,用于控制转箱转动;以及动力输出模块,设置在过滤箱上且与移动座连接,移动座运动时控制动力输出模块工作并向驱动模块提供动力。
8.根据权利要求7所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述驱动模块包括:驱动箱,设置在过滤箱上;齿轮,活动设置在过滤箱上且与转箱同轴连接;活塞,活动设置在驱动箱内且两者之间弹性连接;以及齿条结构,活动设置在驱动箱内且与齿轮相啮合,所述齿条结构和活塞连接。
9.根据权利要求8所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述齿条结构包括滑杆、若干个齿牙以及限位条;所述滑杆活动设置在驱动箱内且一端和活塞连接,若干个所述齿牙等距设置在滑杆上且两者之间铰接,所述齿牙和滑杆的铰接处设置有扭簧,每个所述齿牙的一侧均设置有限位条,所述限位条设置在滑杆上。
10.根据权利要求8所述的A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,其特征在于,所述动力输出结构包括固定箱、活动箱以及弹性件;所述固定箱设置在过滤箱上,所述活动箱设置在移动座上,所述活动箱活动插设在固定箱内且两者之间通过弹性件连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种A2O联合兼氧MBR膜一体式污水处理设备,包括处理箱、控制器、支撑架、过滤箱以及排水口,所述处理箱通过支撑架设置在过滤箱上,所述控制器设置在处理箱上,所述排水口设置在过滤箱上,所述过滤箱上设置有过滤腔和蒸馏腔,所述过滤腔和蒸馏腔内分别设置有排料口以及入料口,排料口和入料口之间连通,所述污水处理设备还包括:
过滤系统,设置在过滤腔内,用于对污水做过滤处理;
蒸馏系统,设置在蒸馏腔内,用于对过滤完成的污水做蒸馏处理;以及
传动组件,设置在过滤箱上且将过滤系统和蒸馏系统连接,所述过滤系统工作时通过传动组件控制蒸馏系统同步工作;其中
过滤系统包括:
排水座,活动设置在过滤腔内且和处理箱连通;
排水头,数量为若干个且环布在排水座上,所述排水头呈弧线型;
滤板,活动设置在过滤腔内且两者之间弹性连接,所述滤板上成型有通窗,所述通窗内设置有膜体,所述滤板和传动组件连接,传动组件工作时可控制滤板运动。
本申请更进一步的技术方案:所述传动组件至少包括传动结构,所述传动结构包括:
顶板,设置在排水座上,所述顶板上成型有调位槽;
滑块,活动设置在调位槽内;以及
移动座,活动设置在过滤箱上且将滑块和滤板的一端连接。
本申请更进一步的技术方案:所述调位槽呈环形,所述调位槽上环布有若干个凹陷部和凸起部,所述凹陷部和凸起部之间间隔布设且平滑连接。
本申请更进一步的技术方案:所述蒸馏系统包括:
蒸馏箱,设置在处理箱上,所述入料口和蒸馏箱连通,所述蒸馏箱上成型有排气窗口;
加热棒,设置在蒸馏箱内;以及
执行模块,设置在蒸馏箱内且与传动组件连接,用于对水蒸气做冷凝处理。
本申请又进一步的技术方案:所述执行模块包括:
转箱,滑动套设在蒸馏箱上,所述转箱的一侧设置有与蒸馏箱滑动配合的背板;
流道,数量为若干个且环布在转箱上;以及
冷凝管,每个所述流道内均设置有冷凝管。
本申请又进一步的技术方案:所述冷凝管远离蒸馏箱的一端设置有锥度。
本申请又进一步的技术方案:所述传动组件还包括:
驱动模块,设置在过滤箱上且与转箱连接,用于控制转箱转动;以及
动力输出模块,设置在过滤箱上且与移动座连接,移动座运动时控制动力输出模块工作并向驱动模块提供动力。
本申请再进一步的技术方案:所述驱动模块包括:
驱动箱,设置在过滤箱上;
齿轮,活动设置在过滤箱上且与转箱同轴连接;
活塞,活动设置在驱动箱内且两者之间弹性连接;以及
齿条结构,活动设置在驱动箱内且与齿轮相啮合,所述齿条结构和活塞连接。
本申请再进一步的技术方案:所述齿条结构包括滑杆、若干个齿牙以及限位条;
所述滑杆活动设置在驱动箱内且一端和活塞连接,若干个所述齿牙等距设置在滑杆上且两者之间铰接,所述齿牙和滑杆的铰接处设置有扭簧,每个所述齿牙的一侧均设置有限位条,所述限位条设置在滑杆上。
本申请再进一步的技术方案:所述动力输出结构包括固定箱、活动箱以及弹性件;
所述固定箱设置在过滤箱上,所述活动箱设置在移动座上,所述活动箱活动插设在固定箱内且两者之间通过弹性件连接。
采用本发明实施例提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明实施例通过设置过滤系统和蒸馏系统,在整个装置能够实现A2O以及MBR膜联合处理对污水进行初步加工的前提下,利用蒸馏系统和过滤系统之间的联动效果,不仅能够控制滤板以及膜体往复运动,提高了对污水中的泥水分离的效果,而且还能够控制转箱相对于蒸馏箱不断转动,摆脱了传统的冷凝管固定式的方式,本装置不仅能够保证每个位置的冷凝管具有降温时间以便后续对水蒸气的高效冷凝处理,而且还能够利用离心力的作用下将冷凝管内的洁净水甩出,避免出现洁净水回流到污水中的现象,整个装置自动化程度高,对污水的处理效果好。
(发明人:刘金泉)